一種散熱器性能自動檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種散熱器性能自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前，集成電路廣泛應用于各種功率元件，眾所周知，高溫是集成電路的大敵，高溫不但會導致系統運行不穩，使用壽命縮短，甚至有可能使某些部件燒毀，導致高溫的熱量是來自集成電路內部，散熱器的作用就是將這些熱量吸收，然后發散到機箱內或者機箱外，保證功率元件部件的溫度正常，多數散熱器通過和功率元件表面接觸，吸收熱量，再通過各種方法將熱量傳遞到遠處，比如機箱內的空氣中，然后機箱將這些熱空氣傳到機箱外，完成功率元件的散熱。散熱器在設計完成后，需要進行驗證試驗，一般方法為:先將熱源安裝于散熱器上，再將安裝有熱源的散熱器安裝在機柜內進行實際溫升測試。現有方法需要將整機制作完成后進行驗證，不僅驗證周期長，而且成本高。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種散熱器性能自動檢測裝置。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于:提供一種散熱器性能自動檢測裝置，來解決現有驗證方法周期長的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種散熱器性能自動檢測裝置，包括支架、風筒、風機、進口阻尼器、出口阻尼器、蓋板、隔板、舉升油缸、托臺、夾緊組件、密封油缸、密封推頭、第一風壓傳感器、第二風壓傳感器、控制器，所述的風筒位于支架上端，所述的風筒與支架螺紋相連，所述的風機位于風筒左側，所述的風機與風筒螺紋相連，所述的進口阻尼器位于風機左側，所述的進口阻尼器與風機螺紋相連，所述的出口阻尼器位于風筒右側，所述的出口阻尼器與風筒螺紋相連，所述的蓋板位于風筒外壁上端，所述的蓋板與風筒鉸鏈相連，所述的隔板位于風筒內壁，所述的隔板與風筒焊接相連，所述的舉升油缸位于風筒底部，所述的舉升油缸與風筒螺紋相連，所述的托臺位于舉升油缸上端且位于風筒內壁，所述的托臺與舉升油缸螺紋相連且與風筒滑動相連，所述的夾緊組件位于托臺上端，所述的夾緊組件與托臺螺紋相連，所述的密封油缸位于風筒頂部，所述的密封油缸與風筒螺紋相連，所述的密封推頭位于密封油缸下端且位于隔板一側，所述的密封推頭與密封油缸螺紋相連且與隔板滑動相連，所述的第一風壓傳感器貫穿風筒且位于隔板左側，所述的第一風壓傳感器與風筒螺紋相連且與隔板活動相連，所述的第二風壓傳感器貫穿風筒且位于隔板右側，所述的第二風壓傳感器與風筒螺紋相連且與隔板活動相連，所述的控制器位于支架一側，所述的控制器與支架螺紋相連。
[0005]本發明進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的風筒還設有減震墊，所述的減震墊位于風筒外壁底部且位于支架上端，所述的減震墊與風筒螺紋相連且與支架螺紋相連。
[0007]進一步的，所述的風筒還設有若干導向桿，所述的導向桿貫穿托臺，所述的導向桿與風筒螺紋相連且與托臺滑動相連。
[0008]進一步的，所述的進口阻尼器還包括外管、若干件過濾網，所述的外管位于風機左側，所述的外管與風機螺紋相連，所述的過濾網位于外管內壁，所述的過濾網與外管螺紋相連，所述的過濾網均布于外管。
[0009]進一步的，所述的過濾網還設有拉手，所述的拉手位于過濾網頂部，所述的拉手與過濾網螺紋相連。
[0010]進一步的，所述的托臺還設有第一密封墊，所述的第一密封墊位于托臺上端，所述的第一密封墊與托臺螺紋相連。
[0011]進一步的，所述的夾緊組件還包括旋轉支架、螺桿、夾緊頭，所述的旋轉支架位于托臺上端，所述的旋轉支架與托臺螺紋相連，所述的螺桿貫穿旋轉支架，所述的螺桿與旋轉支架螺紋相連，所述的夾緊頭位于螺桿下端，所述的夾緊頭與螺桿螺紋相連。
[0012]進一步的，所述的螺桿還設有手擰盤，所述的手擰盤位于螺桿頂部，所述的手擰盤與螺桿焊接相連。
[0013]進一步的，所述的密封推頭還設有第二密封墊，所得第二密封墊位于密封推頭下端，所述的第二密封墊與密封推頭螺紋相連。
[0014]與現有技術相比，該散熱器性能自動檢測裝置，工作時，手動打開蓋板，控制器控制舉升油缸推動托臺上升，將待測設有熱源的散熱器放置于托臺上端，使用夾緊組件將其定位夾緊，隨后，舉升油缸帶動托臺下移到位后，密封油缸推動密封推頭下移，第一密封墊與第一密封墊相互配合將散熱器進風側密封，控制器控制風機工作，第一風壓傳感器和第二風壓傳感器用于檢測散熱器進風口與出風口壓力，進口阻尼器和出口阻尼器模擬散熱器實際安裝環境，控制器不斷調整風機轉速，直到滿足散熱要求，控制器記錄相應數據并繪制特性曲線輸出。該裝置結構簡單，有效模擬散熱器實際工作條件，通過設定-修正的方法確定風機工作點，使其滿足散熱要求，且操作簡單快捷，極大縮短驗證周期，提高數據準確性和可靠性。
【附圖說明】
[0015]圖1示出本發明主視圖
[0016]圖2不出本發明側視圖剖視圖
[0017]圖3示出本發明進口阻尼器剖視圖
[0018]圖4示出本發明夾緊組件主視圖
[0019]支架I 風筒2
[0020]風機3 進口阻尼器 4
[0021]出口阻尼器 5 蓋板6
[0022]隔板7 舉升油缸8
[0023]托臺9 夾緊組件10
[0024]密封油缸11 密封推頭12
[0025]第一風壓傳感器13 第二風壓傳感器14
[0026]控制器15 減震墊201
[0027]導向桿202 外管401
[0028]過濾網402拉手403
[0029]第一密封墊901旋轉支架1001
[0030]螺桿1002夾緊頭1003
[0031]手擰盤1004第二密封墊1201
【具體實施方式】
[0032]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種散熱器性能自動檢測裝置，包括支架1、風筒2、風機
3、進口阻尼器4、出口阻尼器5、蓋板6、隔板7、舉升油缸8、托臺9、夾緊組件10、密封油缸11、密封推頭12、第一風壓傳感器13、第二風壓傳感器14、控制器15，所述的風筒2位于支架I上端，所述的風筒2與支架I螺紋相連，所述的風機3位于風筒2左側，所述的風機3與風筒2螺紋相連，所述的進口阻尼器4位于風機3左側，所述的進口阻尼器4與風機3螺紋相連，所述的出口阻尼器5位于風筒2右側，所述的出口阻尼器5與風筒2螺紋相連，所述的蓋板6位于風筒2外壁上端，所述的蓋板6與風筒2鉸鏈相連，所述的隔板7位于風筒2內壁，所述的隔板7與風筒2焊接相連，所述的舉升油缸8位于風筒2底部，所述的舉升油缸8與風筒2螺紋相連，所述的托臺9位于舉升油缸8上端且位于風筒2內壁，所述的托臺9與舉升油缸8螺紋相連且與風筒2滑動相連，所述的夾緊組件10位于托臺9上端，所述的夾緊組件10與托臺9螺紋相連，所述的密封油缸11位于風筒2頂部，所述的密封油缸12與風筒2螺紋相連，所述的密封推頭12位于密封油缸11下端且位于隔板7—