污物，然后依次放入復合生物酶液，去離子水、丙酮、乙醇中，各超聲35min ;然后，用高純氮氣吹干ΙΤ0-ΡΕΤ，使乙醇蒸發，然后放入預處理腔中，持續通入高純氧氣，用等離子體轟擊基片5min ；
[0054]所述復合生物酶的成分為:堿性蛋白酶0.6g/L,纖維素酶1.3g/L，多酚氧化酶0.06g/L，其余為去離子水；
[0055]2.多孔結構YSZ制備
[0056]a)稱取適量的Ni (N03)2.6H20和去離子水放入燒杯中充分溶解，在磁力攪拌的作用下用分液漏斗緩慢滴入氨水，使之充分反應，滴定完畢后80°C水浴lh得到懸濁液，經離心機分離得到沉淀物，然后放入箱式爐中300°C保溫5h即可得到黑色的N1粉末；
[0057]b)稱取YSZ和N1粉末，按質量比4:1放入球磨機中，再加入一定量的分散劑和乙醇，使之充分混合，得到YSZ漿料；
[0058]c)將YSZ漿料采用絲網印刷技術涂覆在導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ表面，厚度為2 μπι，放入烘干箱中烘干；
[0059]3.有機薄膜蒸鍍
[0060]a)把待蒸發的有機材料(Alq3、CuPc)放入相應的蒸發舟中，并用掩膜擋住；
[0061 ] b)把烘干后的導電塑料基片從預處理腔傳送到有機腔，將基片置于有機腔內的樣品托上，對準有機束源；
[0062]c)對有機腔進行抽真空，當真空達到所需數值時，調節蒸發爐溫控儀，增加蒸發溫度，對材料進行加熱，條件合適后，依次蒸鍍有機材料Alq3、CuPc，控制蒸鍍速率與時間，使之厚度分別為5 μηι、3.5 μπι ;
[0063]4.絲網狀金屬陰極制備
[0064]當各種有機薄膜蒸鍍完畢后，將基片取出，覆蓋絲網狀電極掩模版，隨后將基片送入金屬蒸鍍室，抽真空使氣壓保持在1.5 X 10 3，進行金屬電極的蒸鍍，調節電流，使Cr: Α1的蒸鍍比例為8:3，得到厚度為3.5 μπι的Cr:Al電極；
[0065]器件測試數據:
[0066]器件制作完成后，使用探測器件發光亮度的亮度計探測器件發光亮度，使用半導體測試系統測試器件電流-電壓特性。經檢測，該器件對N02等氣體具有氣敏響應特性，該氣體能夠增大器件的發光亮度；工作電壓為20V時，發光亮度為16cd/m2，隨N02等含氮氣體濃度增加，發光亮度增加。最低檢測量0.lppm N02濃度下，發光亮度為18cd/m2，30ppm NO 2濃度下，發光亮度為35cd/m2，50ppm勵2濃度下，發光亮度為43cd/m2，lOOppm勵2濃度下，發光亮度為162cd/m2，150ppm勵2濃度下，發光亮度為188cd/m2。
[0067]實施例2:
[0068]—種蓄電池模塊，在蓄電池模塊的外部安裝氣體檢測模塊，該氣體檢測模塊由如下方法制作而成:
[0069]具體流程為:導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ表面清洗及處理一基片置于真空腔一真空蒸鍍有機層一蒸鍍金屬電極一封裝或測試。
[0070]L導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ清洗
[0071]首先，切割特定尺寸的ΙΤ0-ΡΕΤ，用專用洗滌劑和無塵布對ΙΤ0-ΡΕΤ基片進行搓洗，以去除基片上的各種油污物，然后依次放入去離子水、丙酮、乙醇中，各超聲15min;然后，用高純氮氣吹干ΙΤ0-ΡΕΤ，使乙醇蒸發，然后放入預處理腔中，持續通入高純氧氣，用等離子體轟擊基片5min ；
[0072]2.多孔結構YSZ制備
[0073]a)稱取適量的Ni (N03)2.6H20和去離子水放入燒杯中充分溶解，在磁力攪拌的作用下用分液漏斗緩慢滴入氨水，使之充分反應，滴定完畢后80°C水浴lh得到懸濁液，經離心機分離得到沉淀物，然后放入箱式爐中390°C保溫5h即可得到黑色的N1粉末；
[0074]b)稱取YSZ和N1粉末，按質量比5:1放入球磨機中，再加入一定量的分散劑和乙醇，使之充分混合，得到YSZ漿料；
[0075]c)將YSZ漿料采用絲網印刷技術涂覆在導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ表面，厚度為2 μπι，放入烘干箱中烘干；
[0076]3.有機薄膜蒸鍍
[0077]a)把待蒸發的有機材料(Alq3、CuPc)放入相應的蒸發舟中，并用掩膜擋住；
[0078]b)把烘干后的導電塑料基片從預處理腔傳送到有機腔，將基片置于有機腔內的樣品托上，對準有機束源；
[0079]c)對有機腔進行抽真空，當真空達到所需數值時，調節蒸發爐溫控儀，增加蒸發溫度，對材料進行加熱，條件合適后，依次蒸鍍有機材料Alq3、CuPc，控制蒸鍍速率與時間，使之厚度分別為5 μηι、2 μπι ;
[0080]4.絲網狀金屬陰極制備
[0081]當各種有機薄膜蒸鍍完畢后，將基片取出，覆蓋絲網狀電極掩模版，隨后將基片送入金屬蒸鍍室，抽真空使氣壓保持在1.9 X 10 3，進行金屬電極的蒸鍍，調節電流，使Cr: Α1的蒸鍍比例為8:1，得到厚度為3 μπι的Cr:Al電極；
[0082]器件測試數據:
[0083]器件制作完成后，使用探測器件發光亮度的亮度計探測器件發光亮度，使用半導體測試系統測試器件電流-電壓特性。經檢測，該器件對N02等氣體具有氣敏響應特性，該氣體能夠增大器件的發光亮度；工作電壓為20V時，發光亮度為16cd/m2，隨N02等含氮氣體濃度增加，發光亮度增加。最低檢測量lppmN02濃度下，發光亮度為18cd/m2，50ppm NO 2濃度下，發光亮度為41cd/m2，150ppm勵2濃度下，發光亮度為52cd/m2。
[0084]實施例3:
[0085]—種蓄電池模塊，在蓄電池模塊的外部安裝氣體檢測模塊，該氣體檢測模塊由如下方法制作而成:
[0086]具體流程為:導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ表面清洗及處理一基片置于真空腔一真空蒸鍍有機層一蒸鍍金屬電極一封裝或測試。
[0087]L導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ清洗
[0088]首先，切割特定尺寸的ΙΤ0-ΡΕΤ，用專用洗滌劑和無塵布對ΙΤ0-ΡΕΤ基片進行搓洗，以去除基片上的各種油污物，然后依次放入復合生物酶液，去離子水、丙酮、乙醇中，各超聲15min ;然后，用高純氮氣吹干ITO-PET，使乙醇蒸發，然后放入預處理腔中，持續通入高純氧氣，用等離子體轟擊基片5min ；
[0089]所述復合生物酶的成分為:堿性蛋白酶0.37g/L,纖維素酶1.3g/L，多酚氧化酶0.05g/L，其余為去離子水；
[0090]所述三種酶的酶活均為5000u/g。
[0091]2.多孔結構YSZ制備
[0092]a)稱取適量的Ni (N03)2.6H20和去離子水放入燒杯中充分溶解，在磁力攪拌的作用下用分液漏斗緩慢滴入氨水，使之充分反應，滴定完畢后80°C水浴lh得到懸濁液，經離心機分離得到沉淀物，然后放入箱式爐中300°C保溫5h即可得到黑色的N1粉末；
[0093]b)稱取YSZ和N1粉末，按質量比5:3放入球磨機中，再加入一定量的分散劑和乙醇，使之充分混合，得到YSZ漿料；
[0094]c)將YSZ漿料采用絲網印刷技術涂覆在導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ表面，厚度為2 μπι，放入烘干箱中烘干；
[0095]3.有機薄膜蒸鍍
[0096]a)把待蒸發的有機材料(Alq3、CuPc)放入相應的蒸發舟中，并用掩膜擋住；
[0097]b)把烘干后的導電塑料基片從預處理腔傳送到有機腔，將基片置于有機腔內的樣品托上，對準有機束源；
[0098]c)對有機腔進行抽真空，當真空達到所需數值時，調節蒸發爐溫控儀，增加蒸發溫度，對材料進行加熱，條件合適后，依次蒸鍍有機材料Alq3、CuPc，控制蒸鍍速率與時間，使之厚度分別為3.8 μηι、2 μπι ;
[0099]4.絲網狀金屬陰極制備
[0100]當各種有機薄膜蒸鍍完畢后，將基片取出，覆蓋絲網狀電極掩模版，隨后將基片送入金屬蒸鍍室，抽真空使氣壓保持在1.5 X 10 3，進行金屬電極的蒸鍍，調節電流，使Cr: Α1的蒸鍍比例為8:1，得到厚度為3 μπι的Cr:Al電極；
[0101]器件測試數據:
[0102]器件制作完成后，使用探測器件發光亮度的亮度計探測器件發光亮度，使用半導體測試系統測試器件電流-電壓特性。經檢測，該器件對N02等氣體具有氣敏響應特性，該氣體能夠增大器件的發光亮度；工作電壓為20V時，發光亮度為16cd/m2，隨N02等含氮氣體濃度增加，發光亮度增加。最低檢測量0.lppm N02濃度下，發光亮度為18cd/m2，30ppm NO 2濃度下，發光亮度為35cd/m2，50ppm勵2濃度下，發光亮度為58cd/m2，lOOppm NO2濃度下，發光亮度為168cd/m2，150ppm勵2濃度下，發光亮度為238cd/m2。
[0103]實施例4:
[0104]—種蓄電池模塊，在蓄電池模塊的外部安裝氣體檢測模塊，該氣體檢測模塊由如下方法制作而成:
[0105]具體流程為:導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ表面清洗及處理一基片置于真空腔一真空蒸鍍有機層一蒸鍍金屬電極一封裝或測試。
[0106]1.導電塑料ΙΤ0-ΡΕΤ清洗
[0107]首先，切割特定尺寸的ΙΤ0-ΡΕΤ，用專用洗滌劑和無塵布對ΙΤ0-ΡΕΤ基片進行搓洗，以去除基片上的各種油污物，然后依次放入復合生物酶液，去離子水、丙酮、乙醇中，各超聲15min ;然后，用高純氮氣吹干ITO-PE