應變片加壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種應變片加壓裝置，尤其涉及一種狹窄環形結構應變片加壓裝置。
【背景技術】
[0002]航空發動機轉子應保證在所有工作狀態下軸承所承受的軸向載荷在一個合適的范圍內，確保軸承在規定的壽命內安全可靠工作。如果軸向力過大，會造成軸承過載、超溫等問題；軸向力過小或反向，容易造成軸承輕載打滑、刮傷損壞等問題。在發動機研制過程中，需要實時監測轉子軸承上的軸向載荷，并加以調整使其在一個合理范圍之內，這就需要對轉子軸向力進行測量。
[0003]測量航空發動機轉子軸承軸向力的彈性環是一種典型狹窄環形結構一一彈性環，其通過在彈性環一側端面的合適位置粘貼一定數目的應變片組成測試橋路，直接測量由彈性環彎曲變形引起的應變量，進而獲得引起彈性環彎曲變形的轉子軸向載荷。彈性環上應變片的粘貼位置和粘貼的可靠程度對彈性環傳感器的測量精度和使用壽命有重要影響。實際操作中，如何將應變片粘貼在狹窄環形結構、以及將應變片粘貼在狹窄環形結構的端面上后如何將其加壓固化是現有技術存在的難題。操作中既要保證對彈性環可靠加壓以保證應變片貼裝牢固，又不能讓彈性環產生永久變形。
[0004]具體來說，現有的粘貼應變片的操作可能有如下問題:若直接在狹窄環形結構上加壓，容易使粘貼好的應變片發生滑移，偏移正確的貼裝位置，影響測量靈敏度和精度；若所施加的壓緊力太小，應變片粘貼不牢固，使其在后續高溫、滑油浸泡和載荷環境下，容易發生起膠失效，影響彈性環傳感器的使用壽命；若所施加的壓緊力太大，可能會使彈性環產生永久變形而報廢，也有可能使應變片發生滑移。
[0005]應變片在試驗件(例如彈性環等)上粘貼好后的加壓方式由粘貼位置和操作方便程度決定。對于可夾持部位較大的試驗件，一般通過夾子夾緊，夾緊的力度只能由夾子本身決定。對于由于粘貼位置較深或粘貼部位面積太小，通過夾子無法夾持或夾持不穩的試驗件，一般需要設計專門的加壓裝置。現有的環形結構加壓裝置主要是螺栓壓板結構，這種結構的弊端在于其不能有效控制壓緊力大小。壓緊力過小，應變片在復雜惡劣工作環境下容易起膠失效；壓緊力過大，可能造成彈性環(尤其是結構單薄的彈性環)產生永久變形；若試驗件為狹窄環形結構，在狹窄區域進行加壓還容易造成應變片滑移原來位置，影響彈性環傳感器的靈敏度和測量精度。
【發明內容】
[0006]本發明的其中一個目的是提出一種應變片加壓裝置，能夠在環狀試驗件上可靠地粘貼應變片，以解決現有技術存在的問題。
[0007]為解決上述問題，本發明一實施例提出一種應變片加壓裝置，用于將一應變片壓緊固定于一環狀試驗件上，其特征在于，所述應變片加壓裝置包括:
[0008]相對地間隔設置的第一壓板和第二壓板；
[0009]同心設置的內側環形件和外側環形件，設置在所述第一壓板和所述第二壓板之間，所述內側環形件和所述外側環形件之間具有環狀的第二間隙，供容置所述環狀試驗件，所述環狀試驗件與所述第一壓板相對一面設置有所述應變片；
[0010]彈性塊，位于所述第一壓板和所述第二壓板之間，設置在所述環狀試驗件的貼裝有所述應變片的一側并對應所述應變片；以及
[0011]施力元件，用于向所述第一壓板和所述第二壓板施加作用力，使所述第一壓板和所述第二壓板相互靠近，以通過所述彈性塊擠壓所述環狀試驗件。
[0012]本發明實施例提出的應變片加壓裝置，不僅能夠保證應變片與環形試驗件固結在一起所需要的軸向壓力，同時能夠避免應變片發生滑移以及環形試驗件的永久變形，從而實現平穩加壓、提供合適的所加壓力的目的。
【附圖說明】
[0013]此處的附圖被并入說明書中，并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
[0014]圖1為利用本發明一實施例的應變片加壓裝置在環形試驗件上粘貼應變片的示意圖；
[0015]圖2為沿圖1中A-A線的橫向剖視圖；
[0016]圖3為粘貼有應變片的環形試驗件的示意圖；
[0017]圖4為沿圖3中C-C線的橫向剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]圖1為利用本發明一實施例的應變片加壓裝置在環形試驗件上粘貼應變片的示意圖；圖2為沿圖1中A-A線的橫向剖視圖。如圖1至圖2所示，本發明實施例提出一種應變片加壓裝置，包括螺栓1、螺母2、兩個平墊3、第一壓板4、多個彈性塊5、薄膜6、外側環形件7、內側環形件9、第二壓板10。
[0019]螺栓1和螺母2用于提供軸向壓力，兩個平墊3分別設置于螺栓1和螺母2的內側(即螺栓1和螺母2相對的一側)，第一壓板4和第二壓板10分別設置于兩個平墊3的相對的一側，多個彈性塊5、薄膜6、外側環形件7、內側環形件9和貼有應變片S (顯示于圖3)的環形試驗件8設置在第一壓板4和第二壓板10之間，其中內側環形件9、外側環形件7和環形試驗件8設置于第二壓板10的內側(即第二壓板10的相對于第一壓板4的一側)，環形試驗件8被內側環形件9和外側環形件7卡固于二者之間的間隙中，彈性塊5從靠近環形試驗件8的貼裝應變片S的一面的上方對應應變片S的位置壓下，彈性塊5優選為橡膠塊，每個彈性塊5和相應的應變片S之間設置有薄膜6，以避免應變片S的粘膠與橡膠塊接觸。通過螺栓1和螺母2施加軸向的壓力，該軸向壓力通過兩個平墊3、第一壓板4、第二壓板10作用在彈性塊5、外側環形件7、內側環形件9和環形試驗件8上，以將預先貼裝的應變片S牢固地貼裝于環形試驗件8上。該裝置用于在應變片S上加壓使之牢固地粘貼在環形試驗件8上。
[0020]在本實施例中，螺栓1依序穿平墊3的開孔、第一壓板4的開孔、內側環形件9的開孔、第二壓板10的開孔、另一平墊3的開孔，螺母鎖合于螺栓上，并能夠通過鎖合驅動第一壓板4和第二壓板10相對靠近，使第一壓板4和第二壓板10擠壓中間設置的彈性塊5和內側環形件9、外側環形件7以及環形試驗件8。平墊3的開孔、第一壓板4的開孔、內側環形件9的開孔、第二壓板10的開孔、另一平墊3的開孔均與螺栓1同軸設置，以提供軸向的壓緊力。
[0021]在本實施例中，環形試驗件8可以是上文中的彈性環。為能說明應變片加壓裝置的結構和作用，首先對環形試驗件8進行說明。圖3和圖4分別為粘貼有應變片的環形試驗件的示意圖和沿圖3中C-C線的橫向剖視圖。如圖3和圖4所示，環形試驗件8包括本體81和凸臺82，凸臺82為后續試驗中所需的結構，其分設于本體81垂直于軸向的兩個端面，并且在每一個端面上均勻間隔設置。本體81的一個或兩個端面上可以粘貼應變片S，在本實施例中僅在本體81的其中一個端面上粘貼應變片S，并避開凸臺82。
[0022]以下對加壓裝置的結構和工作方式進行說明。如圖2和圖3所