一種檢測凝汽式汽輪機真空系統泄漏的試驗方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于大型真空系統泄漏檢測技術領域，特別是一種檢測凝汽式汽輪機真空系統泄漏的試驗方法。
【背景技術】
[0002]火力發電機組凝汽式汽輪機真空系統的泄漏，直接影響到機組的經濟安全運行。真空系統泄漏嚴重時，將被迫減少負荷或停機，造成經濟損失十分嚴重。真空系統的泄漏成為大中型發電機組普遍存在的問題，由于真空系統日趨復雜，泄漏又不易被發現。這些因素造成真空系統泄漏，成為發電廠的重大技術難題。目前，沒有針對凝汽式汽輪機等大型真空系統泄漏比較成熟、系統的檢測試驗方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術的不足，而提出一種檢測凝汽式汽輪機真空系統泄漏的試驗方法。
[0004]本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0005]一種檢測凝汽式汽輪機真空系統泄漏的試驗方法，包括步驟如下:
[0006]⑴檢測儀器的選型和配套，儀器的性能參數滿足現場檢測的需求，以確保儀器在檢測環境中正常運行；
[0007]⑵專用測試工具的配制和配套，根據發電廠檢漏測試的實際情況，配制恒壓噴氣測試供氣系統以及專用檢漏測試管；
[0008]⑶檢測環境條件的確認；
[0009]⑷對被測真空系統檢測部位進行選擇與確認；
[0010](5)對吸槍探頭進行放置位置的選擇與安裝；
[0011](6)采用定壓定量測試法對被測真空系統檢測部位進行噴氦氣；
[0012](7)采用負壓測試法對真空系統進行檢漏測試；
[0013]⑶逐個對單獨檢測泄漏點進行檢測，然后對檢測數據進行記錄，將檢測數據分為特大漏，大漏，中漏，小漏及微漏五個等級，完成對凝汽式汽輪機真空系統泄漏的判定。
[0014]而且，所述步驟⑴中，在儀器配套時，選擇配制20米探頭加長吸管，28米顯示器延長電纜配件，在測試中將氦質譜檢漏儀分為三部分，主機放置于汽輪機平臺，主機通過20米加長吸管連接到真空系統抽氣設備排氣口的取樣點，測試時儀表顯示器與主機分開，儀表顯示器通過28米顯示器延長電纜和主機連接，檢測所用儀器滿足以下準確度要求:
[0015]①檢漏儀在全抽速條件下，對空氣檢漏的最小可檢漏率不大于
2X 10 11Pa.m3.s S
[0016]②檢漏儀漏率允許系統誤差為± 1.5%。
[0017]而且，所述步驟⑵中，恒壓噴氣測試供氣系統的配制包括:小型鋁合金氣瓶、減壓閥、10米供氣膠管和噴氣控制閥，專用檢漏測試管的配制為，將五根現有檢漏測試管首尾插接，構成五段可伸縮式專用檢漏測試管。
[0018]而且，所述步驟⑶中，確認的檢測環境條件包括:
[0019]①漏率檢測需在真空系統正常運行的實際系統中進行；
[0020]②檢測儀器滿足的項目包括:滿足檢測溫度要求、滿足相對濕度及大氣壓力要求，滿足附近無強電磁場要求，滿足無劇烈震動要求，滿足無腐蝕性氣體要求。
[0021 ] 而且，所述步驟⑷中，被測凝汽式汽輪機真空系統檢測部位包括:
[0022]①凝汽器及相連的負壓系統，包括與汽側相連的設備管道及與負壓系統有關的閥門、管道、聯箱；
[0023]②低壓缸部位，包括低壓排汽、末級抽汽管道和加熱器；次末級抽汽管道和加熱器；低壓缸上方大氣釋放閥；低壓缸防爆門及其結合面法蘭；低壓缸汽封及其結合面；
[0024]③其他部位，包括真空壓力表頭、排汽缸溫度計套管、疏水栗及凝結水栗盤根。
[0025]而且，所述步驟(5)中，吸槍探頭放置在凝汽器側真空系統抽氣設備排氣位置處，吸槍探頭安裝方向為逆向排氣方向，并且在吸槍探頭上裝配防潮配件。
[0026]而且，所述步驟(6)中，所述定壓定量測試法為:采用恒定壓力0.1MPa，定時10秒鐘的噴氦測試方法。
[0027]而且，所述步驟(7)中，所述負壓測試法是指在被測點外部噴定量的氦氣，通過真空系統的負壓作用將其吸入系統內，通過真空系統抽氣設備排出，并在排氣部位安裝檢測探頭，由高靈敏度的氦質譜檢漏儀進行檢漏測試。
[0028]而且，所述步驟⑶中，單獨檢測泄漏點后，儀器顯示漏率最大值為該檢測點測量數據，單獨檢測點測量完畢后，將檢測探頭遠離泄漏點進行恢復，確定恢復時間，然后進行下一單獨檢測點檢測。
【附圖說明】
:
[0029]圖1是本發明方法應用硬件系統的結構示意圖。
[0030]本發明的優點和積極效果是:
[0031]本發明針對凝汽式汽輪機真空系統泄漏的檢測采用氦質譜檢漏技術，做好了檢測設備的選型和配套工作，增加了必要儀器附件。開發了專用的測試工具，提高了測試效率。研究并總結出定壓定量測試法，提高了測試的準確性和可靠性。采用本發明系統，測試人員可以從4至6人減少到I至2人，測試人員可以直接觀察到測試結果，提高了測試精度。在測試時間上，從8至15天減少到2至3天。充分發揮出檢測設備的功能，為更好地開展真空系統故障診斷的研究工作打下良好基礎。
【具體實施方式】
[0032]以下對本發明實施做進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0033]一種檢測凝汽式汽輪機真空系統泄漏的試驗方法，如圖1所示，該方法使用的硬件系統包括:氦質譜檢漏儀主機、20米加長吸管及吸槍探頭、28米延長電纜及顯示遙控器、由小型鋁合金氣瓶、減壓閥、10米供氣膠管和噴氣控制閥組成的恒壓噴氣測試供氣系統、檢漏測試管及相關配件，該方法的具體步驟如下:
[0034]⑴做好檢測儀器的選型和配套，需考慮儀器使用中的環境和條件，選擇合理的配件，以確保儀器在檢測環境中正常運行，并考慮儀器的主要性能參數能夠滿足現場檢測的需求；
[0035]在儀器配套時，選擇配制了 20米探頭加長吸管，28米顯示器延長電纜等關鍵配件。在測試中將氦質譜檢漏儀分為三部分，主機放置于汽輪機平臺便于檢查和操作，通過20米加長吸管連接到真空系統抽氣設備排氣口的取樣點，測試時儀表顯示器與主機分開通過28米顯示器延長電纜和主機連接，這樣就可以做到測試點與顯示器同步，測試到什么位置顯示器就跟隨到什么位置，隨時檢測及時觀察測試結果。
[0036]檢測所用的儀器應能滿足檢測項目的要求，儀器必須完好，在檢定周期內，并滿足以下準確度要求:
[0037]籲檢漏儀的最小可檢漏率:檢漏儀用常規檢漏方式在全抽速條件下，檢漏的最小可檢漏率不大于2 X 10 11Pa.m3.s 1 (對空氣)。
[0038]籲檢漏儀漏率:允許系統誤差為±1.5%。
[0039]?本檢測規定的測量誤差范圍是指顯示系統的漏率誤差范圍，它表示測得漏率與實際漏率之間的可能差異。
[0040]⑵專用測試工具的配制和配套，根據發電廠檢漏測試的實際情況，配制恒壓噴氣測試供氣系統以及專用檢漏測試管；
[0041]配制恒壓噴氣測試供氣系統時，考慮到發電廠檢漏測試的移動性和測試的靈活性，配制了:小型鋁合金氣瓶，減壓閥，10米供氣膠管和噴氣控制閥等，組成了恒壓噴氣測試供氣系統。在測試時噴氦氣穩定可靠，控制閥控制靈活方便，適合于發電廠檢漏測試中進行移動測試的需要。
[0042]配制靈活的專用檢漏測試管時，考慮到在發電廠檢漏測試中，有的測試位置很高，有的測試位置很深，有的測試位置有保溫，有的測試位置無法靠近，這就給檢漏測試帶來很多困難。根據發電廠檢漏測試的實際需要，研制開發了靈活的專用檢漏測試管。專用檢漏測試管由五段組成，根據需要最長可接長到六米，高可以測試到汽輪機本體底部，深可以測試到汽輪機真空系統管道溝的里面，測試時無需搭腳手架和打開管道溝蓋板，省時省力。近距離測試時，可以接小的噴頭，有保溫的地方可以插入測試。
[0043]⑶檢測環境條件的確認；
[0044]需確認的檢測環境條件包括:①漏率檢測需在真空系統正常運行的實際系統中進行；②檢測儀器工作條件應滿足要求，進一步包括檢測環境的溫度、相對濕度及大氣壓力等滿足要求，附近無強電磁場，無劇烈震動，無腐蝕性氣體等。
[0045]⑷對被測真