一種金屬板材耐濕熱性能測試方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬板材的檢測方法，特別是一種金屬板材耐濕熱性能測試方法。
【背景技術】
[0002]耐指紋連續熱鍍鋅板是對連續熱鍍鋅板表面進行耐指紋處理的產品，主要用于制造電腦機箱、服務器和家電后背板等產品。表面耐濕熱性能是衡量耐指紋連續熱鍍鋅板質量優劣的主要指標之一，目的是檢測鋼卷在濕熱環境中運輸及儲存時是否發生表面銹蝕。
[0003]目前，檢測耐指紋連續熱鍍鋅板耐濕熱性能的一般方法為:將待檢測金屬板材單片或疊片放置在恒溫恒濕箱中，在一定的溫度和濕度下放置一段時間后，目測或用色差儀檢測鋼板表面是否發黑或產生白銹。
[0004]連續熱鍍鋅生產線上在鋼卷卷取過程中施加了一定的張力，因此在成卷后運輸及儲存過程中，鋼板受到拉應力和壓應力兩種應力作用。而所受應力特別是拉應力會加速鋼板在濕熱環境下的腐蝕。由于，目前耐濕熱檢測裝置或方法，未考慮金屬板材在運輸及儲存時所受的應力狀態，所測試耐濕熱試驗數據不能反映實際問題。如有些金屬板材在耐濕熱性能檢測中沒有出現問題，但是，在實際運輸及儲存過程中則出現了板面銹蝕的現象。
[0005]2014年5月7日公開的申請號為201310753357.2的中國發明專利申請，公開了一種板材耐濕熱性能檢測用夾具，該檢測夾具包括支架、帶有鎖緊螺母及鎖緊螺栓的夾板以及拉伸用的8根彈簧。
[0006]2014年9月29日公開的申請號為201410512643.4的中國發_專利，其發日月創造的名稱為“一種金屬板材耐濕熱性能檢測用夾具”，包括支架、第一臺鉗、第二臺鉗和和彈簧拉力計，第一臺鉗和第二臺鉗均包括夾緊板和若干塊能前后滑動的隔塊。
[0007]上述專利申請，確實能在測試時，給金屬板材施加一定的拉應力，然而，仍然存在著如下不足:
1.金屬板材所承受的拉應力太小或太大，所測試耐濕熱的試驗數據也依然不能反映實際問題。
[0008]I)當金屬板材所承受的拉應力太小時，金屬板材受應力的影響小，變形小，在濕熱環境下，腐蝕程度低，容易出現金屬板材在耐濕熱性能檢測中沒有問題，判定合格，但在實際運輸及儲存過程中又出現了板面銹蝕的現象。
[0009]2)當金屬板材所承受的拉應力太大時，金屬板材應力的影響大，變形大，在濕熱環境下的腐蝕程度快，容易出現金屬板材在耐濕熱性能檢測中不良，判定不合格，但在實際運輸及儲存過程中不會出現板面銹蝕，也即誤報的現象。為了提高檢測判定的合格率，生產廠家需要重新返工或提高工藝水平，因而會增加生產或制造成本的投入。
[0010]2.結構設計不合理，使用十分不便:金屬板材的四周均設置有鎖緊螺母及鎖緊螺栓，每次放置時，均需將所有的鎖緊螺母及鎖緊螺栓全部擰開，然后將上層夾板移開，才能將金屬板材進行放置。然后，再次將上層夾板放置在待檢測的金屬板材上，又需將每個鎖緊螺母及鎖緊螺栓進行固定，后續每次操作，均需重復上述操作。整個操作繁瑣，勞動強度大，使用十分不便。
[0011]3.在試驗中，同一金屬板材所承受的壓緊力與拉伸力不均勻，如被夾緊板或臺鉗夾緊的部位僅承受壓緊力，未被夾緊板或臺鉗夾緊的部位則僅承受拉伸力，也即同一金屬板材的同一部位不能即承受壓緊力又承受拉伸力，故不能反應金屬板材堆疊放置時的受力狀態，故所測試耐濕熱的試驗數據將不能反應金屬板材的實際銹蝕程度。
【發明內容】
[0012]本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種操作簡單、自動化程度高、所測試耐濕熱的試驗數據能反應金屬板材實際銹蝕程度的金屬板材耐濕熱性能測試方法。
[0013]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
一種金屬板材耐濕熱性能測試方法，包括以下步驟:
第一步，耐濕熱性能檢測工裝的安裝:將彈性壓緊裝置中的升降桿與底板固定，且升降桿上升，并帶動上支撐板和上壓板上升；下支撐板可拆卸式固定在底板上，下支撐板的上表面通過若干根彈簧連接有下壓板，并在下壓板的上表面布置壓力傳感器；將兩塊滑移板滑移至彈性壓緊裝置的兩側，每塊滑移板鄰近彈性壓緊裝置的一側各連接一個彈簧拉力計，每個彈簧拉力計的另一端各連接一個固定夾；另將壓力傳感器和兩個彈簧拉力計均與PLC相連接；
第二步，金屬板材的裝夾:將三塊以上的金屬板材疊置，后放置在下壓板和上壓板之間，第一步中的升降桿下降，使上壓板對金屬板材的中部施加一個壓緊力；金屬板材的兩端使用第一步中的固定夾進行夾緊；
第三步，金屬板材的壓緊與拉伸:兩塊滑移板沿立板向兩側滑移，將金屬板材在壓緊的同時，進行拉伸；
第四步，耐濕熱實驗:將第二步中裝夾有金屬板材的耐濕熱性能檢測工裝，放入恒溫恒濕烘箱中，進行耐濕熱實驗；
第五步，銹蝕檢測:將完成耐濕熱試驗的金屬板材從恒溫恒濕烘箱中取出，并舍棄最上層和最下層的金屬板材，對其余的金屬板材進行表面銹蝕的檢測。
[0014]所述第三步中，通過調整滑移板的滑移位移，能夠調整金屬板材所承受的拉伸力；通過調整升降柱的升降高度，能夠調整金屬板材所承受的壓緊力。
[0015]所述第三步中，彈簧拉力計所檢測的拉力小于壓力傳感器所檢測的壓力。
[0016]所述上支撐板、上壓板和下壓板上均均勻設置有若干個通氣孔。
[0017]所述第四步中，耐濕熱實驗時間不少于6小時。
[0018]本發明采用上述方法后，具有如下有益效果:
1.上述彈簧拉力計的使用，使得滑移板對金屬板材所施加的拉力大小可以監測，因此，可以模擬卷繞過程中金屬板材所承受的實際拉力，只需在彈簧拉力計上提前預設好所需要施加的拉力大小，即可模擬金屬板材所承受的實際拉力，從而所測試耐濕熱的試驗數據能反應金屬板材實際銹蝕程度。
[0019]2.上述彈性壓緊裝置的設置，能使金屬板材在壓緊的同時，壓緊力大小可以調節，壓力傳感器能檢測金屬板材所承受的實際壓力值。通過對金屬板材壓緊力大小調節，能使同一金屬板材的同一部位，既能承受壓緊力，又能承受拉伸力，從而能夠反應金屬板材堆疊放置時的受力狀態，故所測試耐濕熱的試驗數據將能反應金屬板材的實際銹蝕程度。
[0020]3.本發明的方法設計合理，操作簡單、方便，自動化程度高。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明一種金屬板材用耐濕熱性能檢測工裝的結構示意圖；
圖2顯示了圖1中彈性壓緊裝置的左視圖。
[0022]其中有:
1.底板；
2.立板；
3.拉伸裝置；
31.滑移板；32.彈簧拉力計；33.固定夾；
4.彈性壓緊裝置；
41.升降桿；42.升降控制電機；43.上支撐板；44.上壓板；45.下支撐板；