一種建筑幕墻熱循環試驗方法及試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于幕墻熱循環試驗技術領域，具體涉及一種建筑幕墻熱循環試驗方法及試驗裝置。
【背景技術】
[0002]建筑幕墻物理性能受氣候條件影響較大，在高低溫循環作用后，幕墻會出現密封性能下降，熱脹冷縮后變形，甚至部件損壞，耐候性能降低等問題。人們越來越關注建筑幕墻在冷熱交變環境下的使用性能。
[0003]目前，在國內外工程的應用中，幕墻實驗室檢測主要涉及到的幕墻試驗標準有國標、歐標、美標，其中有熱循環檢測項目的分別是AAMA 501.5-1998《外墻熱循環試驗方法》和CWCT Part8:2005《建筑外圍護試驗方法一熱循環試驗標準》。但是，這些標準在實現過程中存在以下難點:對試件保溫，保溫箱的制作與安裝；使試件快速升降溫的實現；溫度場的均勻性，滿足試件整體均勻升溫、恒溫。因此，完善建筑幕墻熱循環測試技術十分必要。
【發明內容】
[0004]本發明為了解決上述幕墻試驗方法復雜、操作不方便的技術問題，提供一種方便快捷的建筑幕墻循環試驗方法及試驗裝置。
[0005]為了解決上述問題，本發明按以下技術方案予以實現的:
[0006]本發明所述一種建筑幕墻熱循環測試方法，包括以下步驟:
[0007](I)根據幕墻使用環境，設定幕墻試件試驗的最高溫度、最低溫度；
[0008](2)在光照條件下，幕墻試件升溫，達到預設的最高溫度；
[0009](3)通過在幕墻試件外表面淋水降溫，使所述幕墻試件達到常溫；
[0010](4)通過空調對幕墻試件降溫，使所述幕墻試件達到預設的最低溫度；
[0011](5)循環步驟(2)、(3)、(4)，對幕墻試件升溫、降溫，并記錄幕墻試件的溫度，觀察所述幕墻試件的情況。
[0012]進一步地，在幕墻試件外表面、幕墻試件背板、幕墻試件外表面與背板之間的空氣層均布置有若干溫度傳感器。
[0013]進一步地，所述幕墻試件升溫時，其背面活動設置有用于密封所述幕墻試件背板的保溫箱；所述幕墻試件降溫時，拆除所述保溫箱。
[0014]進一步地，所述光照條件如下，若干900W?1200W的太陽燈形成燈墻，所述燈墻的面積與所述幕墻試件外表面的面積大致相等，并且與所述幕墻試件外表面平行；相鄰兩個太陽燈的距離為250_?500_。
[0015]進一步地，通過在所述燈墻與所述幕墻試件外表面之間設置水管對所述幕墻試件外表面淋水，所述水管上設置有若干出水孔，所述出水孔正對著所述幕墻試件的外表面。
[0016]進一步地，通過溫控儀監測幕墻試件的溫度，所述溫控儀與溫度傳感器連接，并控制所述太陽燈、水管開啟或關閉。
[0017]進一步地，所述幕墻試件的兩側面、頂面、與外表面平行的前面設置有密封結構，所述密封結構與所述幕墻試件的外表面形成密封空間，所述太陽燈、水管和空調均設置在所述密封空間內。
[0018]一種建筑幕墻熱循環試驗裝置，包括幕墻試件、用于支撐所述幕墻試件的支撐結構、升溫結構、降溫結構、測試結構；
[0019]所述升溫結構包括正對著所述幕墻外表面的若干光照燈、用于支撐所述光照燈的燈架、控制所述光照燈的開關；
[0020]所述降溫結構包括水管和空調，所述水管設置在所述燈架與所述幕墻外表面之間，所述水管上設置有若干正對著所述幕墻外表面的出水孔；
[0021]所述測試結構包括設置在所述幕墻上的若干溫度傳感器，與所述溫度傳感器連接并用于控制所述幕墻溫度的溫控儀，所述光照燈的開關與所述溫控儀連接。
[0022]進一步地，還包括活動設置在所述幕墻背面的保溫箱，所述保溫箱通過連接搭扣與所述幕墻試件連接。
[0023]進一步地，還包括與所述幕墻外表面形成密封空間的密封結構，所述密封結構包括頂壁、兩側壁以及與所述幕墻外表面平行的前壁；所述光照燈、水管、空調均設置在所述密封空間內。
[0024]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0025](I)通過太陽燈，模擬日照條件，對幕墻試件升溫，幕墻試件受熱均勻，升溫快速。
[0026](2)采用一水管設置多個出水口，水流覆蓋幕墻試件外表面，能快速帶走熱量，并且結合空調使用，加速降溫。
[0027](3)通過溫控儀根據溫度傳感器反饋的幕墻試件溫度，控制太陽燈、水管、空調的開啟或關閉，自動化程度高。
[0028](4)升溫時在幕墻試件背面設置保溫箱，加快升溫速度，降溫時，拆除保溫箱，加速空氣的流能，提高測試的效率。
【附圖說明】
[0029]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0030]圖1是本發明所述建筑幕墻熱循環試驗裝置的結構示意圖；
[0031]圖2是本發明所述建筑幕墻熱循環試驗裝置的俯視圖；
[0032]圖3是本發明所述建筑幕墻熱循環試件的主視圖；
[0033]圖4是圖3中A-A視圖；
[0034]圖5是本發明所述建筑幕墻熱循環試件的側視圖；
[0035]圖6是本發明所述建筑幕墻熱循環試驗裝置的保溫箱與幕墻試件連接示意圖；
[0036]圖7是本發明所述建筑幕墻熱循環試驗裝置的熱循環試驗過程圖；
[0037]圖中:1_幕墻試件；11_幕墻試件外表面；12_幕墻試件空氣層；13_幕墻試件背板；2_密封結構；21_封邊面板；22_封邊支架；23_密封壁，3-活動保溫箱；31_活動保溫箱隔熱面板；32_活動保溫箱龍骨；33_連接搭扣；34_輪子；4_支撐結構；41_支撐框架梁；42-支撐柱；43_斜支撐桿；5_升溫系統；51_第一溫度傳感器；52_第二溫度傳感器；53_第三溫度傳感器；54_溫控儀；55_燈開關；56_燈架；6_降溫結構；61_水管；62_空調。
【具體實施方式】
[0038]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0039]如圖1?圖6所示，本發明所述建筑幕墻熱循環試驗裝置，包括幕墻試件1、用于支撐所述幕墻試件I的支撐結構、用于加熱所述幕墻試件I的升溫結構、用于使所述幕墻試件降溫的降溫結構、用于測試所述幕墻試件溫度的測試結構。
[0040]所述幕墻試件I包括幕墻試件外表面11、幕墻試件背板13、用于連接所述幕墻試件外表面11與所述幕墻試件背板13的連接板，所述幕墻試件外表面11與所述幕墻試件背板13之間留有幕墻試件空氣層12。
[0041]所述支撐結構包括若干豎直設置的支撐柱42、設置在支撐柱42上的支撐框架梁41、若干用于支撐所述支撐柱42的斜支撐桿43。所述支撐柱42根據幕墻試件I的碼件設置，所述支撐框架梁41用于連接所述支撐柱42，所述斜支撐桿43的一端設置在所述支撐柱42的上部，另一端設置地面上，其軸線與所述支撐柱42的軸線形成夾角，所述斜支撐桿43、支撐柱41與地面形成穩固的三角形結構。
[0042]所述幕墻試件I的頂部、幕墻試件外表面11的上邊沿、下邊沿均設置有密封結構2，所述密封結構包括封邊支架22、用于保暖的封邊面板21。
[0043]所述幕墻試件外表面11的正前方設置有與所述幕墻試件外表面11形成一密封空間的密封壁23，所述密封空間內設置升溫結構和降溫結構。
[0044]所述升溫結構包括若干太陽燈56、用于控制所述太陽燈56的開關55、用于支撐所述太陽燈56的燈架，所述太陽燈為1000W的太陽燈，所述太陽燈56形成一面積與所述幕墻試件外表面11面積大約相同，并且平行設置的燈墻，相鄰兩個太陽燈的距離為200mm?400_，優選300_。所述太陽燈56分成若干區域，每個區域由單獨的開關控制，方便控制幕墻試件升溫的均勻性。
[0045]所述降溫結構包括若干設置在所述太陽燈56與所述幕墻試件外表面11之間的水管61，所述水管61正對著所述幕墻試件外表面11上設置有若干出水孔，所述水管與所述幕墻試件外表面11、地面均平行。本實施例中包括兩根水管，其中一水管設置在所述幕墻試件上部位置，另一水管設置在所述幕墻試件大約中間位置，使得自來水從幕墻試件外表面的上部流下，帶走幕墻試件的熱量。本發明的水管不局限于兩根，也可以根據實際需要設置一根水管、三根水管等多根水管。
[0046]所述降溫結構還包括空調，所述空調設置在所述密封空間內，本實施例中，所述空調設置在所述太陽燈與所述密封壁之間。
[0047]所述測試結構包括設置在所述幕墻試件外表面11上的若干第一溫度傳感器51、設置在幕墻試件空氣層12上的若干第二溫度傳感器52、設置在幕墻試件背板13上的若干第三溫度傳感器53，與所述第一溫度傳感器51、第二溫度傳感器52、第三溫度傳感器53連接的溫控儀54，所述開關55、控制所述水管61的開關、控制所述空調的開關均與所述溫控儀54連接。
[0048]還包括保溫箱3，所述保溫箱3活動設置在所述幕墻試件I的背面，與所述幕墻試件背面形成密封空間，所述保溫箱3包括保溫箱支撐架32、設置在所述保溫箱支撐架32內的隔熱面板31、所述保溫箱支撐架32外壁與所述幕墻試件封邊支架22之間設置有若干相互配合的連接搭扣33。所述連接搭扣33包括設置在所述保溫箱支撐架32外壁的搭扣座、鉸接于所述搭扣座上的搭扣環、所述述搭扣環連接的手柄、設置在所述幕墻試件封邊支架22上并且與所述搭扣環配合的搭鉤，通過將所述搭扣環與所述搭鉤配合，壓下手柄，即可將所述保溫箱3與幕墻試件連接。所述保溫箱3的底部還設置有方便移動的輪子。
[0049]一種建筑幕墻熱循環試驗方法，包括以下步驟:
[0050]S1、根據