連通、鋼管內圈充氣管另一端從第一氣道外端伸入第一氣道內，鋼管內圈充氣管外管壁與第一氣道的氣道內壁之間密封，第一氣道內端正對第一內充氣口且與第一內充氣口連通;塑管內端封板內設有第二氣道，第二氣道外端開口于塑管內端封板外環面，第二氣道內端開口于塑管內端封板內環面，塑管內圈充氣管一端與塑管內密封圈內部充氣腔連通、塑管內圈充氣管另一端從第二氣道外端伸入第一氣道內，塑管內圈充氣管外管壁與第二氣道的氣道內壁之間密封，第二氣道內端正對第二內充氣口且與第二內充氣口連通。
[0014]作為優選，接頭支撐架所支撐的鋼塑轉換接頭的鋼管端朝向限位座，所述推進限位體處在塑管外端封板與摩擦帶動環之間，拉回限位體處在摩擦帶動環與帶動架之間。
[0015]本發明的有益效果是:整體結構合理，對鋼塑轉換接頭的定位和夾緊到位，可保障密封性但又不會夾損鋼塑轉換接頭;具有可自適應調節的密封結構，能強化高氣壓檢測時的密封效果，維持檢測過程的穩定性;可以一次性進行多處針對性的檢測，效率高、效果好；具備多重保護結構以及聯動式的控制結構，可以避免各種誤操作所導致的問題，且動作連續性好，工作效率高，檢測過程流暢高效。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明接頭支撐架的結構示意圖；
圖3是圖1中A處的放大圖；
圖4是圖1中B處的放大圖；
圖5是圖1中C處的放大圖；
圖6是圖1中D處的放大圖；
圖7是圖1中E處的放大圖。
[0017]圖中:供氣栗1、供氣管11、滑動架12、栗連接架13、支撐滑軌14、軸管2、塑管外端封板21、塑管外密封圈211、塑管外圈充氣管212、鋼管外端封板22、鋼管外密封圈221、鋼管外圈充氣管222、塑管內端封板23、塑管內密封圈231、塑管內圈充氣管232、第二氣道23a、鋼管內端封板24、鋼管內密封圈241、鋼管內圈充氣管242、第一氣道24a、第一進氣口 2a、第二進氣口 2b、第三進氣口 2c、泄壓排氣孔2d、第一內充氣口 2e、第二內充氣口 2f、限位座3、接頭支撐架4、支撐底板41、支撐立板42、V形支撐槽43、封頭缸體51、封頭活塞桿52、帶動架53、推進限位體541、拉回限位體542、摩擦帶動環543、摩擦密封圈5431、推拉桿544、壓緊缸體61、壓緊活塞桿62、定位板63、塑管段71、鋼管段72、支撐導軌81、支撐桿82。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步的描述。
[0019]如圖1至圖7所示的實施例中，一種加壓測試機，包括主機座、供氣栗I，還包括封堵氣缸、壓緊氣缸、限位座3、一根兩端封閉且水平的軸管2、用于支撐鋼塑轉換接頭并使鋼塑轉換接頭軸線處在水平狀態的接頭支撐架4，封堵氣缸、壓緊氣缸、接頭支撐架均設置在主機座上，所述封堵氣缸包括封頭缸體51、與封頭缸體滑動密封配合的封頭缸活塞、與封頭缸活塞連接的封頭活塞桿52，封頭活塞桿水平且封頭活塞桿的可伸縮方向水平，壓緊氣缸包括壓緊缸體61、與壓緊缸體滑動密封配合的壓緊缸活塞、與壓緊缸活塞連接的壓緊活塞桿62，壓緊活塞桿豎直且壓緊活塞桿的可伸縮方向豎直，壓緊活塞桿上設有用于壓緊鋼塑轉換接頭的定位板63，定位板處在接頭支撐架上方，封頭活塞桿上設有用于帶動軸管沿軸管軸向水平移動的帶動架53，軸管上設有環狀的塑管外端封板21、環狀的鋼管外端封板22，塑管外端封板外周面上設有塑管外板環槽，鋼管外端封板外周面上設有鋼管外板環槽，塑管外端封板、鋼管外端封板、塑管外板環槽、鋼管外板環槽均與軸管同軸，塑管外板環槽上設有用于接觸鋼塑轉換接頭內壁的塑管外密封圈211，鋼管外板環槽上設有用于接觸鋼塑轉換接頭內壁的鋼管外密封圈221，軸管上設有與軸管內部連通的第一進氣口 2a，第一進氣口上設有第一進氣單向閥，第一進氣單向閥的可通過方向為由軸管內至軸管外，軸管外壁上設有第一氣壓傳感器，接頭支撐架所支撐的鋼塑轉換接頭處在限位座與封堵氣缸之間，供氣栗的供氣端通過供氣管11與軸管內部連通，限位座上設有用于接觸鋼塑轉換接頭一端的彈性環，所述主機架上設有支撐導軌81，支撐導軌上設有支撐桿82，支撐桿下端與支撐導軌滑動連接，支撐桿可在支撐導軌上水平滑動，支撐桿的可滑動方向與軸管的可移動方向平行，支撐桿上端連接帶動架。彈性環與鋼塑轉換接頭同軸，彈性環可以由橡膠或其它彈性材料制成。供氣管與軸管內部的連通處位于塑管外端封板與封堵氣缸之間。第一氣壓傳感器的讀數顯示端處在被測鋼塑轉換接頭外。所述接頭支撐架所支撐的鋼塑轉換接頭的鋼管端朝向限位座。供氣栗設置在一滑動架12上，供氣栗通過栗連接架13與軸管連接，主機座上設有支撐滑軌14，滑動架與支撐滑軌滑動配合，滑動架的可滑動方向水平。支撐滑軌可以輔助對供氣栗、帶動架等進行支撐，防止封頭活塞桿負荷(尤其是向下的力)過大，同時可以進行輔助導向，提高工作過程穩定性。
[0020]鋼塑轉換接頭的鋼管段72和塑管段71內徑不一定相同，通常來說，塑管段內徑略大于鋼管段內徑(也有特殊情況下鋼管段內徑大于塑管段內徑的，這里僅以通常情況為例來進行表述，而鋼管段內徑大于塑管段內徑的狀況下，檢測原理也是相同的)。接頭支撐架上可放置鋼塑轉換接頭(通常來說是將鋼管段架在接頭支撐架上，或是將塑管段架在接頭支撐架上)，將鋼塑轉換接頭一端(鋼管端)抵靠限位座上的彈性環(鋼管端接觸彈性環即可，彈性環不是密封結構，無需封住鋼管端。由于鋼管端端面并不能保證完全平整，相比于剛性接觸，采用彈性環來過渡，可以更好地保障接觸效果，彈性環具備變形適應性，即使鋼管端端面不平，也能全面充分地對鋼管端進行接觸限位，并且能降低鋼管端擠壓受損的風險)，壓緊活塞桿帶動定位板下移，定位板接觸鋼塑轉換接頭并將鋼塑轉換接頭固定住(壓住)，隨后封頭活塞桿伸出，通過帶動架帶動軸管以及軸管上的塑管外端封板、鋼管外端封板一起伸入鋼塑轉換接頭內，達到塑管外端封板處在塑管端(塑管段內)、鋼管外端封板處在鋼管端(鋼管段內)的狀態，而塑管外密封圈配合塑管外端封板將鋼塑轉換接頭的塑管端封住、鋼管外密封圈配合鋼管外端封板將鋼塑轉換接頭的鋼管端封住。然后可以利用供氣栗通過供氣管對軸管內部進行供氣，氣體經第一進氣口進入鋼塑轉換接頭內，待達到一定壓力值后(該壓力值可根據實際使用時的氣體或液體壓力來進行設定，通常可為大氣壓的I至8倍)，停止供氣(由于供氣栗通常自帶單向閥，所以鋼塑轉換接頭內、軸管內的氣體不會從供氣栗回流和泄露，若采用不帶單向閥的供氣栗，則需要在供氣栗的供氣端設置單向閥或通斷閥，以保障停氣后鋼塑轉換接頭內、軸管內的氣體不會回流)。待被測鋼塑轉換接頭內氣壓基本穩定后，持續觀察第一氣壓傳感器的讀數顯示端，若一段時間內數值無變化或數值變化在合理范圍內，被測鋼塑轉換接頭氣密性合格。檢測完成后，將供氣栗與供氣管(通常為氣缸專用塑料軟管，也可以用金屬波紋管等)分離，待鋼塑轉換接頭內、軸管內的高壓氣體釋放后，可再次拉出軸管。支撐導軌設置在主機架上，支撐導軌通過支撐桿對帶動架進行支撐，避免封頭活塞桿和帶動架上受力過大，可以有效保護封頭活塞桿和帶動架，強化結構穩定性。工作時，支撐桿下端可在支撐導軌上滑動，支撐桿則始終支撐住帶動架，可有效保護封頭活塞桿。
[0021]所述接頭支撐架包括水平的支撐底板41、兩個豎直且互相平行的支撐立板42，支撐立板上設有用于容納鋼塑轉換接頭的V形支撐槽43，V形支撐槽的開口朝上，支撐立板下端與支撐底板頂面固定，在一個支撐立板中:V形支撐槽貫穿支撐立板的兩個板面。利用兩個支撐立板上端的V形支撐槽作為支撐結構，對被測鋼塑轉換接頭進行支撐和限位。
[0022]所述軸