用。 用于失重分析的試樣在干燥器中放置24小時后，用分析天平稱重，精確到0.Img。
[0020] 表1實驗材料
[0021]
[0022] 對錐鋒層腐蝕產物的去除，采用lOOgNH4Cl+1000ml蒸傭水所配的溶液作為除鎊 液。除鎊在8(TC水浴中進行，除鎊時間為8-10分鐘。每次除鎊后都用蒸傭水沖洗樣品，并 用酒精擦拭，吹干，將試樣放入干燥器中，24小時后在進行稱重。每個周期取Η個平行試樣 測定腐蝕失重值，最后采用Η個失重數據的平均值作為測量數據。
[0023] 實施例1
[0024] 針對Ε、I、JΗ組試樣進行試驗，W錐鋒層的腐蝕速率判斷錐層的耐蝕性。按設定 的試驗周期取樣，進行除鎊處理分析，計算腐蝕失重，在出現紅鎊前結束試驗。鋒大氣腐蝕 失重ΔW與腐蝕時間t符合線性規律ΔW=At+B，常數項A和Β依賴于試驗環境和試驗材 料。圖1給出E、I、J組試樣在模擬工業大氣環境中腐蝕失重與腐蝕時間的擬合直線和試驗 數據點。送Η種錐鋒鋼的線性擬合相關系數都達到0.99W上，說明擬合相關性很好。具體 的擬合參數如下：
[00巧]Ε: ΔΙ = 1. 1164t-0. 8711，r2 = 0. 993 ;
[0026] I:ΔW = 1. 1436t-3. 0622,R2= 0. 999 ;
[0027] J : AW = 1. 4150t+l. 5467, R2 = 0. 999。
[0028] 擬合直線的斜率（即腐蝕速率）可W反映鋒層的耐蝕性，斜率越大耐蝕性越差。據 此，送Η組試樣的錐鋒層耐蝕性由強到弱依次是；E>I>J。
[002引 實施例2
[0030] 針對己鋼廠提供的G、H、I、J、K五組試樣進行試驗，W錐鋒鋼出現紅鎊的時間和紅 鎊面積來判斷錐層的耐蝕性。五組試樣腐蝕不同時間（24K4化、72h)的宏觀照片如圖2所 示。從圖2可知，不同錐鋒鋼出現紅鎊的腐蝕時間不同。G、Η組試樣在腐蝕24h時出現了 紅鎊，但Η組試樣出現的紅鎊面積相對較小J組在腐蝕4化時出現少量紅鎊；I組在腐蝕 7化時出現少量紅鎊，K組試樣在腐蝕到7化時仍未見紅鎊。根據錐鋒鋼出現紅鎊的時間來 判斷錐層的保護作用，同一時間出現紅鎊W紅鎊面積大小來判斷。送五組錐鋒鋼的錐層在 模擬工業大氣環境下的保護作用由強到弱依次為；K>I>J>Η>G。
[00引]實施例3
[0032] 針對甲鋼廠提供的A、B、C、D、E、F六組試樣進行試驗，W錐鋒鋼出現紅鎊的時間和 紅鎊面積來判斷錐層的耐蝕性。六組試樣腐蝕不同時間（24K4她、72h)的宏觀照片如圖3 所示。從圖3可知，不同錐鋒鋼出現紅鎊的腐蝕時間或紅鎊面積不同。B、C、D、F組試樣在 腐蝕24h時均出現了紅鎊，其中B、C組紅鎊面積差不多，D、F組的紅鎊面積差不多，B、C組 的紅鎊面積略大于D、F組；A組試樣在腐蝕4化時出現紅鎊；E組在腐蝕72h時出現紅鎊。 根據錐鋒鋼出現紅鎊的時間和紅鎊面積來判斷錐層的耐蝕性，送六組錐鋒鋼的錐層在模擬 工業大氣環境下的保護作用由強到弱依次為；E>A>D=F>B=C。
[0033] 總之，本發明方法抓住了大氣腐蝕過程的關鍵特征一"干/濕"循環交替，W及工 業大氣腐蝕介質的主要因子，WNaHS〇3為主，同時加少量化C1。本發明可針對不同生產廠 的錐鋒板、或同一生產廠的不同批次的錐鋒板或不同表面處理的錐鋒板等，進行模擬工業 大氣環境下的腐蝕過程，W錐鋒層的腐蝕速率判斷錐層的耐蝕性，或W錐鋒鋼出現紅鎊的 時間和紅鎊面積來判斷錐層的耐蝕性，快速評價錐鋒層在工業大氣環境下耐蝕性和保護壽 命。為合理選用錐鋒防護W及預測其保護壽命提供依據。
【主權項】
1. 一種工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的腐蝕模擬方法，其特征在于：該方法以鍍鋅鋼為 試驗材料，采用噴霧/干燥循環腐蝕的方式模擬工業大氣腐蝕過程；噴霧過程所用模擬工 業大氣腐蝕介質的噴霧液組成為：NaHS0310. 41g/L，NaClO. 585g/L，其余為蒸饋水。2. 根據權利要求1所述的工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的腐蝕模擬方法，其特征在于： 所述噴霧/干燥循環腐蝕時，一個循環周期為12h，其中噴霧4h，干燥8h，噴霧和干燥過程的 溫度為35°C。3. 根據權利要求2所述的工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的腐蝕模擬方法，其特征在于： 所述循環周期的數量根據試驗需要確定，即鍍鋅鋼鍍層上出現紅銹前結束試驗或者出現紅 鎊后結束試驗。4. 根據權利要求1所述的工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的腐蝕模擬方法，其特征在于： 所述噴霧過程的相對濕度為100%，所述干燥過程的相對濕度為20%以下。5. -種工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的耐蝕性評價方法，其特征在于：該方法評價原則 為：鍍層表面未出現紅銹階段，以鍍鋅層的腐蝕速率判斷鍍層的耐蝕性，腐蝕速率越大，耐 蝕性越差；當鍍鋅鋼出現紅銹時，則以紅銹出現的時間來判斷鍍鋅層的保護作用，紅銹出現 時間越早，紅銹面積越大，鍍鋅鋼的鍍層保護作用越差。6. 根據權利要求5所述的工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的耐蝕性評價方法，其特征在 于：當鍍鋅鋼出現紅銹時，同一時間出現紅銹時以紅銹面積大小來判斷鍍鋅層的保護作用。7. 根據權利要求5所述工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的耐蝕性評價方法，其特征在于： 以鍍鋅層的腐蝕速率判斷鍍層耐蝕性時，所述腐蝕速率獲得過程如下： 首先計算鍍鋅鋼樣不同試驗時間的腐蝕失重（至少三組數據），然后對腐蝕失重△W與 腐蝕時間t按AW=A+Bt公式進行擬合，AW為腐蝕失重（g/m2)，t為腐蝕時間（hour)， A、B為與試驗材料和試驗環境有關的常數，由擬合結果獲得。以腐蝕時間為橫坐標，腐蝕失 重為縱坐標繪制圖形，擬合直線的斜率即為腐蝕速率。
【專利摘要】本發明公開了一種工業大氣環境下鍍鋅鋼鍍層的腐蝕模擬方法和耐蝕性評價方法，屬于鍍鋅鋼的大氣腐蝕技術領域。以鍍鋅鋼為試驗材料，模擬工業大氣腐蝕介質的噴霧液組成為：NaHSO310.41g/L，NaCl0.585g/L，其余為蒸餾水；采用噴霧/干燥循環腐蝕模擬工業大氣腐蝕過程。對鍍鋅鋼鍍層的耐蝕性評價時，鍍層表面未出現紅銹階段，以鍍鋅層的腐蝕速率判斷鍍層的耐蝕性；當鍍鋅鋼出現紅銹時，則以紅銹出現的時間來判斷鍍鋅層的保護作用。本發明可用來模擬工業大氣腐蝕過程，具有模擬性、加速性和重現性，可用于快速評價鍍鋅層在工業大氣環境下的耐蝕性，為合理選用鍍鋅防護以及預測其保護壽命提供依據。
【IPC分類】G01N17/00
【公開號】CN105277478
【申請號】CN201410336613
【發明人】呂旺燕, 王振堯, 鐘西舟, 蘇偉, 韓薇, 劉世念
【申請人】廣東電網公司電力科學研究院, 中國科學院金屬研究所
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月15日