一種熱力膨脹閥性能對比實驗臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱力膨脹性能對比實驗臺，屬于制冷教學技術領域。
【背景技術】
[0002]制冷系統中節流裝置作為制冷四大件之一，是制冷系統的重要部件。節流裝置對高壓液態制冷劑進行節流降壓，保證冷凝器與蒸發器之間的壓力差，以使蒸發器中的液態制冷劑在要求的低壓下蒸發吸熱，從而達到制冷降溫的目的；同時使冷凝器中的氣態制冷劑在給定的高壓下放熱冷凝。調節供入蒸發器的制冷劑流量，以適應蒸發器熱負荷的變化，從而避免因部分制冷劑在蒸發器中未氣化而進入制冷壓縮機，引起濕壓縮甚至沖缸事故；或因供液不足，致使蒸發器的傳熱面積未充分發揮作用，引起制冷壓縮機吸氣壓力降低，制冷能力下降。目前制冷系統常用膨脹閥主要有熱力膨脹閥、電子膨脹閥和毛細管。
[0003]熱力膨脹閥是通過蒸發器出口氣態制冷劑過熱度控制膨脹閥開度的，廣泛用于非滿液式蒸發器。熱力膨脹閥按照平衡方式的不同可分為內平衡式和外平衡式。內平衡式熱力膨脹閥由閥芯、閥座、彈性金屬膜片、彈簧、感溫包和調整螺絲等組成。外平衡式熱力膨脹閥的構造與內平衡式熱力膨脹閥基本相同，只是彈性金屬膜片下部空間與膨脹閥出口互不相通，而是通過一根小口徑平衡管與蒸發器出口相連，這樣，膜片下部承受蒸發器出口制冷劑的壓力，從而消除了蒸發器內制冷劑流動阻力的影響。
[0004]目前，教學多采用模型等方法對膨脹閥工作原理及制冷效果進行演示。制冷系統中只有一種熱力膨脹閥，不能對不同形式、不同型號和不同基本參數的熱力膨脹閥進行直觀的比較。因此本發明提出了一種可以對不同形式、不同型號、不同基本參數的熱力膨脹閥進行制冷效果和對系統影響進行對比分析的實驗臺。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種對不同形式、不同型號、不同基本參數的熱力膨脹閥進行制冷量測試以及膨脹閥對整個系統影響的實驗臺。
[0006]為了實現上述功能，本發明的技術方案如下:
[0007]熱力膨脹閥性能對比實驗臺，包括壓縮機11，冷凝器12，儲液罐13，熱力膨脹閥14，換熱器15，氣液分離器16，水栗17，保溫水箱18，加熱器19，截止閥21，Y型過濾器22，止回閥23，電磁閥24，壓力調節器25，功率計31，第一流量計32，溫度表33，壓力表34，第二流量計35，第一截止閥36，第二截止閥37和第三截止閥38 ；
[0008]所述壓縮機11包括排氣口和吸氣口。壓縮機排氣口與風冷冷凝器12制冷劑入口連接，風冷冷凝器12制冷劑出口與高壓儲液罐13相連，高壓儲液罐13出口與壓力調節器25入口相連，壓力調節器25出口與第一流量計32入口相連，第一流量計32與換熱器15之間并聯一組或多組熱力膨脹閥14，每個熱力膨脹閥14前都連接一個截止閥21，熱力膨脹閥14出口與換熱器15制冷劑側入口相連，換熱器15制冷劑側出口與氣液分離器16入口相連，氣液分離器16出口與壓縮機11吸氣口連接；
[0009]所述保溫水箱18由循環水入口、循環水出口和泄水口。所述循環水出口與第一截止閥36連接，第一截止閥36與過濾器22連接，過濾器22與循環水栗17入口相連，循環水栗17出口與止回閥23相連，止回閥23與電磁閥24連接，電磁閥24與第二流量計35入口連接，第二流量計35出口與換熱器15水側進口相連，換熱器15水側出口與第二截止閥37連接，第二截止閥37與保溫水箱18循環水入口相連；保溫水箱泄水口與第三截止閥38連接，保溫水箱內安裝加熱器19，加熱器19安裝功率計31 ；
[0010]第一流量計與熱力膨脹閥之間、冷凝器12與壓縮機之間、熱力膨脹閥與換熱器之間、換熱器與氣液分離器之間分別安裝溫度表33和壓力表34 ;第二流量計與換熱器之間、換熱器與第二截止閥之間、保溫水箱內分別安裝溫度表。
[0011]所述壓縮機11可以是定頻壓縮機也可以是變頻壓縮機。所述冷凝器12為風冷式冷凝器。所述熱力膨脹閥14可以是一組內平衡型熱力膨脹閥與外平衡型熱力膨脹閥、一組單向流熱力膨脹閥和雙向流熱力膨脹閥、一組不同制冷能力的同一型式熱力膨脹閥，所述熱力膨脹閥可單獨成組也可幾組同時安裝。所述換熱器15可以是套管換熱器、殼管換熱器和板式換熱器。所述表冷器14為銅管鋁翅片式表冷器。所述水栗17可以是定頻水栗也可以是變頻水栗。所述加熱器19為電加熱。所述流量計32可以是容積式流量計也可以是質量流量計。
[0012]本發明具體下述有益效果:
[0013]該實驗臺可以對比同一制冷量的內平衡型熱力膨脹閥和外平衡型熱力膨脹閥在同一工況下制冷量及對整個系統的影響；可對不同名義制冷量的外平衡型熱力膨脹閥和不同名義制冷量的內平衡型熱力膨脹閥進行制冷量的對比以及選擇偏大名義制冷量和偏小名義制冷量熱力膨脹閥對系統性能的影響；還可以模擬不同室外側換熱溫度對同一個熱力膨脹閥的制冷量進行測試。實現了對不同形式、不同型號和不同基本參數的熱力膨脹閥進行直觀比較。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明一種熱力膨脹閥性能對比實驗臺示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示本發明一種熱力膨脹閥性能對比實驗臺，包括壓縮機11，冷凝器12，儲液罐13，熱力膨脹閥14，換熱器15，氣液分離器16，水栗17，加熱水箱18，加熱器19，截止閥21，過濾器22，止回閥23，電磁閥24，壓力調節器25，功率計31，第一流量計32，溫度表33，壓力表34，第二流量計35，第一截止閥36，第二截止閥37和第三截止閥38。
[0017]所訴壓縮機11可以是定頻壓縮機也可以是變頻壓縮機。所述冷凝器12為風冷式冷凝器。所述熱力膨脹閥14可以是一組內平衡型熱力膨脹閥與外平衡型熱力膨脹閥、一組單向流熱力膨脹閥和雙向流熱力膨脹閥、一組不同制冷能力的同一型式熱力膨脹閥，所述熱力膨脹閥可單獨成組也可幾組同時安裝。所述換熱器15可以是套管換熱器、殼管換熱器和板式換熱器。所述表冷器14為銅管鋁翅片式表冷器。所述水栗17可以是定頻水栗也可以是變頻水栗。所述加熱器19為電加熱。所述流量計32可以是容積式流量計也可以是質量流量計。
[0018]所述壓縮機11包括排氣口和吸氣口。壓縮機排氣口與風冷冷凝器12制冷劑入口連接，風冷冷凝器12制冷劑出口與高壓儲液罐13相連，高壓儲液罐13出口與壓力調節器25入口相連，壓力調節器25出口與第一流量計32入口相連，第一流量計32與換熱器15之間并聯一組或多組熱力膨脹閥14，每個熱力膨脹閥14前都連接一個截止閥21，熱力膨脹閥14出口與換熱器15制冷劑側入口相連，換熱器15制冷劑側出口