一種測量活塞閥開度的方法及活塞閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及活塞閥技術領域，具體涉及一種測量活塞閥開度的方法及活塞閥。
【背景技術】
[0002]現有技術中的活塞閥，能滿足各種特殊調節要求，其調節功能是靠一個類似于活塞狀圓柱體在閥腔內做軸向運動來實現的，它的行程與管內水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進入外殼，活塞閥內的流道為軸對稱形，流體流過時不會產生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現的。無論活塞在何位置，閥腔內的水無論活塞運動到任何位置，閥腔內無論任何位置的水流斷面均為環狀，在出口處向軸心收縮，從而達到最佳防汽蝕，從而避免因節流而可能產生的汽蝕對閥體和管道的破壞。
[0003]汽蝕對活塞閥控流的影響:當水在管道內加速流動的過程中，水流通過一段漸縮斷面時，部分水汽化，產生的氣泡在活塞閥下游爆裂的現象為汽蝕，這種現象有三種不同的表現形式:發生噪聲；振動，從而對構件產生疲勞斷裂；對閥體和管內壁產生侵蝕而破壞材料組織。
[0004]現有技術中的活塞閥具有如下技術優點:過水流量大；汽蝕較輕，若出口部件選用L型的多孔環網時，汽蝕最弱；可調換閥出口部件的類型來改變水流特性；使用接觸式關閥止水密封圈，密封性好；關閥密封圈上只承壓而無摩擦，因而磨損很少，使用壽命長；更換活塞缸的密封座圈和關閥密封圈都較方便；活塞關閉時，有導向裝置支撐；活塞閥內壓力均衡，所需的驅動力很小，區別于閘閥、球閥，作用于閥座面上的兩側水壓力無方向性，而活塞閥上、下游兩側的水壓力恰好方向相反，作用于密封面上的力為兩側的壓力差值；活塞行程距離較短；閥體為圓柱斷面，因而占據空間小，環向剛度大，抗水壓性能好；可安裝在管道的任何位置；動作部件都浸于水中，因此部件的耐蝕性能要求較高，通常用不銹鋼焊接組裝；雖可短期逆向流動，但控流有方向性；閥門可手動調節，也可電動及自動調節。因此活塞閥適用如下技術場合:用于高流速、高壓差情況的啟閉裝置；供水管網的來水控制；管網中不同水壓區之間的輸水控制；水栗運行時的流量、壓力控制；水箱進水的水位控制；水庫進水、出水的控制；濾池進、出水的控制；加工工藝中的水量控制；冷卻水系統中的水量控制。
[0005]誠然，現有技術中的活塞閥具有如上諸多種應用，但現有技術中的活塞閥卻因缺乏閥位的位置信息反饋，通常只能感知閥門的全開與全閉。如圖1所示，現有技術中的一種活塞閥，包括:油栗電機1、杠桿2和重錘3。其中，油栗電機I的設置是為閥門的打開提供動力；當需要打開閥門時，油栗電機I將油注入液壓腔里，使杠桿2繞鉸接軸旋轉抬起至促使閥門全開的位置處；當需要關閉閥門時，只需打開電磁閥，油壓介質會在重錘重力的作用下被擠壓回油箱，杠桿2繞鉸接軸旋轉并回落至促使閥門全閉的位置處。圖1所示的活塞閥在管道內發生水錘現象時，不易做到及時通過恰到好處的變換閥門開度，進而遏制水錘現象的發生。此外，精準的了解閥門開度，還能對預防水錘的發生，減少水錘現象對管道的破壞性沖擊起到積極的作用。因此，研發一種測量上述結構的活塞閥閥門開度的裝置及方法成為一種必需。
【發明內容】
[0006]為此，本發明提供一種測量活塞閥閥門開度的方法及活塞閥，解決現有技術中活塞閥閥位信息不能自動反饋，閥門開度不能精確控制的技術問題。
[0007]為此，本發明提供一種測量活塞閥開度的方法，包括:為與所述活塞閥的閥芯聯動的構件，設置閥門開度信號反饋裝置；以及，設置將所述閥門開度信號可視化的閥門開度信息顯示裝置；所述閥門開度信號反饋裝置與所述閥門開度信息顯示裝置信號連接。
[0008]根據本發明的一個實施方式，其中，所述構件為活塞桿，或與與所述活塞桿直接或間接相連的連桿。
[0009]根據本發明的一個實施方式，其中，所述閥門開度信號反饋裝置包括:傾角變送器和/或位置傳感器。
[0010]根據本發明的一個實施方式，其中，所述閥門開度信息顯示裝置設置有觸摸顯示屏。
[0011]根據本發明的一個實施方式，其中，所述閥門開度信號反饋裝置與所述閥門開度信息顯示裝置通過無線信號連接。
[0012]為此，本發明還提供一種活塞閥，包括:油栗電機、杠桿和重錘，其特征在于，還包括:緊固設置在所述杠桿端部的閥門開度信號反饋裝置；以及，將所述閥門開度信號可視化的閥門開度信息顯示裝置；所述閥門開度信號反饋裝置與所述閥門開度信息顯示裝置信號連接。
[0013]根據本發明的一個實施方式，其中，所述閥門開度信號反饋裝置包括:傾角變送器和/或位置傳感器。
[0014]根據本發明的一個實施方式，其中，所述油栗電機為步進電機。
[0015]根據本發明的一個實施方式，其中，還包括與所述步進電機相連接的變頻器；所述閥門開度信息顯示裝置與所述變頻器信號連接。
[0016]根據本發明的一個實施方式，其中，所述活塞閥閥體上設置有指示所述杠桿傾斜角度的刻度盤。
[0017]本發明通過提供一種測量活塞閥閥門開度的方法及活塞閥，能夠實時掌握并控制活塞閥的即時開度，進而為抑制水錘現象提供了強有力的結構支持。進一步的，閥門開度可視化結構設計，能夠實時呈現閥門的開度信息，進而為及時調整閥門開度提供了有力的技術支持。
[0018]進一步的，本發明通過將閥門開度信號反饋裝置直接設置在活塞桿上，或間接設置在與活塞桿聯動的其他連桿上，易于直接或間接獲取活塞桿的位置信息，進而獲得與閥門開度相對應的電信號，為將該信號可視化提供了技術支持。由于該信號攜帶有閥門開度的位置信息，進而進一步為閥門開度信息可視化提供了技術支持。
[0019]進一步的，由于本發明所針對的活塞閥中的杠桿的運動軌跡為將其一端鉸接后繞鉸接點擺動，故本發明適宜選擇傾角變送器和/或位置傳感器捕獲杠桿的位置信息，進而將其轉化為攜帶活塞閥閥門開度位置信息的電信號反饋至閥門開度信息顯示裝置。
[0020]進一步的，本發明通過采用利用步進電機驅動油栗，及為步進電機設置變頻器的技術手段，為精確控制活塞閥開度提供了有力的技術支持，并未該活塞閥的自動化控制提供了有力的技術支持。
[0021]進一步的，本發明通過在活塞閥閥體上設置有指示所述杠桿傾斜角度的刻度盤，為直接觀察活塞閥閥門開度提供了現場觀察所需的技術支持。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現有技術中的一種活塞閥的結構示意圖；
[0024]圖2為本發明實施例1中測量活塞閥閥門開度的方法示意圖；
[0025]圖3為本發明實施例2中活塞閥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。
[0027]實施例1:
[0028]不失一般性，如圖2所示，本發明提供一種測量活塞閥開度的方法，包括如下步驟:
[0029]S1:為與所述活塞閥的閥芯聯動的構件，設置閥門開度信號反饋裝置；
[0030]以及，
[0031]S2:設置將所述閥門開度信號可視化的閥門開度信息顯示裝置；
[0032]所述閥門開度信號反饋裝置與所述閥門開度信息顯示裝置信號連接。
[0033]本發明通過提供上述測量活塞閥閥門開度的方法，能夠實時掌握并控制活塞閥的即時開度，進而為抑制水錘現象提供了強有力的結構支持。進一步的，閥門開度可視化結構設計，能夠實時呈現閥門的開度信息，進而為及時調