述的底座的末端設有防止移動平臺滑出底座的平臺擋板，并且所述的底座通過地腳螺栓固在地面上；所述的底座的下方卡入工字型支架。
[0018]進一步，動力傳輸裝置、試驗樣件固定裝置和第二施壓裝置依次從左向右排列在底座上。
[0019]測試裝置的工作原理是:施壓裝置通過移動平臺的移動，轉動第二轉盤使左右移動絲桿運動，使平面樣件與左右移動光滑平面相接觸。當頂端接觸壓力傳感器時，輕微傳動轉盤，使其表面產生一定的壓力即可。同理，轉動第一轉盤，通過第一絲桿，壓力裝置通過重力作用向下移動，當上下移動光滑弧面接觸到圓筒形樣件停止向下運動，繼續轉動第一轉盤，帶動第一絲桿向下移動，當頂端接觸壓力傳感器時，輕微傳動轉盤，使其表面產生一定的壓力即可。試驗過程中，開啟電機，當圓筒形樣件與平面樣件處于高速旋轉狀態時，附加在平面樣件與圓筒形樣件表面的正壓力會產生阻止樣件旋轉的摩擦阻力，摩擦阻力以扭矩的形式經過傳動軸傳遞至扭矩信號耦合器中，通過信號變送器將扭矩大小反應出來，壓力通過施壓裝置上的兩個壓力傳感器進行測量，通過計算機進行處理，得到仿生非光滑表面的摩擦阻力系數。
[0020]本發明的有益效果是:體積小、結構簡單、花費低、試驗性能強并且不受周圍試驗環境限制等眾多優點，能夠充分滿足試驗過程中各項試驗要求。可以進行多種形狀樣件的試驗，應用范圍大；施壓裝置能夠前后、左右移動，使得樣件拆卸方便。加入防傾斜L板，增強了安全性。該減阻測試裝置是一種具備滿足測量不同旋轉表面，不同樣件仿生非光滑表面摩擦阻力系數的測試裝置。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的測試裝置的主視圖。
[0022]圖2為圖1的A-A視圖
[0023]圖3為圖1的B-B視圖
[0024]圖4為圖1的C-C視圖
[0025]圖5為圖1的D向視圖
[0026]圖6為圖1的局部放大圖
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖進一步說明本發明
[0028]參照附圖:
[0029]實施例1本發明所述的一種可移動式摩擦阻力系數測試裝置，包括動力傳輸裝置、試驗樣件固定裝置、施壓裝置和輔助裝置，所述的動力傳輸裝置安裝在所述的輔助裝置上，并且所述的動力傳輸裝置的動力輸出端連接所述的試驗樣件固定裝置，所述的施力裝置包括用于提供垂直按壓力的豎直施力單元和用于提供水平按壓力的水平施力單元，所述的水平施力單元設置在所述的試驗樣件固定裝置遠離動力傳輸裝置的一側，并且所述的水平施力單元與所述的底座滑動連接，所述的豎直施力單元與所述的水平施力單元固接，并且所述的豎直施力單元位于所述的試驗樣件固定裝置的正上方；
[0030]所述的動力傳輸裝置包括電機支座2、電機3、凸緣聯軸器5、扭矩信號親合器9、軸筒組件和傳動軸65，所述的電機支座2裝于所述的輔助裝置的底座1上，所述的電機3安裝在所述的電機支座2上，所述的電機3的輸出軸通過所述的凸緣聯軸器5與所述的扭矩信號耦合器9的動力輸入端固接，所述的扭矩信號耦合器9的動力輸出端通過梅花形聯軸器10與所述的傳動軸65 —端固接，所述的傳動軸65的另一端與所述的試驗樣件固定裝置固接，所述的傳動軸65通過所述的軸承組件支撐在所述的底座1上；
[0031]所述的試驗樣件固定裝置包括圓筒形樣件支撐架47、圓筒形樣件46、平面樣件支撐架45和平面樣件44，所述的圓筒形樣件支撐架47與所述的傳動軸65固接，所述的圓筒形樣件46套在所述的圓筒形樣件支撐架47的外部，并且二者通過第二平鍵13周向固定；所述的平面樣件支撐架45安裝在所述的圓筒形樣件支撐架47遠離傳動軸65 —側的端面上，所述的平面樣件44安裝在所述的平面樣件支撐架45的外端面上；
[0032]所述的輔助裝置包括輔助包括底座1、移動平臺59、平臺移動齒輪軸55、平臺擋板34和齒條35，所述的齒條35水平安裝在底座1 一端，所述的移動平臺59通過平臺移動齒輪軸55與所述的齒條35滑動連接。
[0033]進一步，所述的豎直施壓裝置包括上下移動支撐板56、第一箱體、第一絲桿21、第二絲桿22、托盤55、第一壓力傳感器19、第一轉盤69、第一轉盤齒輪軸52和弧形件57，所述的第一箱體安裝在所述的支撐板56的上部，所述的支撐板56的下部與所述的第二施壓裝置固接；所述的第一絲桿21的上端卡入所述的第一箱體內部，所述的第一絲桿21的下端安裝上下移動支撐架56 ;所述的第二絲桿22貫穿所述的第一箱體，并且所述的第二絲桿22的底部支撐在托盤55上的第三軸承23上；所述的第一轉盤齒輪軸52 —端安裝所述的第一轉盤69，另一端伸入所述的第一箱體內部后與所述的第二絲桿22嚙合，保證所述的第二絲桿22沿垂直方向上下移動；所述的上下移動支撐架56上表面安裝第一壓力傳感器19，所述的上下移動支撐架56的下表面固接所述的弧形件57，并且所述的弧形件57的弧形底面與所述的圓柱形試件46的圓弧面匹配，形成與圓柱形試件46施壓的壓力面。
[0034]進一步，所述的水平施力裝置包括第二箱體、第二轉盤30、第二轉盤齒輪軸、貫穿第二箱體的左右移動絲桿32、第二壓力傳感器、左右移動支撐架40、左右移動光滑平面41和與底座1滑動連接的移動平臺，所述的左右移動支撐架40通過左右移動上支撐板37、左右移動下支撐板38以及第五螺釘39安裝在所述的支撐板56上；所述的左右移動光滑平面41通過第五螺釘39與左右移動支撐架40緊固；所述的第二壓力傳感器放置在左右移動支撐架40內，所述的支撐板56與所述的移動平臺59固接；所述的第二轉盤齒輪軸一端安裝所述的第二轉盤30，另一端伸入所述的第二箱體內部后與所述的左右移動絲桿32嚙合，保證所述的左右移動絲桿32沿水平方向左右移動；
[0035]進一步，所述的電機3的輸出軸通過第一軸承支撐在所述的底座1上，凸緣聯軸器5的第一部分通過第一平鍵4與所述的第一軸承軸接，凸緣聯軸器5的第二部分與所述的扭矩信號耦合器9的輸入端軸接，其中凸緣聯軸器5的第一部分和第二部分通過第一螺栓6、第一墊圈7和第一螺母8螺緊；所述的扭矩信號親合器9安放在扭矩信號親合器支座50上，所述的梅花形聯軸器10將傳動軸65與扭矩信號親合器9連接在一起。
[0036]進一步，所述的平面樣件支撐架45 —端設有凸肩，所述的凸肩端面抵在所述的圓筒形樣件支撐架47的其中一個端面上，保證所述的圓筒形樣件46徑向固定；所述的平面樣件44通過第四螺釘14安裝在所述的平面樣件支撐架45上。
[0037]進一步，所述的第一絲桿21底部配有相應的第三螺栓15、第三墊圈16和擋圈17，所述的第一絲桿21的上端卡入所述的第一箱體內，所述的第一絲桿21的下端螺紋端依次穿過托盤55和上下移動支撐架56后通過第三螺栓15、第三墊圈16和擋圈17固定。
[0038]進一步，所述的上下移動支撐架56上表面設有用于卡入第一壓力傳感器19的第一卡槽，并且所述的卡槽上端配有倒扣在第一卡槽頂部的第一傳感器防掉落圓筒20，所述的第一傳感器防掉落圓筒20通過第一圓錐銷18與第一卡槽側壁固接，所述的第一傳感器防掉落圓筒20設有用于第二絲桿22穿過按壓在第一壓力傳感器19上的圓孔；左右移動支撐架40內表面設有用于卡入第二壓力傳感器的第二卡槽，并且所述的第二卡槽上端配有倒扣在卡槽