再利用原料的采樣方法及采樣裝置、再利用原料的分析用樣品以及再利用原料的評價方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種對含有鐵（Fe)和鋁（Al)以外的有價金屬，例如金（Au)、銀（Ag)、 銅（Cu)、鉑（Pt)、鈀（Pd)等的再利用原料進行分析評價時所使用的再利用原料的采樣方法 及采樣裝置、再利用原料的分析用樣品以及再利用原料的評價方法。
[0002] 本申請基于2013年4月26日在日本申請的日本專利申請2013-094734號主張優 先權，并將其內容援用于此。
【背景技術】
[0003] 電子設備等中所使用的電子基板、柔性基板、IC芯片、移動電話等中含有金、銀、 銅、鈀等。另外，照相膠片、電影膠片、X射線照相膠片及相紙等中含有銀。提出了將這些電 子基板、IC芯片、移動電話、柔性基板、膠片及相紙等廢棄物作為再利用原料進行再利用。例 如，在回轉爐等中燃燒上述廢棄物作為燃燒灰，并將該燃燒灰投入到銅熔煉爐等中，在銅熔 煉過程中回收上述有價金屬。
[0004] 在電子基板、IC芯片、移動電話、柔性基板、膠片及相紙等再利用原料中，由再利用 原料中所含的有價金屬的含量決定交易價格。在以人工手動作業進行從再利用原料收集分 析用樣品的作業的情況下，收集分析用樣品時，分開收集有價金屬稠化的部分和不含有價 金屬的部分，所以有時無法準確評價再利用原料。因此，交付再利用原料一方的評價和接收 再利用原料一方的評價之間有可能產生背離。
[0005] 因此，提出有用于從再利用原料自動得到分析用樣品的采樣裝置和采樣方法。例 如，專利文獻1中公開有再利用原料的采樣方法，該方法具備：對再利用原料進行破碎的工 序；攪拌混合破碎物的1次混合工序；對攪拌混合的破碎物進行縮分的1次縮分工序；進一 步粉碎被縮分的破碎物的粉碎工序；攪拌混合粉碎物的2次混合工序；及對攪拌混合的粉 碎物進行縮分的2次縮分工序，并且將2次縮分工序后的粉碎物作為分析用樣品。
[0006] 另外，專利文獻2中提出有如下方法：用破碎機破碎再利用原料而作為1次破碎 物，進一步用破碎機破碎該1次破碎物而作為2次破碎物，將該2次破碎物過篩后分選出大 于30mm的破碎物，通過再次用破碎機破碎該破碎物，由此將30mm以下的破碎物收集為樣 品。
[0007] 專利文獻1 :日本專利公開2010-223905號公報
[0008] 專利文獻2 :日本專利公開2008-249437號公報
[0009] 然而，再利用原料內，分別混合有1~25%左右的延展性較高的Fe肩和Al肩，例 如電子基板上的集成電路和電容器、散熱器等。因此，例如雙輥破碎機、旋轉破碎機等那樣， 粉碎再利用原料時所使用的通常的粉碎機中難以微粉碎延展性較高的Fe肩和Al肩，所以 在混合有Fe肩和Al肩的狀態下，也難以微粉碎Fe肩及Al肩以外的再利用原料部分。另一 方面，Fe肩及Al肩以外的有價金屬大量存在于Fe肩及Al肩以外的再利用原料部分，因此 作為樣品制作，優選對Fe肩及Al肩以外的再利用原料部分進行微粉碎。但是，如上述，由 于再利用原料中除Fe肩及Al肩以外的再利用原料部分之外還混合有延展性較高的Fe肩 和Al肩，因此僅使用上述的通常的粉碎機，則無法充分應對分析用樣品的微細化的要求。 另外，Fe肩和Al肩極為不均勻地存在于再利用原料內，即使以不均勻的狀態實施采樣，也 無法避免偏析的影響，分析用樣品的均質化也受到限制。
[0010]另外，若使用如渦輪粉碎機或者氣流粉碎機等那樣的沖擊式粉碎機，即使為混合 有Fe肩和Al肩的狀態，也能夠微粉碎再利用原料。但是，就沖擊式粉碎機而言，再利用原 料的處理量極少，不適合于從再利用原料自動得到分析用樣品。
[0011] 這樣，一直以來使用上述通常的粉碎機微粉碎Fe肩及Al肩以外的再利用原料部 分時有一定限制，并且Fe肩及Al肩的不均勻的影響易出現在分析用樣品中，因此分析用樣 品的均質化受到限制。這一課題通過專利文獻1和2所記載的采樣方法也難以解決。
【發明內容】
[0012] 本發明提供一種能夠收集均質的分析用樣品，且能夠進行準確的評價的再利用原 料的采樣方法及采樣裝置、以及分析用樣品。
[0013] 本發明的第1實施方式所涉及的再利用原料的采樣方法，其中，具備：對再利用原 料進行1次破碎的工序；將1次破碎后的原料分選為"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al肩以 外的再利用原料"這3種的工序；至少對1次破碎后分選出的"Fe肩及Al肩以外的再利用 原料"進行1次縮分的工序；及對所述1次縮分后的"Fe肩及Al肩以外的再利用原料"進 行比所述1次破碎更細的2次破碎并進行2次縮分的工序，將所述"Fe肩"、"A1肩"以及所 述2次縮分后的"Fe肩及Al肩以外的再利用原料"這3種作為分析用樣品。
[0014] 由此，能夠不受"Fe肩"和"A1肩"的影響地收集將"Fe肩及Al肩以外的再利用 原料"微粉碎的樣品，并且能夠不受"Fe肩"及"A1肩"不均勻的影響地得到"Fe肩及Al肩 以外的再利用原料"的樣品，并能夠分別提高3種樣品的均質性。
[0015] 另外，本發明的第2實施方式所涉及的再利用原料的采樣方法中，其中，具備：對 再利用原料進行1次破碎的工序；將1次破碎后的原料分選為"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩 及Al肩以外的再利用原料"這3種的工序；至少對1次破碎后分選出的"Fe肩及Al肩以 外的再利用原料"進行1次縮分的工序；對所述1次縮分后的"Fe肩及Al肩以外的再利用 原料"進行比所述1次破碎更細的2次破碎并進行2次縮分的工序；求出所述1次破碎后 的"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al肩以外的再利用原料"這3種的重量比的工序；及以與 該工序中求出的重量比對應的混合比，對所述"Fe肩"、"A1肩"和所述2次縮分后的"Fe肩 及Al肩以外的再利用原料"進行混合的混合工序，并且將在所述混合工序中混合后的物質 作為分析用樣品。
[0016] 由此，能夠不受"Fe肩"和"A1肩"的影響地將"Fe肩及Al肩以外的再利用原料" 微粉碎。并且，能夠不受"Fe肩"及"A1肩"不均勻的影響地收集均質的評價用樣品。
[0017] 另外，本發明的第3實施方式所涉及的再利用原料的采樣方法，其中，具備：對再 利用原料進行1次破碎的工序；將1次破碎后的原料分選為"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al 肩以外的再利用原料"這3種，并且分別進行1次縮分的工序；對所述1次縮分后的"Fe肩 及Al肩以外的再利用原料"進行比所述1次破碎更細的2次破碎并進行2次縮分的工序； 求出所述1次破碎后的"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al肩以外的再利用原料"這3種的重 量比的工序；及以與該工序中求出的重量比對應的混合比，對所述1次縮分后的"Fe肩"、 "A1肩"和所述2次縮分后的"Fe肩及Al肩以外的再利用原料"進行混合的混合工序，并且 將在所述混合工序中混合后的物質作為分析用樣品。
[0018] 由此，能夠進一步提尚均質性。
[0019] 其中，在求出所述1次破碎后的"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al肩以外的再利用 原料"這3種的重量比的工序中，優選分別計量所述1次破碎后的"Fe肩"、"A1肩"和"Fe 肩及Al肩以外的再利用原料"這3種的重量來求出重量比。
[0020] 由此，由于分別計量1次破碎后的"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al肩以外的再利 用原料"這3種的重量來求出重量比，所以能夠容易地計算出重量比。
[0021] 另外，作為其他方法，在求出所述1次破碎后的"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al肩 以外的再利用原料"這3種的重量比的工序中，優選進行以下工序：1次破碎前或1次破碎 后計量再利用原料的總重量的工序；計量在1次破碎后分選出的"Fe肩"和"A1肩"各自的 重量的工序；及從所述再利用原料的總重量減去"Fe肩"的重量和"A1肩"的重量，計算出 "Fe肩及Al肩以外的再利用原料"的重量，根據該計算結果和所述計量出的"Fe肩"和"A1 肩"各自的重量求出"Fe肩"、"A1肩"和"Fe肩及Al肩以外的再利用原料"這3種的重量 比的工序。
[002