0、120)的電機。
[0059]上成型材料(I)是繞在第一進料輥(110)上和下成型材料(2)是繞在第二進料輥
(12)上。
[0060]這里，上成型材料(I)和下成型材料(2)形成片材或薄膜形狀。
[0061]上、下成型材料(I)和(2)可以是PA，APET，COPET，PET，PE，ABS，PS，PP，CPR，EG，PVC，PC，EVA，LDPE，和EVOH任一種或它們的組合。
[0062]此外，上、下成型材料(I)和(2)可以是能夠被加熱或壓模的任何材料。
[0063]第一進料路徑被提供用于在第一進料輥(110)和上成型單元(200)之間的上成型材料(I)。
[0064]第二進料路徑被提供用于在第二進料輥(120)和下成型單元(300)之間的下成型材料(2)。
[0065]多個浮動輥(D)被安裝在第一進料路徑和第二進料路徑中。浮動輥(D)施加適當張力到上、下成型材料(I)和(2)以確保沿著第一進料路徑和第二進料路徑的穩定移動。
[0066]同時，上成型材料(I)和下成型材料(2)在它們被繞在第一和第二進料輥(110)和
(120)之前可以被應用于附加的成型工藝窗口中(未顯示在圖中)。
[0067]窗口是用透明材料形成的。整個上成型材料(I)和下成型材料(2)可以用透明材料或僅設置有由透明材料制成的窗口的材料的一部分而形成。
[0068]上成型單元(200)
[0069]上成型單元(200)包括上加熱裝置(210)，和上模壓成型裝置(220)，和上冷卻裝置(230)、和沖孔裝置(240)。
[0070]上成型單元(200)提供與第一進料路徑連接的第一成型路徑。
[0071]此外，上加熱裝置(210)，上模壓成型裝置(220)，上冷卻裝置(230)，和沖孔裝置(240)以所述順序被設置在第一成型路徑中。
[0072]圖2是根據本發明實施例的上加熱裝置的視圖。
[0073]參照圖2，上加熱裝置(210)包括加熱塊(211)，具有上成型材料(I)通過的間隙(G)0
[0074]加熱塊(211)具有與外部電源相連的加熱器裝置(未示出)。
[0075]因此，上成型材料(I)由加熱裝置加熱至預定溫度，通過加熱塊(211)的間隙(G)。
[0076]通過加熱，上成型材料(I)變為可模壓的狀態。
[0077]在本發明中，加熱方法可以是一種高頻感應加熱，輻射加熱，或熱空氣加熱。
[0078]圖2是根據本發明實施例的上加熱裝置的視圖，圖3是根據本發明實施例的上診斷試劑盒體的透視圖，圖4是根據本發明實施例的上診斷試劑盒體的俯視圖，圖5是圖4沿線A-A切割的截面圖，圖6是根據本發明實施例的上模壓成型裝置的視圖。
[0079]上加熱裝置(210)旁邊為上模壓成型裝置(220)。
[0080]上模壓成型裝置(220)可以是一個模壓成型單元。
[0081]參照圖3至5，描述了根據本發明實施例的上診斷試劑盒體(10)的結構。
[0082]上診斷試劑盒體(10)包括:由上成型材料(I)形成的上體(11)，上空氣管(12)在上體(11)上形成矩形圓周突出向上，和設置在上空氣管(12)內壁的圓管。
[0083]此外，在圓管的內部形成的測試試劑注入通孔(14)，和從圓管以一定距離在上空氣管(12)內部形成的多個空氣孔(15)。
[0084]參照上述結構，上模壓成型裝置(220)可以包括上模(221)和下模(222)，和上成型材料(I)在上模(221)和下模(222)之間被壓模和成型。
[0085]例如，參照圖6，上模(221)形成與上空氣管(12)和圓管(13)形狀一致的雕刻圖案，和下模(222)形成與上空氣管(12)和圓管(13)形狀一致的雕刻圖案。
[0086]因此，上成型材料(I)被放置在上模(221)和下模(222)之間，并將上模(221)和下模(222)壓在一起，以壓模上成型材料(I)。
[0087]此外，用一單獨沖孔裝置(240)形成測試試劑注入孔(14)和沖孔(15)。
[0088]在這里，上模(221)和下模(222)的任何一個或兩者具有附加的加熱構件(未示出)，和上模(221)和下模(222)的任何一個或兩者的通過加熱構件加熱。
[0089]上冷卻裝置(230)將上成型材料(I)冷卻至預定的溫度水平，上成型材料(I)通過上述壓模成型形成上空氣管(12)和圓管(13)之后被轉移。
[0090]冷卻方式可以為水冷或氣冷。
[0091]如果使用了空氣冷卻裝置，那么優選在均勻壓力下在上成型材料(I)的一邊吹低冷卻空氣。沖孔裝置(240)設置有上下移動以沖孔的沖孔機(未示出)。
[0092]在這里，設有多個沖孔機以形成測試試劑注入孔(14)和空氣孔(15)。
[0093]冷卻后，將上成型材料(I)送入并放置在穿沖裝置(240)中的預定位置。
[0094]沖孔頭向上和向下移動，以對放置在預定位置的上成型材料(I)中的測試試劑注入孔(14)和空氣孔(15)進行沖孔。
[0095]應該注意的是，該沖孔裝置(240)以預定距離與上冷卻裝置(230)隔開。間距允許上成型材料(I)被冷卻到接近室溫，以使沖孔的邊緣不被損壞。
[0096]通過沖孔裝置(240)，上成型材料(I)被轉移到排列單元(600)。
[0097]熱成型的預熱方法可以利用熱空氣吹、加熱塊或加熱輥。
[0098]下成型單元(300)
[0099]下成型單元(300)包括下加熱裝置(310)、下模壓成型裝置(320)、下冷卻裝置(330)和診斷帶插入裝置(340)。
[0100]下成型單元(300)提供與第二進料路徑連接的第二成型路徑。
[0101]此外，下加熱裝置(310)，下模壓成型裝置(320)，下冷卻裝置(330)，和診斷條插入裝置(340)以所述順序被設置在第二成型路徑中。
[0102]下加熱裝置(310)包括加熱塊(311)，具有下成型材料(2)通過的間隙(G)。
[0103]加熱塊(311)具有與外部電源相連的加熱構件。
[0104]因此，下成型材料(2)由加熱構件加熱至預定溫度，通過加熱塊(311)的間隙(G)。
[0105]通過加熱，下成型材料(2)變為可模壓的狀態。
[0106]在本發明中，加熱方法可以是一種高頻感應加熱，輻射加熱，或熱空氣加熱。
[0107]圖7是根據本發明實施例的下診斷試劑盒體的透視圖，圖8是根據本發明實施例的下模壓成型裝置的視圖，圖9是圖8沿線B-B切割的截面圖，圖10是根據本發明實施例的下模壓成型裝置的視圖。
[0108]下加熱裝置(310)旁邊為下模壓成型裝置(320)。
[0109]下模壓成型裝置(320)可以是模壓成型單元。
[0110]如下描述了根據本發明實施例的下診斷試劑盒體(10)的結構。
[0111]下診斷試劑盒體(20)包括:由下成型材料(2)形成的下體(21)，下體(20)在下體
(21)上凸狀向下形成矩形圓周，和在下空氣管(22)內部以一定深度形成的凹槽孔(23)。
[0112]參照上述結構，下模壓成型裝置(320)可以包括上模(321)和下模(322)，和下成型材料(2)在上模(321)和下模(322)之間被壓模和成型。
[0113]例如，參照圖7至9，上模(321)形成與下空氣管(22)和凹槽孔(23)形狀對應的雕刻圖案，和下模形成與下空氣管(22)和凹槽孔(23)形狀對應的雕刻圖案。
[0114]因此，下成型材料