一種實驗用高純氣體管路恒溫系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高純氣體實驗系統，具體的說是一種實驗用高純氣體管路恒溫系統。
【背景技術】
[0002]在一些高純氣體的實驗過程中，由于各種實驗的高純氣體本身性質所限制，在實驗中需要保持一定的溫度，才能更好的進行實驗，才能得到可靠的實驗數據。
[0003]例如有些氣體在溫度降低的時候會產生液化導致進入到實驗設備或者反應器的時候氣體的量減少，影響實驗結果，或者在進行催化反應或者其他實驗的時候，高純氣體必須達到一定的實驗溫度，才能順利完成實驗內容，因此需要一種能夠保持高純氣體在進入實驗設備或者反應器的時候溫度恒定的系統。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種實驗用高純氣體管路恒溫系統。
[0005]技術方案:本發明解決問題所采用的技術方案為:一種實驗用高純氣體管路恒溫系統，包括氣體管路，還包括抽送氣裝置、恒溫箱、反應器、加熱塊、加熱絲和溫度傳感器；所述恒溫箱通過二層隔板將恒溫箱隔斷成第一箱體、第二箱體和第三箱體；所述抽送氣裝置的氣體管路分為兩個支路，第一支路穿過恒溫箱體的第一箱體，第二支路穿過恒溫箱的第二箱體，且兩個支路匯總后連接反應器，所述溫度傳感器安裝在反應器的氣體進口的管路通道上；且所述反應器的氣體出口管路設有兩個支路，其中一條支路穿過恒溫箱體的第三箱體，另一條支路暴露在空氣中，且所述反應器氣體出口的兩個支路上均設置有電磁閥；所述加熱塊安裝在第一箱體內，所述加熱絲安裝在第二箱體內。
[0006]作為優選，還包括電源模塊、單片機、控溫模塊、PLC控制器、信號放大電路和A/D轉換器；所述電源模塊與單片機相連為單片機提供電源，所述控溫模塊一邊與單片機相連，另一邊與加熱塊和加熱絲相連；所述溫度傳感器與信號放大電路相連，所述信號放大電路與Α/D轉換器相連，所述Α/D轉換器與單片機相連；所述PLC控制器一邊與單片機相連，另一邊與反應器氣體出口的兩條支路上電磁閥相連，通過PLC控制器所述單片機能夠控制電磁閥的開關。
[0007]作為優選，所述抽送氣裝置的第一支路伸入到第一箱體內的管道為蛇形結構的管道，且第一支路上設有閥門；蛇形結構的第一支路能夠增加氣體在管路內的輸送路程，從而使氣體在第一箱體內的徘徊時間增加，增強氣體在流經第一箱體時的增溫效果，適用于一些需要達到較高溫度要求的氣體。
[0008]作為優選，所述抽送氣裝置的第二支路伸入到第二箱體內的管道為直線管道，且第二支路上設有閥門。
[0009]作為優選，所述加熱塊為方形的加熱鋁塊。
[0010]作為優選，所述加熱絲為長條形的加熱鋁絲，且該加熱鋁絲纏繞在第二支路上。[0011 ] 作為優選，所述恒溫箱內還設有循環風機。
[0012]作為優選，所述隔板均為鏤空隔板。
[0013]有益效果:本發明具有以下有益效果:
[0014](I)本發明通過在恒溫箱內設置加熱塊和加熱絲，使流經恒溫箱內的氣體達到符合要求的實驗溫度，起到保溫恒溫的作用；并且將氣體管路分為蛇形結構和直線結構的兩條支路，蛇形結構的第一支路能夠在箱體大小相同的情況下增加氣體行程，使其增溫效果更好，適合能夠長期在管道運輸的氣體，直線狀的第二支路適合不能夠在管道內長期運輸的特殊氣體，并且為了增加第二支路的增溫效率，將加熱絲設置為纏繞的加熱鋁絲；兩條支路的設計增加了整體系統的溫度走向的可選性，適合各種高純度高要求的氣體；
[0015](2)本發明的溫度傳感器能夠將氣體進入到反應器的溫度數據傳遞給單片機，并通過控溫模塊對加熱塊和加熱絲進行實時監控管理，當溫度傳感器感知到進入到反應器的溫度數據不達標時，通過單片機對控溫模塊及加熱塊和加熱絲的調控，直至溫度傳感器所傳送數據達標，能夠實時調控恒溫箱的溫度，而且溫度傳感器設置在反應器入口，以進入到反應器中的溫度數據作為標準進行調控，不用在意管道離開恒溫箱后的熱量損失，絕對達到氣體所要求的溫度標準；
[0016](3)本發明將反應器的出口管道設置為穿過恒溫箱的第三箱體，因為反應器中對氣體的實驗有可能會產生大量的熱量，如氧氣催化反應，當反應器中的實驗能夠發出大量的熱量時，使實驗后的氣體通過伸入到第三箱體內的管路，這樣恒溫箱可以回收大量反應后熱量補充恒溫箱所需的熱量，而當實驗不會產生熱量的時候，氣體經由暴露在空氣中的管道即可。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構原理圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[0019]如圖1所示，一種實驗用高純氣體管路恒溫系統，包括氣體管路，還包括抽送氣裝置1、恒溫箱2、反應器3、加熱塊4、加熱絲5、溫度傳感器6和安裝在恒溫箱2體內的循環風機24 ;其中的加熱塊4為方形的加熱鋁塊，加熱絲5為長條形的螺旋加熱鋁絲。
[0020]恒溫箱2通過二層鏤空的隔板7將恒溫箱2隔斷成第一箱體21、第二箱體22和第三箱體23 ;所述抽送氣裝置I的氣體管路分為兩個支路，分別使第一支路11和第二支路12，且兩個支路上均設有閥門8，通過閥門8的控制決定氣體的走向，其中的第一支路11呈蛇形結構并穿過恒溫箱體2的第一箱體21，第二支路12呈直線結構并穿過恒溫箱2的第二箱體22，且兩個支路匯總后連接反應器3，加熱塊4安裝在第一箱體21內，而加熱絲5安裝在第二箱體22內，并且纏繞在第二支路12上。
[0021]溫度傳感器6安裝在反應器3的氣體進口的管路通道上；且所述反應器3的氣體出口管路設