改進方式，檢測角度值的方法為:設置一角度傳感器，在氣體開始被壓縮時取值并記錄為第一角度值，在旋轉過程中或旋轉終止時取值并記錄為第二角度值，第二角度值與第一角度值的差值為對應時刻壓縮件旋轉的角度值。
[0047]作為上述方案的進一步改進方式，步驟S30中獲得壓縮前密封空間內的氣壓值方法為:通過氣壓傳感器檢測獲得環境氣壓值，然后再根據壓縮前密封空間內氣壓值等于環境氣壓值的關系獲得壓縮前密封空間內的氣壓值。
[0048]作為上述方案的進一步改進方式，步驟S40中獲得容器內液體體積的方法為，
[0049]首先獲得壓縮前后密封空間內氣壓變化的差值與壓縮后密封空間內的氣壓值，根據公式:
[0050]Δ P = (F1-F0) /S
[0051]P1= Ρ0+ΔΡ
[0052]其中，△ P為壓縮前后密封空間內氣壓變化的差值，F。為壓縮前壓力傳感器檢測獲得的壓力值，F1為壓縮完成后壓力傳感器檢測獲得的壓力值，P。為壓縮前密封空間內的氣壓值，P1S壓縮完成后密封空間內的氣壓值，s為傳力件受力面的面積值；
[0053]然后獲得壓縮前容器內氣體的體積值，根據公式:
[0054]V1=P1VxMP
[0055]其中，V1為壓縮前容器內氣體的體積值，V 容器內氣體被壓縮的體積值；
[0056]最后獲得容器內液體的體積，根據公式:
[0057]V2= V-V !
[0058]其中，V2為容器內液體的體積值，V為容器的容積值。
[0059]本發明的有益效果是:
[0060]可以精確的測量容器內液體的體積，能夠有效的消除液體晃動對測量結果的影響，測量穩定性好；可搭配不同材質、功能、容量的容器，具有較強的通用性；使用方便，在自然使用過程中即完成水量檢測，無需特別的操作。
【附圖說明】
[0061]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0062]圖1是本發明壓縮件第一個實施例的示意圖；
[0063]圖2是本發明壓縮件第二個實施例的示意圖；
[0064]圖3是本發明壓縮件第三個實施例的示意圖；
[0065]圖4是本發明測量裝置一個實施例的剖視圖；
[0066]圖5是本發明傳力件一個實施例的剖視圖；
[0067]圖6是本發明靜態檢測方案第一實施例的剖視圖；
[0068]圖7是本發明靜態檢測方案第二實施例的剖視圖；
[0069]圖8是本發明靜態檢測方案第三實施例的剖視圖；
[0070]圖9是本發明容器一個實施例的剖視圖
【具體實施方式】
[0071]以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0072]需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本發明中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本發明各組成部分的相互位置關系來說的。
[0073]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
[0074]本發明所公開的測量裝置，至少包括壓縮件、傳力件、壓力傳感器、氣壓傳感器與控制器，其中壓縮件與放置待檢測液體的容器形成一密封空間，并可對該空間內的氣體進行壓縮，傳力件可將密封空間內的氣壓轉化為施加在壓力傳感器上的壓力，壓力傳感器用于獲取壓縮前、后來自傳力件的壓力值，在傳力件受力面面積一定的情況下，密封空間內的氣壓值與壓力值成正比，氣體傳感器檢測環境氣壓值，控制器基于壓力值、環境氣壓值、受力面的面積值、氣體被壓縮的體積值以及待檢測容器的容積值來計算待檢測容器內液體的體積。
[0075]壓縮件可為圓形、方形等，由容器口的形狀決定，壓縮件可以通過內置的方式進行密封，如圖1所示，壓縮件I設置為柱狀，其外壁設有密封圈，將壓縮件塞入容器口內，通過密封圈與容器內壁完成密封過程；其也可以是外含式的，如圖2所示，壓縮件I設置為蓋體，所述蓋體的內壁設有密封圈，將蓋體與容器口扣合，通過密封圈與容器外壁完成密封過程，此外壓縮件I還可以采取與容器平行密封的方式，如圖3所示，壓縮件I密封部的尺寸等于容器口的尺寸，通過二者之間的密封圈進行密封，可以理解的是，密封方式也可以是上述實施例的組合。壓縮件可以直接與容器密封連接，對氣體進行壓縮，也可以通過其他附屬結構完成這一過程。
[0076]本發明公開了測量裝置的一種靜態檢測方案，在本方案中，上述氣體被壓縮的體積值的獲得是靜態的，即所述體積值為一確定值，其已存入控制器中，且該確定值可以通過預先限定/測量得知，具體的，因為氣體被壓縮的體積等于壓縮件侵入密封空間內的體積，所以壓縮體積的檢測實質上是壓縮件侵入體積的檢測，而在壓縮件壓縮面積一定的情況下，只需獲得壓縮件的移動距離便可得知所述侵入體積，具體的實施方式見下:
[0077]包括一限位裝置，所述限位裝置使壓縮件在移動一固定距離后被容器抵持，從而限制壓縮件的運動，通過預先限定/測量此距離值，便能夠精確得知壓縮件每次移動的距離，結合壓縮件的壓縮面的面積(壓縮面指垂直于壓縮件運動的方向，且直接用于壓縮氣體的截面，其面積可以經預先限定/測量得知)，經簡單計算便可以得出所述侵入體積，也即氣體被壓縮的體積值，優選的，參照圖4，以壓縮件與密封結構剛開始形成密封關系的位置為起點，限位裝置14可以使壓縮件相對容器下壓一定距離值h后被容器口抵持，該h值可以通過結構限制為一確定值。
[0078]理想情況下，容器內氣壓的測量需要在壓縮件完成壓縮后同步開始，然而上述限位裝置僅能起到限制位移與獲取移動距離的作用，無法實現同步檢測的功能，為了解決這個問題，本發明公開了一種限位裝置的改進方式:
[0079]參照圖6，限位裝置14至少為2處，其處于同一水平面內，限位裝置14由導電材料制成，壓力傳感器在壓縮前進行第一次壓力值檢測，在限位裝置之間被導通時進行第二次壓力值檢測，此種方式適合于具有導電功能的容器，當容器口同時接觸到2處限位裝置時，限位裝置之間通過容器導通，從而觸發壓力傳感器工作。
[0080]上述實施例僅適用于具有導電功能的容器，對于由絕緣材料制成的容器則無法實現其功能，此外由于誤差的存在，可能出現容器無法同時接觸到限位裝置的情況，導致無法同步測量，因此，本發明公開了進一步的改進方式，參照圖7，限位裝置包括固定件141，以及對應設于固定件141下方的彈性件142，固定件141與彈性件142均由導電材料制成，彈性件142可發生彈性運動，從而具有與固定件141導通的第一狀態和與固定件141斷開的第二狀態，當壓縮件向下運動至一定距離后，容器口抵持彈性件142，使其與固定件141接觸導通，此種方式不局限于容器的材質，從而有效的解決了上述實施例的問題。
[0081]類似的，壓力傳感器在壓縮前進行第一次壓力值檢測，在彈性件處于第一狀態時進行第二次壓力值檢測。
[0082]本發明還公開了測量裝置的另一種方案，類似的，其也包括壓縮件、壓力傳感器、氣壓傳感器與控制器，相對于上述的靜態檢測方案，其區別在于氣體壓縮的體積值并不是預先輸入的，而是通過一體積檢測裝置實時檢測得知，參照圖8，體積檢測裝置包括設置在壓縮件I上的螺紋15，所述螺紋的螺距固定且已知，壓縮件I通過所述螺紋螺接在容器上，并能相對其旋入和旋出，體積檢測裝置還包括一可檢測蓋體I旋轉角度的角度傳感器(未示出)，該傳感器可以把獲得的角度值傳輸值控制器中，通過結合所述角度值與螺距，便可實現移動距離的動態檢測，從而進一步確定氣體被壓