一種混絲摻配均勻度的測定方法
【技術領域】
[0001] 本發明一種混絲摻配均勻度的測定方法，屬于煙草加工技術領域。 技術背景
[0002] 國內煙草企業根據品牌發展需要，不斷采用新工藝、新技術加強工藝技術研究與 應用，提升過程控制水平。由于煙草的加工過程中存在多處混合過程，固體物料的混合貫穿 煙草加工過程的始終，而混合的效果越好，產品的物理及感官質量的穩定性也越好。制絲加 香工序，葉絲、梗絲及薄片絲等在加香前摻配混合，通過加香滾筒后其混合均勻性直接關系 到卷煙產品的物理及感官質量的穩定性。
[0003] 中國專利（CN102519819A)公開了一種卷煙煙絲混合均勻度的測定方法，該法 使用乙酸乙酯和環己烷、丙酮和二氯甲烷等非極性溶劑按一定的比例混合得到密度為 (0. 83±0. 02)g/cm3的溶劑，然后利用膨脹葉絲密度較小的特點對其進行分離。該法不足 之處在于：1、有溶劑揮發對操作人員傷害較大而且對操作場所有很大限制，容易造成污染； 2、使用有機溶劑進行分離，這些溶劑會殘留在分離后的膨脹葉絲上，如進一步對分離后的 膨脹葉絲進行化學測定，則會對測試產生影響。
[0004] 中國專利（CN103645111A)公開了一種煙絲中膨脹葉絲摻配比例的測定方法，該 法使用液態氮，利用膨脹葉絲密度較小的特點對其進行分離。該法不足之處在于：1、液態氮 在脫離鋼瓶，導入常規容器會呈沸騰狀對膨脹葉絲的分離效果很難保證；2、分離后的膨脹 絲水分損失嚴重。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于針對上述現有存在問題的不足，提供一種混絲摻配均勻度的測 定方法。
[0006] 為了實現上述目的，本發明的技術方案為：
[0007] -種混絲摻配均勻度的測定方法，包括如下步驟：
[0008] 1)選取膨脹葉絲作為示蹤物；若卷煙配方中含有膨脹葉絲，則使用與配方中相同 的膨脹葉絲作為示蹤物；
[0009] 2)制備分離液，膨脹葉絲在分離液中完全漂浮，混合煙絲（混合煙絲為煙絲中除 了膨脹煙絲以外的煙絲）在分離液中完全下沉；
[0010] 3)取樣，樣品分離：在所取的每個樣品中獲取等量煙絲，并利用步驟2)中的分離 液分離出每份煙絲中的膨脹葉絲；
[0011] 4)將步驟4)中分離出的每份膨脹葉絲烘干，分別稱重，進行混合均勻度計算。
[0012] 優選的，步驟1)中，所述膨脹煙絲在被測卷煙的煙絲中的配比大于3%。
[0013] 優選的，步驟1)中，分離液中酒精的質量濃度為82-86%。
[0014] 優選的，步驟2)中，所述分離液的制備方法，包括如下步驟：
[0015] a、取等量的質量濃度大于86%的酒精兩份，編號分別為①和②；
[0016] b、選用合適的膨脹葉絲作為示蹤物，向①和②中加等量水，使①中膨脹葉絲完全 漂浮時，②中混合煙絲完全下沉，得分離液。
[0017] 進一步優選的，步驟b中，膨脹葉絲和混合絲的質量比為1:2-3。
[0018] 優選的，步驟3)中，所述取樣為在一個批次的生產時間內，在加香出口振槽的橫 截面處取樣。
[0019] 進一步優選的，所述取樣的范圍為加香出口振槽的整個橫截面。
[0020] 優選的，步驟3)中，獲取煙絲的方法為四分法。
[0021] 優選的，步驟3)中，分離出煙絲中的膨脹葉絲的方法為溶液漂浮法。
[0022] 進一步優選的，步驟3)中，所述溶液漂浮法為，每克煙絲用50-100ml的分離液進 行分離。
[0023] 優選的，所述步驟4)中，所述烘干的溫度為90_100°C，烘至完全干燥。
[0024] 優選的，步驟4)中，混合均勻度的計算公式為：H = (1-S/X) X 100%，
[0025] 其中，H一混合均勾度，S-標準差，X-膨脹葉絲重量。
[0026] 本發明的有益技術效果為：
[0027] 1、該方法中使用酒精溶液作為分離液，不使用其他毒性有機溶劑，不會對試驗人 員造成傷害，而且不會污染環境，綠色環保；
[0028] 2、分離液為卷煙企業常規溶液，檢測的成本低，且對后續的化學測定不產生干 擾；
[0029] 3、本發明的方法操作簡單，易于操作，且容易掌握；
[0030] 4、本發明的測定方法能準確分離混絲和膨脹葉絲，定量精準；
[0031] 5、本發明使用分離液對葉絲進行分離，不會造成葉絲水分的損失。
【具體實施方式】
[0032] 本發明結合實施例對本發明作進一步說明。
[0033] 實施例1
[0034] 以某公司卷煙牌號A、B為例，測定其混絲摻配均勻度，包括如下步驟：
[0035] (1)添加膨脹葉絲：表1所示為A、B牌號卷煙配方，兩個卷煙配方中只有A牌號配 方中含有膨脹葉絲比例為10%，因此只需向B牌號配方中添加10%的膨脹葉絲；
[0036] (2)配置分離液：取等量的95%酒精兩份，分別置于一定容量的燒杯中，編號分別 為a、b。向a燒杯中放入適量的膨脹葉絲，用滴定管向a燒杯加水并輕輕攪拌至膨脹葉絲 完全漂浮即止；向b燒杯中放入適量的混合絲，并向b燒杯中加入與a燒杯等量的水。此時 應是a燒杯中膨脹葉絲完全漂浮，b燒杯中混合煙絲完全下沉，計算此時的酒精濃度即為測 試分離液的濃度為83. 5% ;
[0037] (3)取樣：A、B牌號在一個批次生產時間內，在加香出口振槽橫截面處取樣，包含 整個截面區域；
[0038] (4)樣品分離：將所取樣品用四分法取90g的煙絲，倒入5L分離液中，用玻璃棒攪 拌至煙絲全部散開后，靜置5分鐘，用篩網過濾出上層膨脹絲，放于濾紙上晾干；
[0039] (5)烘干：將每個樣品分離出來的膨脹葉絲放入烘箱，在100°C條件下烘2小時至 絕干；
[0040] (6)計算混合均勻度：將樣品中膨脹葉絲重量作為特性值，計算混絲摻配均勻度， 如表2所示，A、B牌號的均勻度分別為94. 83 %和95. 64%。
[0041] 表 1
[0046] 實施例2
[0047] 以某公司卷煙牌號C、D為例，測定其混絲摻配