一種煙氣固含量在線測量系統及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于芳構化工業化裝置及方法技術領域，特別涉及一種煙氣固含量在線測量系統及方法。
【背景技術】
[0002]在芳構化的工業化裝置中，反一再系統中的催化劑會因磨損、三旋設計問題或操作等原因造成催化劑嚴重跑劑，這些微小固含量將影響環境安全，設備的使用壽命及操作人員的身體健康。此時需要隨時檢查煙氣中固含量的含量，對再生過程中煙氣固含量進行在線檢測，并檢測分析催化劑的磨損情況。但是，由于芳構化技術采用流化床反應器，再生煙氣屬于高溫高壓裝置，在線檢測對取樣人員存在一定的危險系數。目前還沒有專門用于煙氣中固含量的在線檢測裝置和方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種芳構化過程反-再系統煙氣固含量在線測量系統及方法，具體技術方案如下:
[0004]—種煙氣固含量在線測量系統，包括收集裝置、取樣裝置、過濾裝置、供氣裝置、煙氣計量裝置、尾氣排放裝置和控制裝置；
[0005]所述收集裝置包括煙氣引入管P-001、煙氣進氣閥V-001、冷卻水引入管P-003、冷卻水入口閥V-007、冷卻水收集槽E-001和冷卻水出口管P-002;所述取樣裝置包括取樣閥V-005和取樣燒杯E-003 ；所述過濾裝置包括過濾器E-002 ；所述供氣裝置包括高壓氣瓶E-004、反吹氣管P-004和反吹閥V-002;所述煙氣計量裝置包括流量計1-001和流量計進氣閥V-003;所述尾氣排放裝置包括煙氣排放單向閥V-004和煙氣排放閥V-006;所述控制裝置包括溫度顯示器T1-001、壓力顯示器P1-001和電源開關；
[0006]冷卻水收集槽E-OOl的入口分別與煙氣引入管P-OOl、冷卻水引入管P-003相連，出口與冷卻水出口管P-002相連;煙氣引入管P-001和冷卻水引入管P-003上相應地分別設置有煙氣進氣閥V-OOI和冷卻水入口閥V-007 ；冷卻水收集槽E-OOI的底部依次與取樣閥V-005、取樣燒杯E-003相連，頂部分別與溫度顯示器T1-OO1、壓力顯示器P1-OO1、過濾器E-002相連;此外，冷卻水收集槽E-001的頂部還設置有煙氣排放閥V-006;過濾器E-002通過反吹閥V-002、反吹氣管P-004與高壓氣瓶E-004相連;過濾器E-002還通過流量計進氣閥V-003與流量計1-001相連，流量計1-001與煙氣排放單向閥V-004相連。
[0007]所述冷卻水收集槽E-001還包括冷卻器，該冷卻器為夾套冷卻，采用低進高出的冷卻方式。
[0008]所述過濾器E-002的孔徑為400-600目。
[0009]采用如上所述的系統對煙氣固含量進行在線測量的方法，包括以下步驟:
[0010](I)稱量并記錄取樣燒杯E-003初始值HI1 ；
[0011](2)打開控制裝置的電源開關，檢查控制系統是否運行正常；
[0012](3)打開冷卻水收集槽E-OOl的冷卻器，保持冷卻器中的冷卻物質恒溫；
[0013](4)關閉煙氣進氣閥V-OO1、流量計進氣閥V-003，打開取樣閥V-005、反吹閥V-002，經3?5次吹掃后，關閉取樣閥V-005和反吹閥V-002;
[0014](5)打開流量計進氣閥V-003，讀取流量計初始值V1 ；
[0015](6)打開煙氣排放單向閥V-004;煙氣引入管P-001正對煙氣流向，偏差不大于10° ；緩慢打開煙氣進氣閥v-001，將高溫催化劑引入冷卻水收集槽E-001;觀察收集槽壓力顯示器P1-001，壓力高于25kPa說明過濾器E-002堵塞，需使用高壓氣瓶E-004經反吹氣管P-004和反吹閥V-002進行反吹；
[0016](7)關閉煙氣進氣閥V-001，讀取流量計最終值V2，緩慢打開冷卻水收集槽E-001頂部的煙氣排放閥V-006，卸掉冷卻水收集槽E-OOI壓力后，將其關閉，得到煙氣的總體積V =V2-Vi;
[0017](8)緩慢打開取樣閥V-005，將冷卻后的固含量流入取樣燒杯E-003，反復多次緩慢打開反吹閥V-002取樣，并稱重m2，得到固含量m=m2-mi ；
[0018](9)將數據帶入以下公式計算出煙氣中固含量的固體顆粒濃度:
[0019]C=m*1000/V
[0020]其中:C—固體顆粒濃度，單位:mg/m3;m—固體顆粒質量，單位:g ； V—煙氣總體積，單位:m3。
[0021]本發明的有益效果為:本發明的煙氣固含量在線測量系統能夠準確測量出固含量，設備結構簡單、實施容易、設計新穎、非常適合推廣應用，且該方法測量固含量還具有采樣安全可靠、操作簡單、數據可靠等優點。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明芳構化過程的煙氣固含量在線測量系統的結構示意圖；
[0023]圖中各標號的具體含義為:P-OOI—煙氣引入管，P-002—冷卻水出口管，P-003—冷卻水引入管，P-004—反吹氣管，V-001 —煙氣進氣閥，V-002—反吹閥，V-003—流量計進氣閥，V-004—煙氣排放單向閥，V-005—取樣閥，V-006—煙氣排放閥，V-007—冷卻水入口閥，E-001 —冷卻收集槽，E-002—過濾器，E-003—取樣燒杯，E-004—高壓氣瓶，T1-001—溫度顯不器，P1-OOl —壓力顯不器，1-OOl 一流量計。
[0024]具體實施方法
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行進一步的說明，但并不因此而限制本發明的保護范圍。
[0026]如圖1所述，本發明所述的芳構化過程反-再系統煙氣固含量在線測量系統，包括收集裝置、取樣裝置、過濾裝置、供氣裝置、煙氣計量裝置、尾氣排放裝置和控制裝置；
[0027]所述收集裝置包括煙氣引入管P-OOl、煙氣進氣閥V-OOl、冷卻水引入管P-003、冷卻水入口閥V-007、冷卻水收集槽E-001和冷卻水出口管P-002;所述取樣裝置包括取樣閥V-005和取樣燒杯E-003 ；所述過濾裝置包括過濾器E-002 ；所述供氣裝置包括高壓氣瓶E-004、反吹氣管P-004和反吹閥V-002;所述煙氣計量裝置包括流量計1-001和流量計進氣閥V-003;所述尾氣排放裝置包括煙氣排放閥V-006和煙氣排放單向閥V-004;所述控制裝置包括溫度顯示器T1-001、壓力顯示器P1-001和電源開關；
[0028]冷卻水收集槽E-OOI的入口分別與煙氣引入管P-OO1、冷卻水引入管P-003相連，出口與冷卻水出口管P-002相連;煙氣引入管P-001和冷卻水引入管P-003上相應地分別設置有煙氣進氣閥V-OOI和冷卻水入口閥V-007 ；冷卻水收集槽E-OOI的底部依次與取樣閥V-
005、取樣燒杯E-003相連，頂部分別與溫度顯示器T1-OO1、壓力顯示器P1-OO1、過濾器E-002相連;此外，冷卻水收集槽E-001的頂部還設置有煙氣排放閥V-006;過濾器E-002通過反吹閥V-002、反吹氣管P-004與高壓氣瓶E-004相連;過濾器E-002