氣體流量計及氣體流量顯示方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣體計量領域，具體而言，涉及一種氣體流量計及氣體流量顯示方法。
【背景技術】
[0002]現有用于小型商業燃氣用戶(流量范圍0-50立方米/小時)的燃氣表以皮膜式機械表為主，皮膜式機械表體型大，測量數據需要外加數碼轉換裝置才可以把機械信號轉換成電子信號，增加安裝維護的難度和成本。現有機械儀表和電子燃氣流量計的量程比局限于機械表結構和電子元件的設計，一般量程比不大，常常能滿足大量程測量，卻無法滿足小量程測量，同時因氣體流道內部環境復雜，傳感器在污染或損壞時因無法及時發現并維護會導致氣體流量測量不準確。如何提供一種安裝方便、測量量程比較大及測量精準的氣體流量計，對本領域技術人員而言是急需解決的技術問題。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中氣體流量計安裝維護難、量程比小及傳感器污染后繼續測量導致測量數據不準確的缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種便于安裝、量程比較大及傳感器污染后能及時報警的氣體流量計。
[0004]本發明提供一種氣體流量計，包括:殼體、流量計主體及電子控制組件倉。所述殼體設置于所述流量計主體外，所述電子控制組件倉設置于所述殼體上。所述流量計主體包括，進氣接口、出氣接口及位于所述進氣接口與所述出氣接口之間的氣體流道，所述進氣接口與所述出氣接口設置于所述氣體流量計的同一側面上。所述氣體流道內設置有第一氣體流道及第二氣體流道，氣體在所述第一氣體流道中流動方向與氣體在所述氣體流道中流動方向相同，所述第一氣體流道與所述氣體流道之間的空間構成所述第二氣體流道。所述第一氣體流道內設置有第一傳感器單元，所述第一傳感器單元用于測量流經所述第一氣體流道的氣體流量參數。所述第二氣體流道內設置有第二傳感器單元，所述第二傳感器單元用于測量流經所述第二氣體流道的氣體流量參數。所述電子控制組件倉包括第一計量單元、第一存儲單元、第二計量單元、第二存儲單元及顯示單元。所述第一計量單元與所述第一傳感器單元連接用于計算流經所述第一氣體流道氣體的總量值，所述第二計量單元與所述第二傳感器單元連接用于計算流經所述第二氣體流道氣體的總量值。所述第一存儲單元用于存儲流經所述第一氣體流道氣體的總量值，所述第二存儲單元用于存儲流經所述第二氣體流道氣體的總量值。所述第一存儲單元和第二存儲單元與所述顯示單元連接，所述顯示單元顯示所述第一存儲單元和/或第二存儲單元中氣體的總量值。
[0005]進一步地，上述氣體流量計中所述第一氣體流道為一文丘里結構，所述第一傳感器單元設置于所述文丘里結構的喉道位置處，所述第二傳感器單元設置于所述第二氣體流道的內壁位置處。將所述第一傳感器單元設置于第一氣體流道文丘里結構的喉道位置處便于更好測量氣體流量參數，將所述第二傳感器單元設置于所述第二氣體流道的內壁位置處是為了便于第二傳感器單元能準確測量氣體流量參數。
[0006]進一步地，上述氣體流量計中所述第一傳感器單元和所述第二傳感器單元包括，具有溫度補償功能的質量流量傳感器及具有壓力補償功能的差壓傳感器。檢測到的氣體流量值會受到溫度和壓力的影響，通過溫度和壓力補償可以使計量的數據更加精確。
[0007]進一步地，上述氣體流量計中所述電子控制組件倉還包括:第一備份存儲單元及第二備份存儲單元。所述第一備份存儲單元用于備份所述第一存儲單元的數據，所述第二備份存儲單元用于備份所述第二存儲單元的數據。將存儲單元內的數據備份到另外的備份存儲單元中。可以有效防止存儲單元意外損壞導致的數據信息丟失的缺陷，確保數據信息安全。
[0008]進一步地，上述氣體流量計還包括:閥門，所述閥門設置于所述第一氣體流道與所述進氣接口之間靠近所述進氣接口的位置處。在所述氣體流量計低電、欠費或者出現故障不能正常計量時關閉所述閥門，可以有效防止出現安全隱患。進一步地，上述氣體流量計中所述第一存儲單元和第二存儲單元通過導線與所述顯示單元連接。
[0009]進一步地，上述氣體流量計，還包括:一流體整流器，所述流體整流器設置于所述第一氣體流道與所述進氣接口之間。所述流體整流器用于將流入所述氣體流道的氣體進行分流，使其中一部分流入所述第一氣體流道，剩下部分氣體流入所述第二氣體流道。所述流體整流器具有梳理流經所述氣體管道內氣體流態的作用，通過調節所述流體整流器可以改變進入第一氣體流道與第二氣體流道氣體的比例。
[0010]進一步地，上述氣體流量計中所述第一計量單元與所述第二計量單元包括比例補償器。所述比例補償器根據所述流體整流器的分流比例對所述第一計量單元與所述第二計量單元計算得到的實際氣體總量值進行補償，使所述第一計量單元與所述第二計量單元計算得到的補償后氣體總量值等于流經所述氣體流道的氣體總量值。根據流體整流器的分流比例，將第一計量單元與所述第二計量單元得到的實際氣體總量值進行補償，通過顯示第一存儲單元或第二存儲單元的氣體總量值便可實現對流經氣體流道的氣體總流量值的讀取。
[0011 ] 進一步地，上述氣體流量計中所述流體整流器對流入所述氣體流道的氣體進行等比例分流，使進入所述第一氣體流道與所述第二氣體流道的氣體流量相等。進行同比例分流方便進行補償運算。
[0012]與此同時，本發明還提供一種氣體流量顯示方法，打開所述氣體流量計。所述第一傳感器單元將檢測的所述第一氣體流道氣體流量參數發送給所述第一計量單元，所述第二傳感器單元將檢測的所述第二氣體流道氣體流量參數發送給所述第二計量單元。所述第一計量單元計算得到流經所述第一氣體流道氣體的總量值，所述第二計量單元計算得到流經所述第二氣體流道氣體的總量值。將所述第一氣體流道氣體的總量值存儲于所述第一存儲單元，將所述第二氣體流道氣體的總量值存儲于所述第二存儲單元。顯示所述第一存儲單元或第二存儲單元中氣體的總量值。
[0013]相對現有技術而言，本發明提供一種氣體流量計包括:殼體、流量計主體及電子控制組件倉。所述殼體設置于所述流量計主體外，所述電子控制組件倉設置于所述殼體上。所述流量計主體包括，進氣接口、出氣接口及位于所述進氣接口與所述出氣接口之間的氣體流道，所述進氣接口與所述出氣接口設置于所述氣體流量計的同一側面上。所述氣體流道內設置有第一氣體流道及第二氣體流道，氣體在所述第一氣體流道中流動方向與氣體在所述氣體流道中流動方向相同，所述第一氣體流道與所述氣體流道之間的空間構成所述第二氣體流道。所述第一氣體流道內設置有第一傳感器單元，所述第一傳感器單元用于測量流經所述第一氣體流道的氣體流量參數。所述第二氣體流道內設置有第二傳感器單元，所述第二傳感器單元用于測量流經所述第二氣體流道的氣體流量參數。所述電子控制組件倉包括第一計量單元、第一存儲單元、第二計量單元、第二存儲單元及顯示單元。所述第一計量單元與所述第一傳感器單元連接用于計算流經所述第一氣體流道氣體的總量值，所述第二計量單元與所述第二傳感器單元連接用于計算流經所述第二氣體流道氣體的總量值。所述第一存儲單元用于存儲流經所述第一氣體流道氣體的總量值，所述第二存儲單元用于存儲流經所述第二氣體流道氣體的總量值。所述第一存儲單元和第二存儲單元與所述顯示單元連接，所述顯示單元顯示所述第一存儲單元和/或第二存儲單元中氣體的總量值。采用上述氣體流量計可以直接輸出電子信號，無需外接數據轉換裝置，節約安裝維護成本。上述氣體流量計相對于現有氣體流量計設置了兩個氣體流道，兩個氣體流道對應兩組相互獨立的氣體計量系統，可以提高氣體流量計測量氣體的量程比。同時，兩個傳感器位于不同氣道，可經由兩者獨立測量所得之數據，進行對比，以判斷傳感器的污染情況。當兩者數據對比有差異，即可發出污染報警，提示儀表維護，保證數據測量的準確性。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚的說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發明第一具體實施例提供的氣體流量計的結構示意圖；
[0016]圖2是本發明第一具體實施例提供的氣體流量計的截面示意圖；
[0017]圖3是本發明第一具體實施例提供的氣體流量計中部分氣體流道的結構示意圖；
[0018]圖4是本發明第一具體實施例提供的氣體流量計中第一氣體流道的結構示意圖；
[0019]圖5是本發明第一具體實施例提供的氣體流量計中電子控制組件倉的結構框架圖；
[0020]圖6是本發明第二具體實施例提供的氣體流量顯示方法的流程圖。
[0021 ] 其中，附圖標記匯總如下:
[0022]氣體流量計100 ;外殼110 ;流量計主體120 ;進氣接口 121 ;出氣接口 122 ;氣體流道123 ;第一氣體流道1232 ;第二氣體流道1233 ;喉道1234 ;第一傳感器單元12