一種穿透性裂紋檢測方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于飛機發動機靜子結構設計領域，涉及一種判斷構件基體出現的裂紋是否裂透的方法。
【背景技術】
[0002]發動機的許多靜子件設計為焊接結構，在一些結構中焊縫設計在內側，接縫設計為外側，此時用常規的無損檢測例如，熒光、著色和渦流等方法受結構特點所限，焊縫即使未裂透，這些無損檢測方法也必然判斷為裂紋，這樣就無法判別內側焊縫是否出現裂紋，當裂紋擴展時容易出現故障。
[0003]對于某些放置到一個密閉空間中的結構，只有一個小觀察窗，當懷疑某些部位出現裂紋時，由于距離較遠，很難用無損檢測的方法來判斷，用內窺鏡也僅能初步判斷出現裂紋，對于某些表面質量不太好的部位也不易判斷，同時該方法也不能確定裂紋是否裂透。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明提出了一種結構簡單的穿透性裂紋檢測方法，當裂紋裂透基體時，用本方法可準確確定。
[0005]本發明第一方面提出了一種穿透性裂紋檢測方法，對待檢測裝置上的紋縫進行是否為穿透性裂紋檢測，包括:
[0006]S1、將一端開口的氣罐設置在待檢測設備上，使所述氣罐的開口處完全覆蓋所述紋縫，并將所述氣罐開口邊緣密封在所述待檢測設備上；
[0007]S2、將氣罐的的另一端連接氣源，并將該氣罐連通壓力表；
[0008]S3、通過所述氣源向所述密封的氣罐內灌進適量氣體，所述適量氣體指該氣體在所述氣罐內為壓縮氣體，且該壓縮氣體不會破壞所述氣罐與所述待檢測裝置的連接設備；
[0009]S4、檢測與所述氣罐連通的壓力表數值變化。
[0010]優選的是，所述氣罐一端通過管子連接打氣筒。
[0011]在上述任一方案中優選的是，所述管子上設置有開關，所述開關能夠使所述氣罐內的氣體與所述打氣筒相互連通或斷開。
[0012]在上述任一方案中優選的是，所述氣罐的另一端敞口，該敞口邊緣設置有膠狀物，使所述氣罐的該端能夠密封連接在待測設備上。
[0013]基于上述方法，本發明另外提供另一種匹配的穿透性裂紋檢測裝置，其包括:氣罐、壓力表、管子以及打氣筒，所述氣罐一端密封在待檢測裝置的紋縫處，另一端通過管子連接打氣筒，所述氣罐還連接壓力表。
[0014]優選的是，所述管子上設置有開關，所述開關能夠使所述氣罐內的氣體與所述打氣筒相互連通或斷開。
[0015]在上述任一方案中優選的是，所述氣罐在其與待檢測裝置連接的一端的敞口邊緣處設置有膠狀物，所述膠狀物使所述氣罐的該端能夠密封連接在待測設備上。
[0016]本發明的優點是:將氣罐、壓力表、管子、開關、打氣筒連接后，保持開關處于打開狀態，然后通過打氣筒對氣罐進行沖壓。當氣罐沖壓后，關閉開關，看壓力表指針是否改變，如果未變，則裂紋未裂透，如果指針改變，裂紋裂透。當裂紋較大時，充氣過程中，壓力表的指針一直變化，很容易確定裂紋裂透。
【附圖說明】
[0017]圖1為按照本發明穿透性裂紋檢測裝置的結構示意圖。
[0018]其中，I為氣罐，2為壓力表，3為管子，4為開關，5為打氣筒。
【具體實施方式】
[0019]為使本發明實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
[0020]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0021]本發明第一個方面提供了一種穿透性裂紋檢測方法，對待檢測裝置上的紋縫進行是否為穿透性裂紋檢測，主要包括以下步驟:
[0022]S1、將一端開口的氣罐設置在待檢測設備上，使所述氣罐的開口處完全覆蓋所述紋縫，并將所述氣罐開口邊緣密封在所述待檢測設備上；
[0023]S2、將氣罐的的另一端連接氣源，并將該氣罐連通壓力表；
[0024]S3、通過所述氣源向所述密封的氣罐內灌進適量氣體，所述適量氣體指該氣體在所述氣罐內為壓縮氣體，且該壓縮氣體不會破壞所述氣罐與所述待檢測裝置的連接設備；
[0025]S4、檢測與所述氣罐連通的壓力表數值變化。
[0026]可以理解的是，通過氣源對氣罐充氣后，觀測壓力表變化數值能夠很快的確定裂紋是否裂透，氣源的選取其視具體情況而定，比如可以是壓氣機，或者通過某些化學反應產生氣體充當氣源等，在本實施例中，所述氣源為打氣筒，為此，需要在所述氣罐一端通過管子來連接所述打氣筒。該設計一方面保證了連接的可靠性，另一方面可以使氣源與檢測裝置即氣罐分在不同場合工作，保證了操作人員的安全性。
[0027]作為本實施例的一優選實施方式，所述管子上設置有開關，所述開關能夠使所述氣罐內的氣體與所述打氣筒相互連通或斷開。開關的設計不僅能夠使得氣源充氣時得到控制，還能使得當氣源停止輸氣時，保證了氣罐內的氣體不會倒流，從而保證操作的準確性。
[0028]可以理解的是，按照上述步驟操作時，所述氣罐的另一端敞口，該敞口邊緣設置有膠狀物，使所述氣罐的該端能夠密封連接在待測設備上。通過膠接的方式連接，更好的優點在于:保持開關處于打開狀態，然后通過打氣筒對氣罐進行沖壓進行檢測之后，通過選取膠狀物的粘貼度，可以對氣罐繼續沖壓，以達到膠狀物的粘貼度上限，從而利于待檢測設備與氣罐的