一種化學纖維或紗線含油率的測試方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及紡織品測試領域，具體的是一種化學纖維或紗線含油率的測試方法。
【背景技術】
[0002] 在化纖紡絲，紡紗或織造的過程中，都必須用到油劑，可以調節化學纖維的摩擦性 能，防止或消除靜電積累，賦予纖維平滑、集束、抗靜電、柔軟等性能，使化學纖維順利通過 紡絲、拉伸、加彈、紡紗及織造等工序。所有化纖用油劑是由平滑劑、乳化劑和抗靜電劑按一 定比例組成的混合物。其中平滑劑主要是合成脂肪酸酯、聚醚和少量礦物油；乳化劑以聚氧 乙烯醚類為主；而抗靜電劑主要是烷基磷酸酯和烷基醚磷酸酯。不同廠家的油劑或同一廠 家不同型號的油劑，其成份及配比都有一定差異。化學纖維及紗線的含油率測試，國標方法 是萃取法（GBT 6504-2008)，利用油劑能溶解于特定有機溶劑的性質，將適當的有機溶劑通 過脂肪抽出器把試樣中的油劑萃取出來，蒸發溶劑，稱量殘留溶劑的質量及試樣質量，計算 得到紗樣的含油率。但此方法必須用到有機溶劑，且需要蒸餾操作。非化學專業人員操作 有一定的安全隱患，工廠的實用性不高。在此背景下，開發了此種方法測試化學纖維或紗線 的含油率。
【發明內容】
[0003] 為了解決現有含油率測試存在安全隱患的問題，本發明提供了一種化學纖維或紗 線含油率的測試方法，該化學纖維或紗線含油率的測試方法使用吸油紙吸油，適用性強，安 全可靠，是一種簡便的化學纖維或紗線的含油率的測試方法。
[0004] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種化學纖維或紗線含油率的測試 方法，包括以下步驟：
[0005] 步驟1、稱取一定質量的樣品；
[0006] 步驟2、用吸油紙包覆該樣品；
[0007] 步驟3、對該吸油紙和該樣品施加設定的壓力；
[0008] 步驟4、從該吸油紙中取出該樣品，使該樣品達到步驟1時的溫度和濕度；
[0009] 步驟5、稱量該樣品的質量；
[0010] 步驟6、將步驟1和步驟5中稱出的該樣品的質量帶入含油率計算公式，計算出該 樣品的含油率。
[0011] 在步驟1中，稱取樣品的質量為2g~8g。
[0012] 在步驟3中，將該吸油紙和該樣品放置到夾具中，使該夾具對該吸油紙和該樣品 施加設定的壓力。
[0013] 該夾具包括從上向下依次層疊間隔設置的上墊板、中墊板和下墊板，下墊板上固 定有定位桿，定位桿垂直于下墊板，定位桿穿設于上墊板和中墊板中，上墊板和中墊板能夠 沿定位桿上下移動，上墊板連接有能夠使上墊板和定位桿連接固定的固定部件；在步驟3 中，將該吸油紙和該樣品放置到該夾具的中墊板和下墊板之間。
[0014] 在步驟3中，當將多個該吸油紙和該樣品放置到該夾具的中墊板和下墊板之間 時，相鄰的兩個該吸油紙和該樣品之間用金屬墊片或玻璃墊片隔開。
[0015] 沿定位桿的軸線方向，中墊板能夠相對于上墊板移動，上墊板和中墊板之間設有 彈簧，該固定部件為設置在上墊板兩側的螺釘，螺釘的頭部設置在上墊板外，螺釘的螺紋部 設置在上墊板內，螺釘的軸線平行于上墊板，螺釘的螺紋部能夠通過頂抵定位桿使上墊板 和定位桿連接固定。
[0016] 該施加設定的壓力為首先對上墊板施加設定的壓力，上墊板和中墊板的位置穩定 后通過該固定部件使上墊板和定位桿連接固定然后再撤銷該設定的壓力。
[0017] 該含油率計算公式為
[0018] Q為樣品的含油率，單位為％ ;M3為步驟5中稱出的該樣品的質量，單位為g ;M 步驟1中稱出的該樣品的質量，單位為g ;W為該樣品的含潮率。
[0019] 在步驟3和步驟4之間還包括以下步驟：將受到該設定的壓力的該吸油紙和該樣 品在設定的溫度下放置設定的時間，該設定的溫度為60°~100°，該設定的時間為1小 時~100小時。
[0020] 本發明的有益效果是，該化學纖維或紗線含油率的測試方法使用吸油紙吸油，適 用性強，安全可靠，是一種簡便的化學纖維或紗線的含油率的測試方法。
【附圖說明】
[0021] 下面結合附圖對本發明作進一步詳細的描述。
[0022] 圖1為夾具的立體示意圖。
[0023] 其中1.上墊板，2.中墊板，3.下墊板，4.螺釘，5.定位桿，6.彈簧。
【具體實施方式】
[0024] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0025] 一種化學纖維或紗線含油率的測試方法，包括以下步驟：
[0026] 步驟1、稱取一定質量的樣品（即化學纖維或紗線樣品）M1;
[0027] 步驟2、用吸油紙包覆該樣品；
[0028] 步驟3、對該吸油紙和該樣品施加設定的壓力，使該吸油紙能夠將該樣品中的油全 部吸出；
[0029] 步驟4、從該吸油紙中取出該樣品，使該樣品達到步驟1時的溫度和濕度；
[0030] 步驟5、稱量該樣品的質量M3;
[0031] 步驟6、將步驟1和步驟5中稱出的該樣品的質量帶入含油率計算公式，計算出該 樣品的含油率；
[0032] 該含油率計算公式為
[0033] Q為樣品的含油率，單位為％ ;M3為步驟5中稱出的該樣品的質量，單位為g ;M為 步驟1中稱出的該樣品的質量，單位為g ;W為該樣品的含潮率，無單位，W為大于0小于1 的常數。在本實施例中，含潮率W為通過現有方法已經測知的數據。
[0034] 具體的，在步驟1中，稱取樣品的質量為2g~8g。在步驟2中，該吸油紙為現有吸 油紙，該吸油紙是由聚丙烯為原料制成的超細纖維織造而成的，可專用于吸附液態石油等 油類。該吸油紙具備只吸油不吸水，吸納油量大且不易飽和的特性。在步驟2中用吸油紙 包覆該樣品時，該吸油紙能夠全部包裹住化學纖維或紗線樣品即可。
[0035] 在步驟3中，將該吸油紙和該樣品（即包裹有化學纖維或紗線樣品的該吸油紙） 放置到夾具中，使該夾具對該吸油紙和該樣品施加設定大小的壓力。具體的，如圖1所示， 該夾具包括從上向下依次層疊間隔設置的上墊板1、中墊板2和下墊板3,下墊板3上固定 有四根定位桿5,四根定位桿5兩粗兩細，定位桿5垂直于下墊板3,定位桿5穿設于上墊板 1和中墊板2中，上墊板1和中墊板2能夠沿定位桿5上下移動，上墊板1連接有能夠使上 墊板1和定位桿5連接固定的固定部件；在步驟3中，對該吸油紙和該樣品施加設定的壓力 是將該吸油紙和該樣品放置到該夾具的中墊板2和下墊板3之間。
[0036] 在步驟3中，當將多個該吸油紙和該樣品放置到該夾具的中墊板2和下墊板3之 間時，相鄰的兩個該吸油紙和該樣品之間用金屬墊片或玻璃墊片隔開。
[0037] 在本實施例中，沿定位桿5的軸線方向（即豎直方向），中墊板2能夠相對于上墊 板1移動，上墊板1和中墊板2之間設有彈簧6,彈簧6的上端與上墊板1連接，彈簧6的下 端與中墊板2連接，該固定部件為設置在上墊板1兩側的螺釘4,螺釘4的頭部設置在上墊 板1外，螺釘4的螺紋部設置在上墊板1內，螺釘4的軸線平行于上墊板1，螺釘4的螺紋 部能夠通過頂抵定位桿