輥道底座的連接孔孔位確定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工輔具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥道底座的連接孔孔位確定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輥道底座加工過程中，輥道底座需要組裝軸承座以實現(xiàn)輥子的后續(xù)安裝。為了實現(xiàn)軸承座與輥道底座的固定連接，輥道底座需要加工連接孔。目前，每個輥道底座設(shè)置有間隔分布的多組連接孔，每一組連接孔的數(shù)量相等，每一組連接孔用于與相對應的軸承座連接。
[0003]在設(shè)計多組連接孔的過程中，每組連接孔在輥道底座的位置已經(jīng)預定，因此在加工前需要確定每組連接孔的位置并做標記，以便于后續(xù)的沖孔加工。目前，通常由鉗工用鋼板尺、米尺、樣沖和手錘等工具來完成。具體的過程中，鉗工用鋼板尺或米尺來測量距離，然后劃線確定開孔位置，最后用樣沖和手錘在開孔位置作標記，以便于后續(xù)的沖孔加工。但是這種劃線確定每個連接孔開孔位置的方法需要多次定位，不但存在誤差較大的問題，而且還會導致效率較低。
[0004]綜上所述，如何提高目前在輥道底座上通過鋼板尺或米尺來確定連接孔開孔位置所存在的誤差較大及效率較低的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種輥道底座的連接孔孔位確定裝置，以解決目前在輥道底座上通過鋼板尺或米尺來確定連接孔的開孔位置所存在的誤差較大及效率較低的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]輥道底座的連接孔孔位確定裝置，包括第一連接座、第二連接座和卷尺；其中:
[0008]所述第一連接座用于可拆卸地固定于所述輥道底座的起始端；
[0009]所述第二連接座用于可拆卸地設(shè)置于所述輥道底座，且能夠沿所述輥道底座的長度方向移動；所述第二連接座設(shè)置有定位孔，所述定位孔用于確定所述輥道底座的連接孔的孔位；
[0010]所述卷尺包括尺體和卷尺盒；所述尺體的起始端與所述第一連接座相連，且其零刻度線與所述輥道底座的起始端端面重合，所述尺體的末端收納于所述卷尺盒內(nèi)，所述卷尺盒能夠隨所述第二連接座相對于所述輥道底座移動以確定所述連接孔相對于所述輥道底座的起始端的預設(shè)距離。
[0011]優(yōu)選的，上述裝置中:所述第一連接座和所述第二連接座朝向所述輥道底座的一側(cè)設(shè)置有凹陷，所述凹陷用于與所述輥道底座貼合以形成條形導向孔；所述尺體的起始端自所述卷尺盒起穿過所述條形導向孔與所述第一連接座相連；所述條形導向孔的延伸方向與所述輥道底座的長度方向平行。
[0012]優(yōu)選的，上述裝置中:所述第二連接座與所述第一連接座相背離的一端設(shè)置有安裝基礎(chǔ)，所述安裝基礎(chǔ)設(shè)置有第一緊固螺釘，所述卷尺盒通過所述第一緊固螺釘固定于所述安裝基礎(chǔ)。
[0013]優(yōu)選的，上述裝置中:所述第一連接座和/或所述第二連接座設(shè)置有與所述輥道底座配合的連接槽，且所述連接槽的側(cè)壁設(shè)置有第二緊固螺釘，所述第一連接座和/或所述第二連接座通過所述第二緊固螺釘與所述輥道底座固定相連。
[0014]優(yōu)選的，上述裝置中:所述第一連接座設(shè)置有定位塊，所述定位塊與所述輥道底座定位，且通過銷釘與所述尺體的起始端相連。
[0015]優(yōu)選的，上述裝置中:所述定位孔為多個，且與所述連接孔一一對應。
[0016]本發(fā)明提供的輥道底座連接孔用劃線裝置具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明提供的確定裝置在工作時，通過將第二連接座沿著輥道底座的長度方向移動，進而根據(jù)卷尺的檢測結(jié)果即可確定輥道底座的連接孔的孔位。相比于通過鋼板尺或米尺劃線確定連接孔的孔位而言，本發(fā)明提供的確定裝置只需要通過移動第二連接座即可，這無疑能夠提高工作效率。同時，第一連接座固定于輥道底座的起始端，第二連接座的陸續(xù)移動來逐步確定輥道底座上的多組連接孔的孔位，在這多組連接孔的孔位確定過程中，距離測量基準都是輥道底座的起始端的端面，這能夠減少多組連接孔通過劃線確定孔位所帶來的累積誤差，進而使得連接孔的孔位確定誤差較小。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案，下面將對實施例或【背景技術(shù)】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明實施例提供的輥道底座的連接孔孔位確定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實施例提供的輥道底座的連接孔孔位確定裝置的工作示意圖；
[0022]圖4是3的B-B向部分剖視圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]第一連接座100、卷尺200、第二連接座300、安裝基礎(chǔ)400、輥道底座500 ；
[0025]定位孔110、第二緊固螺釘120、定位塊130、凹陷140、尺體210、卷尺盒220、定位孔310、第二緊固螺釘320、凹陷330、第一緊固螺釘410、連接孔510。
【具體實施方式】
[0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]請參考圖1-4，本發(fā)明實施例提供了一種輥道底座的連接孔孔位確定裝置。所提供的確定裝置包括第一連接座100、卷尺200和第二連接座300。
[0028]其中，第一連接座100用于可拆卸地固定于輥道底座500的起始端。第一連接座100通常通過銷、螺紋連接件固定于輥道底座500。
[0029]第二連接座300用于可拆卸地設(shè)置于輥道底座500。第二連接座300能夠沿輥道底座500的長度方向移動。通常，第二連接座300與輥道底座500滑動配合，即輥道底座500作為第二連接座300的滑軌來實現(xiàn)第二連接座300的滑動。第二連接座300設(shè)置有定位孔310，定位孔310用于確定輥道底座500的連接孔510的孔位。需要說明的是，本實施例中，定位孔310在第二連接座300的分布情況與輥道底座500的連接孔510分布情況相同。第二連接座300移動至輥道底座500的預設(shè)位置時，操作人員可以將輥道底座500與定位孔310相對的部位確定為連接孔510的孔位，然后透過定位孔310來確定連接孔510的位置，即孔位。預設(shè)位置指的是連接孔510的孔位距離輥道底座500的起始端的端面距離為預設(shè)距離時所處的位置。
[0030]卷尺200包括尺體210和卷尺盒220。尺體210的起始端與第一連接座100相連，且起始端的零刻度線與輥道底座500的起始端端面重合；尺體210的末端收納于卷尺盒220內(nèi)。卷尺盒220能夠隨第二連接座300相對于輥道底座500移動，進而確定連接孔510相對于輥道底座500的起始端的預設(shè)距離。具體的確定過程為:當?shù)诙B接座300移動時尺體210會檢測定位孔310距離輥道底座500的起始端的距離，當該距離為預設(shè)距離時，則通過定位孔310來確定連接孔510的孔位。
[0031]本發(fā)明實施例提供的輥道底座的連接孔孔位確定裝置的工作過程如下:
[0032]將第一連接座100和第二連接座300安裝于輥道底座500的起始端，將尺體210的起始端與第一連接座100相連，并且保證尺體210的起始端的零刻度線與輥道底座500的起始端的端面重合。由于第一連接座100固定于輥道底座500，第二連接座300與卷尺200相連，且能夠沿著輥道底座500的長度方向移動，因此隨著第二連接座300的移動，卷尺200則能夠檢測第二連接座300相對于輥道底座500的起始端的移動距離，進而確定定位孔310相對于輥道底座500起始端的距離，當該距離達到預設(shè)距離時，則輥道底座500與定位孔310相對應的部位即為連接孔510的孔位，操作人員可以用樣沖和手錘在孔位作開孔位置標記。
[0033]通過上述工作過程可以看出，本發(fā)明實施例提供的確定裝置在工作時，通過將第二連接座300沿著輥道底座500的長度方向移動，進而根據(jù)卷尺200的檢測結(jié)果即可確定輥道底座500的連接孔510的孔位。相比于通過鋼板尺或米尺劃線確定連接孔510的孔位而言，本發(fā)明實施例提供的確定裝置只需要通過移動第二連接座300即可，這無疑能夠提高工作效率。同時，第一連接座100固定于輥道底座500的起始端，第二連接座300的陸續(xù)移動來逐步確定輥道底座500上的多組連接