小功率壓縮機電機定子鐵心垂直度的動態模擬測驗方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電機定子鐵心垂直度的測驗方法，特別是涉及一種小功率壓縮機電機定子鐵心垂直度的動態模擬測驗方法。
【【背景技術】】
[0002]電機是一種電能轉化為機械能的高速回轉件，包括一個定子和可旋轉的轉子，現有定子鐵心通常是將多片硅鋼片經疊鉚成一個整體機件，當該整體機件以一定的扭力鎖緊到壓縮機氣缸座的安裝平面上之前，仍需要進行垂直度測驗工序，定子鐵心的垂直精度可有力地提高電機的整體性能和合格率。
[0003]如果未經過垂直度測驗的定子直接安裝到壓縮機的氣缸座上，則有可能會出現定子中心孔同心度發生偏差的問題，導致轉子產生旋轉阻力，當超出允許偏差范圍，定子中心孔壁與轉子外壁將產生摩擦噪音，這勢必會直接影響到定子的工作性能，從而最終影響電機的性能，因此，在成型定子交付安裝使用前，需要有對成型定子進行垂直度測驗的切實可行的方法。
[0004]目前僅有針對成型定子鐵心垂直度進行靜態測驗的方法，它需要借助塞尺等工具檢測靜態定子鐵心與靜態假軸間的間隙，還沒有模擬鎖緊到壓縮機氣缸座上以在預緊狀態下進行小功率壓縮機電機定子鐵心垂直度的動態模擬測驗方法，本案就是在此背景下產生的。
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【發明內容】
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[0005]本發明針對上述現有技術存在的不足而提供一種定子在預緊狀態下而模擬轉子在嘗試轉動情況下進行小功率壓縮機電機定子鐵心垂直度的動態模擬測驗方法，該方法工效高而無須借助塞尺進行測驗。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:
[0007]小功率壓縮機電機定子鐵心垂直度的動態模擬測驗方法，它依次包括如下步驟:
[0008]a)在實施動態模擬測驗之前，事先將成型定子鎖緊到壓縮機氣缸座的安裝平面上，用測力板手測得鎖緊扭力為15?22N.m，其中，設定子鐵心的中心孔徑為Dmm，配套的轉子其直徑比所述中心孔徑小0.8?1.0mm。
[0009]b)動態模擬測驗是在專用模擬測驗器上進行的，先是打開四條夾爪，把待測驗定子套裝到模擬轉子上，使定子鐵心的底端面與模具座的水平頂面相觸，其中，設該定子鐵心與步驟a)的定子鐵心具有相等的中心孔徑Dmm，模擬轉子的直徑比所述中心孔徑小0.3?0.4mm0
[0010]c)接著閉合這四條夾爪，并使四條夾爪的頂部均抵觸定子鐵心的頂端面。
[0011]d)然后開啟液壓可調式拉緊機構，使油腔內產生的壓力依次推動活塞、拉緊連桿和拉板向下移動，直至活塞的移動距離達到15?23mm時，這四條夾爪均勻地對定子鐵心施加了 15?22N.m的預緊力。
[0012]e)此時嘗試轉動模擬轉子，以測驗待測驗定子的定子鐵心與模擬轉子之間是否具備動態氣隙。
[0013]上述專用模擬測驗器包括:工作臺、夾具機構、垂直度模具和裝于工作臺底部的帶有液壓缸和活塞的液壓可調式拉緊機構，所述夾具機構包括四條夾爪、一塊可引導夾爪開啟與閉合用的導向板、一塊拉板、一個活動設置于拉板中央的半球形的導向滑塊、一條拉緊連桿和一個固定連接于工作臺頂面的夾具本體，導向板裝設于夾具本體中，且該導向板通過連接銷與所述夾爪相連，所述夾爪各底端均通過固定銷與拉板連接，拉緊連桿其頂部擱置于此導向滑塊的頂面而其底端則與活塞固連；所述垂直度模具包括模擬轉子和具有水平頂面的模具座，模具座安裝于導向板的頂面，模擬轉子通過軸承垂直安裝于模具座上。
[0014]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0015]本發明采用在專用模擬測驗器上夾緊待測驗定子以產生預緊力的方法模擬了成型定子緊固到氣缸座上的扭力，實現了定子在預緊狀態下而模擬轉子在嘗試轉動情況下進行定子鐵心垂直度的測驗:待測驗定子的定子鐵心與模擬轉子之間是否存在動態氣隙，即可知曉定子鐵心的垂直精度好壞，該方法簡便易行工效高，無須借助塞尺進行測驗，在電機制造行業極具推廣前景。
[0016]增設半球形導向滑塊的方法，使得拉緊連桿在向下移動過程中，可確保四條夾爪對定子鐵心持續施加的預緊力均勻分布，從而有力地保證定子鐵心在整個軸向上的垂直精度。
【【附圖說明】】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但本發明的保護范圍不受本實施例所限。
[0018]圖1為本發明方法專用的模擬測驗器外形圖；
[0019]圖2是沿圖1中A-A方向的剖視圖；
[0020]圖3是圖2中的夾爪處于打開狀態的示意圖。
[0021]圖中標號說明:
[0022]1-工作臺；
[0023]21-液壓缸，22-活塞；
[0024]31-夾爪，310-頂部，32-導向板，33-拉板，34-拉緊連桿，35-夾具本體；
[0025]Hl-連接銷，H2-固定銷；
[0026]41-模擬轉子，42-模具座，420-水平頂面，43-軸承；
[0027]5-待測驗定子，50-定子鐵心，51-頂端面，52-底端面；
[0028]6-導向滑塊。
【【具體實施方式】】
[0029]請參閱圖1、2、3所示，是本發明的較佳實施例。
[0030]小功率壓縮機電機定子鐵心垂直度的動態模擬測驗方法，該方法依次包括如下步驟:
[0031]a)在實施動態模擬測驗之前，事先將成型定子(未圖示)鎖緊到壓縮機氣缸座(未圖示)的安裝平面上，借助測力板手測得鎖緊時的扭力為15?22N.m，其中，設成型定子的定子鐵心其中心孔徑為Dmm，與該成型定子相配套的轉子(未圖示)其直徑為[D- (0.8 ?1.0) ]mm0
[0032]成型定子的定子鐵心其疊高范圍在60?108mm。
[0033]在本實施例中的成型定子，定子鐵心的中心孔徑為79.3mm，定子鐵心的疊高為108_，配套的轉子其直徑為78.4_，用螺栓安裝緊固時的扭力為19N.m。
[0034]b)動態模擬測驗是在專用模擬測驗器上進行的，先是打開四條夾31，把待測驗定子5套裝到模擬轉子41上，并使得待測驗定子5的定子鐵心50其底端面52與模具座42的水平頂面420相觸，其中，設該待測驗定子5其定子鐵心50與步驟a)成型定子的定子鐵心具有相等的中心孔徑Dmm，模擬轉子41的直徑為[D_(0.3?0.4)]mm。
[0035]待測驗定子5的定子鐵心50其疊高范圍在60?108_。
[0036]在本實施例中的待測驗定子5，定子鐵心50的中心孔徑為79.3mm，定子鐵心50