一種自動壓漿料流動性測定儀及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及土木工程的技術領域，特指一種自動壓漿料流動性測定儀及其使用方法。
【背景技術】
[0002]壓漿料一種專用于后張法預應力管(孔)壓漿施工的產品由多種優質水泥基材料和高性能外加劑優化配制而成，具有優異的流動性，漿體穩定，充盈度好，凝結時間可調，無收縮、微膨脹、強度高、不含對鋼筋有害物質等特點，被廣泛運用于各種鐵路和公路后張法預應力橋梁孔道壓漿、各種混凝土結構接頭處止漏灌漿、帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復等。
[0003]壓漿料的流動性測定影響壓漿料的應用效果，在后張法預應力結構中，預應力筋孔道的填充和保護，會直接影響預應力鋼筋的使用壽命，由于預應力鋼筋處于受拉狀態，因此防止其銹蝕尤其重要，壓漿料能夠防止預應力鋼筋銹蝕。根據《公路橋梁施工技術規范》(JTG/TF50-2011)，現有的測試設備主要是手工操作，壓漿料的攪拌過程與流動性測試分離，人工測壓漿料的試流動性，包括人工判斷實驗結束和人工計時，由人工操作誤差較大，在應用過程中容易引起爭議。
[0004]因此，本發明人對研發出一種自動壓漿料流動性測定儀及其使用方法，包括攪拌系統和流動性測試系統一體化，本案由此產生。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種自動壓漿料流動性測定儀，實現壓漿料流動終點自動判斷和自動計時，使得壓漿料流動性的測試過程自動化。
[0006]本發明的另一目的在于提供一種自動壓漿料流動性測定儀的方法，操作十分簡單方便。
[0007]為解決上述技術問題，本發明的技術解決方案是:
一種自動壓漿料流動性測定儀，包括自動攪拌系統、自動計時系統、測位系統和自動閥門控制系統；自動攪拌系統、測位系統和自動計時系統分別與自動閥門控制系統電連接，自動計時系統與測位系統電連接；
自動攪拌系統:控制攪拌鍋自動完成壓漿料與水自動拌和；
測位系統:測量流動性測定筒中壓漿料漿液面上升和下降的距離；
自動閥門控制系統:控制安裝在攪拌鍋下端的第一閥門和安裝在流動性測定筒下端的第二閥門的開啟與關閉；
自動計時系統:從第二閥門開啟時開始計時直至第二閥門關閉時停止計時；
自動攪拌系統將信號傳送至自動閥門控制系統，自動閥門控制系統控制第一閥門開啟，同時將信號傳送至測位系統，測位系統測量料漿液面達到預定位置時，將信號傳送至自動閥門控制系統，自動閥門控制系統控制第一閥門關閉并控制第二閥門開啟，同時，自動閥門控制系統將信號傳送至自動計時系統，自動計時系統開始計時，并將信號傳送至測位系統，測位系統測量料漿液面下降到設定的距離時，發送信號至自動計時系統停止計時并將信號傳送至自動閥門控制系統控制第二閥門關閉。
[0008]進一步，測位系統為紅外測距傳感器，紅外測距傳感器具有一對紅外信號發射與接收二極管。
[0009]進一步，第一閥門和第二閥門為氣動球閥。
[0010]進一步，還包括輔助系統，輔助系統包括小型空氣壓縮機、繼電器和電源開關。
[0011]進一步，自動計時系統具有斷電保留數值的功能。
[0012]一種自動壓漿料流動性測定儀的使用方法，
步驟一:自動攪拌系統控制攪拌鍋中的壓漿料攪拌5 min ;
步驟二 ；自動閥門控制系統開啟安裝在攪拌鍋下端的第一閥門，壓漿料從攪拌鍋中流動到流動性測試筒中；
步驟三；測位系統測定流動性測試筒中壓漿料液面的位置，達到預定位置后，自動閥門控制系統控制第一閥門關閉，控制第二閥門開啟，同時，自動計時系統開始計時；
步驟四:當壓漿料漿液面下降到設定的距離時，自動閥門控制系統控制第二閥門關閉，自動計時系統停止計時。
[0013]工作原理；自動閥門控制系統控制第一閥門開啟，通過自動攪拌系統攪拌的壓漿料從攪拌鍋經過第一閥門流動至流動性測定筒中，測位系統測定壓漿料液面的位置達到預定位置，自動閥門控制系統控制第一閥門關閉，控制第二閥門開啟，同時，自動計時系統開始計時，壓漿料漿液面下降到設定的距離時，自動閥門控制系統控制第二閥門關閉，自動計時系統停止計時。
[0014]本發明避免了現有技術中壓漿料流動性測試過程中的人工操作和計時的誤差較大的缺點，實現壓漿料流動終點自動判斷和自動計時，使得壓漿料的測試過程自動化，減少人為的誤差，提高測試精度，同時也降低勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的示意圖；
圖2是本發明的結構示意圖。
[0016]標號說明
自動攪拌系統I攪拌鍋11自動計時系統2
測位系統3流動性測定筒31
自動閥門控制系統4第一閥門41第二閥門42。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳述。本發明所揭示的是一種自動壓漿料流動性測定儀，如圖1和圖2所示，包括自動攪拌系統1、自動計時系統2、測位系統3和自動閥門控制系統4。自動攪拌系統1、測位系統3和自動計時系統2分別與自動閥門控制系統4電連接，自動計時系統2與測位系統3電連接。
[0018]自動攪拌系統1:控制攪拌鍋11按照攪拌工藝要求，自動完成壓漿料與水自動拌和；自動攪拌系統I能夠按照預設的要求完成壓漿料的攪拌，攪拌后的壓漿料直接進行流動性的測定，不需要移動，節約人力和時間，提高了測試的精度。
[0019]測位系統3:測量流動性測定筒31中壓漿料漿液面上升和下降的距離。
[0020]自動閥門控制系統4:控制安裝在攪拌鍋11下端的第一閥門41和安裝在流動性測定筒31下端的第二閥門42的開啟與關閉。
[0021]自動計時系統2:從第二閥門42開啟時開始計時直至第二閥門42關閉時停止計時。
[0022]測試開始時，壓漿料通過自動攪拌系統I攪拌后，自動攪拌系統I將信號傳送至自動閥門控制系統4，自動閥門控制系統4控制第一閥門41開啟，壓漿料從攪拌鍋11經過第一閥門41流動至流動性測定筒31中，同時自動攪拌系統I將信號傳送至測位系統3，測位系統3測定壓漿料液面的位置達到預定位置，當流動性測定筒中的壓漿料達到規定的液面高度時，測位系統3將信號傳送至自動閥門控制系統4，自動閥門控制系統4控制第一閥門41關閉，控制第二閥門4