一種應用于冷卻器的氣密性檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣密性檢測裝置的結構設計領域，尤其涉及一種應用于冷卻器的氣密性檢測裝置。
【背景技術】
[0002]冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或者空氣為冷卻劑以除去熱量。板層積式冷卻器為冷卻器的一種，其是一種經由層積板在高溫流體與低溫流體之間交換熱量的裝置。由于板層積式冷卻器具有結構緊湊、重量輕、適應性較強等優點，因此，其被廣泛應用于各個行業。
[0003]板層積式冷卻器通常包括端板和層積在端板之間的多對冷卻芯片，各對冷卻芯片的外周法蘭在釬焊加工中相互接合，借此供高溫流體流經的高溫流體室和供低溫流體流經的低溫流體室被限定在由端板和冷卻芯片包圍的空間內，且高低溫流體室與設在端板之一中的各個循環孔對連通。由此可見，為了保證高溫流體和低溫流體不會泄露，在冷卻器使用前，對冷卻器進行氣密性檢測是必不可少的步驟。
[0004]現有技術中對冷卻器進行氣密性檢測時，通常將冷卻器放置在一中空的矩形檢測箱體中，檢測箱體的頂端四周開設有多個螺紋孔，同時，在冷卻器的周邊焊接一用于后續安裝的安裝板，在安裝板上開設多個與檢測箱體頂端四周的螺紋孔對應的通孔，通過螺栓將檢測箱體與安裝板密封固定，而后將氣密性接頭接在冷卻器的一進出口上，通入氣體一段時間后，停止，觀察內部壓力是否有變化，沒有變化則證明冷卻器氣密性、抗壓性良好，若有變化，則表明冷卻器有泄露，然而，采用這種氣密性測試設備進行氣密性檢測，一方面將若干螺栓擰緊，需要花費較長的時間，另一方面并不能檢測出冷卻器上具體的哪個部位發生泄露，后續的補救措施就需要浪費大量的時間進行檢查，從而降低補救效率，進一步的降低整體的生產能力。
【發明內容】
[0005]針對上述存在的問題，本發明提供一種應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，以克服現有技術中的將冷卻器安裝在氣密性測試設備上需要擰緊多個螺栓導致安裝效率較差的問題，也克服現有技術中的氣密性測試設備不能檢測出冷卻器具體哪個部位出現問題導致補救效率很低的問題，從而能夠一次性精確的看到冷卻器泄露位置，并且安裝、使用極為方便，進而提尚補救效率、提尚生廣效率。
[0006]為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為:
[0007]—種應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，其中，包括:用于放置冷卻器的支撐板，所述支撐板上開設有至少一個用于放置底部密封蓋的安置孔，所述支撐板的后端側面上焊接有或者一體成型有一倒“L”形的連接部，所述連接部的端頭為豎直柱狀且內部開設有螺紋孔，所述連接部的端頭活動連接有一用于壓緊所述冷卻器的壓緊螺桿，所述壓緊螺桿的頂端焊接有或者一體成型有一手柄，所述手柄的中心線與所述壓緊螺桿的中心線垂直；
[0008]所述應用于冷卻器的氣密性檢測裝置還包括:用于密封冷卻器的頂部進出口的頂部密封蓋，且一個所述頂部密封蓋的側壁設置有用于連接氣密性氣瓶的氣密性接頭；
[0009]其中，所述安置孔的孔心位于所述壓緊螺桿的中心線上，所述連接部的豎直部的中心線垂直于所述支撐板所在的平面，所述安置孔的個數與所述連接部的個數相同。
[0010]上述的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，其中，所述支撐板底端焊接有或者一體成型有用于支撐所述支撐板的支撐腳。
[0011]上述的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，其中，所述安置孔的直徑為5?10cm。
[0012]上述的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，其中，所述壓緊螺桿的底端為鋸齒形。
[0013]上述的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，其中，所述底部密封蓋的數量與所述冷卻器的底部進出口的數量相同。
[0014]上述的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，其中，所述安置孔的位置和數量與所述冷卻器的底部進出口的位置和數量相同。
[0015]上述的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置，其中，所述頂部密封蓋的數量與所述冷卻器的頂部進出口的數量相同。
[0016]上述技術方案具有如下優點或者有益效果:
[0017]本發明提供的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置克服了現有技術中的將冷卻器安裝在氣密性測試設備上需要擰緊多個螺栓導致安裝效率較差的問題，也克服了現有技術中的氣密性測試設備不能檢測出冷卻器具體哪個部位出現問題導致補救效率很低的問題，從而能夠一次性精確的看到冷卻器泄露位置，并且安裝、使用極為方便，進而提高補救效率、提高生產效率。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明及其特征、夕卜形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本發明的主旨。
[0019]圖1是本發明實施例1提供的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是使用本發明實施例1提供的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置時的狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的說明，但是不作為本發明的限定。
[0022]實施例1:
[0023]圖1是本發明實施例1提供的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置的結構示意圖；圖2是使用本發明實施例1提供的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置時的狀態結構示意圖；如圖所示，本發明實施例1提供的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置包括:用于放置冷卻器01的支撐板101，支撐板101上開設有兩個用于放置底部密封蓋102的安置孔103，支撐板101的后端側面上一體成型(或者焊接)有一倒“L”形的連接部104，連接部104的端頭1042為豎直柱狀且內部開設有螺紋孔，連接部104的端頭1042活動連接有一用于壓緊冷卻器01的壓緊螺桿105，壓緊螺桿105的頂端一體成型(或者焊接)有一手柄106，手柄106的中心線與壓緊螺桿105的中心線垂直;該應用于冷卻器的氣密性檢測裝置還包括:用于密封冷卻器01的頂部進出口的兩個頂部密封蓋107，且其中一個頂部密封蓋107的側壁設置有用于連接氣密性氣瓶的氣密性接頭108;其中，安置孔103的孔心位于壓緊螺桿105的中心線上，連接部104的豎直部1041的中心線垂直于支撐板101所在的平面，安置孔103的個數與連接部104的個數相同；該結構設計的應用于冷卻器的氣密性檢測裝置克服了現有技術中的將冷卻器安裝在氣密性測試設備上需要擰緊多個螺栓導致安裝效率較差的問題，也克服了現有技術中的氣密性測試設備不能檢測出冷卻器具體哪個部位出現問題導致補救效率很低的問題，從而能夠一次性精確的看到冷卻器泄露位置，并且安裝、使用極為方便，進而提高補救效率