固定裝置及具有該固定裝置的燈具的抗振動性能測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燈具照明領域，尤其涉及一種固定裝置及具有該固定裝置的燈具的抗振動性能測試裝置。
【背景技術】
[0002]在專業照明領域中，特別是在各種固定專業照明領域中，燈具的應用場所越來越廣，特別是在一些強振動的環境中。現有燈具振動的測試標準主要有GB7000振動、船檢振動、GJB150振動，這些振動標準都是用于驗證燈具在不同的環境下的抗振性能，因為燈具的抗振動性能直接影響到燈具的可靠性和環境適應性。
[0003]現有實驗室對燈具的抗振動性能的測試方法一般都是將燈具固定在振動臺上，而固定方式不能模擬燈具的實際安裝方式，無法有效的測試燈具在實際環境中的抗振動性能，進而無法有效保障燈具的可靠性和環境適應性。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種結構簡單、安裝方便以及能夠多角度將燈具安裝于其上的固定裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種固定裝置，用于燈具的抗振性能測試，包括兩個夾具和一根連接桿；兩個所述夾具相對設置，所述夾具包括固定板和多個第一箍緊組件，所述固定板設有兩個固定部，兩個所述固定部分別位于所述固定板的兩端上，所述固定部用于將所述固定板固定于平面上，兩個所述夾具中的第一箍緊組件一一對應，多個所述第一箍緊組件設于所述固定板上，多個所述第一箍緊組件的中心軸平行，且多個所述第一箍緊組件的中心軸線沿預設圓弧排布；所述連接桿的一端部箍緊于一個所述夾具中的第一箍緊組件中，且所述連接桿的另一端部箍緊于另一個所述夾具中對應的第一箍緊組件中，所述連接桿用于轉動連接于所述燈具上。
[0006]其中，所述固定板上設有多個通孔，所述通孔與所述第一箍緊組件相對應，所述通孔與所述第一箍緊組件同軸，所述連接桿的一端部位于一個所述夾具中的所述通孔中，所述連接桿的另一端部位于另一個所述夾具中的所述通孔中。
[0007]其中，所述固定裝置還包括多個第二箍緊組件，所述第二箍緊組件與所述通孔相對應，所述第二箍緊組件設于所述固定板上，所述第二箍緊組件與所述通孔同軸，且所述通孔位于所述第二箍緊組件與所述第一箍緊組件之間，所述連接桿的一端部箍緊于一個所述夾具中的所述第二箍緊組件和所述第一箍緊組件中，所述連接桿的另一端部箍緊于另一個所述夾具中對應的所述第二箍緊組件和所述第一箍緊組件中。
[0008]其中，所述第一箍緊組件包括圓環和抱箍，所述圓環的一端設于所述固定板上，所述圓環的周面設有缺口，所述抱箍套設于所述圓環上，當所述抱箍箍緊于所述圓環上時，所述連接桿箍緊于所述圓環中。
[0009]其中，所述抱箍包括呈環狀的箍環、鎖緊桿以及鎖緊扳手，所述箍環具有兩個對應配合將所述圓環抱緊的抱緊臂，所述抱緊臂上設有拉結孔；所述鎖緊桿設有限位部，所述限位部位于所述鎖緊桿的一端上，當所述鎖緊桿穿過兩個所述抱緊臂的所述拉結孔中時，所述限位部抵靠于所述拉結孔邊緣；所述鎖緊扳手設置在所述鎖緊桿的另一端，所述鎖緊扳手用于鎖緊所述箍環的口徑。
[0010]其中，所述鎖緊扳手包括鎖緊部和手柄部，所述鎖緊部轉動連接于所述鎖緊桿的另一端上，所述鎖緊部的轉軸平行于所述圓環的中心軸，所述鎖緊部具有與所述抱緊臂的臂面相配合的凸弧面；當所述手柄部接觸所述箍環的外周面時，所述凸弧面的凸點頂住所述抱緊臂的臂面，所述箍環箍緊于所述圓環上；當所述手柄部脫離于所述箍環的外周面時，所述凸弧面的凸點脫離所述抱緊臂的臂面，所述箍環松脫于所述圓環上。
[0011]其中,所述預設圓弧為半圓弧。
[0012]其中，所述預設圓弧的中點與所述固定部之間沿著豎直方向的間距最大。
[0013]其中，所述固定板的橫截面為半圓形，所述固定板相對設置的兩端分別沿著遠離所述固定板的徑向延伸形成所述固定部。
[0014]本發明還提供了一種燈具的抗振動性能測試裝置，包括振動臺和所述的固定裝置，所述振動臺能夠發生振動，所述振動臺包括振動面，兩個所述固定部固定于所述振動面上。
[0015]本發明提供的固定裝置通過連接桿分別箍緊于兩個夾具中的兩個第一箍緊組件，讓所述燈具轉動連接于所述連接桿上，使得所述燈具在抗振測試時，不僅會隨著抗振測試的振動而振動，還會在振動的過程中轉動，真實模擬了所述燈具在實際振動環境中的情形，并且通過將多個第一箍緊組件沿預設圓弧排布設置于固定板上，使得所述燈具能夠在不同的角度上進行振動測試，有效的測試了所述燈具的抗振性能，進而保障了所述燈具在實際使用中的可靠性和環境適應性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發明實施方式提供的固定裝置的示意圖；
[0018]圖2是圖1的固定裝置的夾具的示意圖；
[0019]圖3是圖2的夾具的分解示意圖；
[0020]圖4是圖1的固定裝置的工作狀態圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0022]請一并參閱圖1至圖3，本發明實施方式提供的一種燈具4的抗振動性能測試裝置(未圖示)，包括振動臺(未圖示)和固定裝置100，所述固定裝置100設于所述振動臺上，所述固定裝置100用于連接所述燈具4，使得所述燈具4隨著所述振動臺的振動而振動。
[0023]所述振動臺能夠進行振動,所述振動臺包括振動面(未圖示)。
[0024]所述固定裝置100包括兩個夾具I和一根連接桿2。所述連接桿2的兩端分別固設于兩個所述夾具I上。
[0025]兩個所述夾具I相對設置。在本實施例中，兩個所述夾具I沿著所述振動臺的長度方向設于所述振動面上，由于所述振動臺的長度最大為1.5m，兩個所述夾具I之間的間距為1.5m，使得燈具4的長度小于1.5m的皆可以連接于所述固定裝置100上，即所述燈具的抗震性能測試裝置適用于1.5m以下的燈具4。當然，在其它實施例中，兩個所述夾具I之間的距離還可以根據實際情況而確定，比如0.5m、lm或者其它。
[0026]所述夾具I包括固定板11和多個第一箍緊組件12，所述固定板11設有兩個固定部11a，兩個所述固定部Ila分別位于所述固定板11的兩端上，所述固定部Ila用于將所述固定板11固定于平面上。在本實施例中，為了使得所述固定板11加工較方便且能夠使得所述燈具4安裝在所述固定裝置100上的角度容易控制，所述固定板11的橫截面為半圓形，所述固定板11相對設置的兩端分別沿著遠離所述固定板11的徑向延伸形成所述固定部11a。具體的，為了保證所述固定板11的強度，所述固定板11為不銹鋼。所述固定板11為半圓形薄板，所述固定部Ila為所述固定部Ila的端部沿著所述固定部Ila的徑向延伸的耳板，并且，所述固定部Ila上設有安裝孔11b，通過將螺釘(未圖示)穿過所述安裝孔Ilb且螺紋連接于所述振動面上，使得所述固定板11能夠可拆卸的連接于所述振動面上。當然，在其它實施例中，所述固定板11還可以為形狀，比如矩形薄板或者橫截面為V形的薄板或者其它。
[0027]為了使得所述連接桿2能夠更緊固的連接于所述夾具I上，所述固定板11上設有多個通孔11c。在本實施例中，所述通孔Ilc的中心軸平行于所述固定板11的中心軸，多個所述通孔Ilc的中心軸沿著半圓弧排布，使得所述連接桿2固定于所述夾具I上時，所述連接桿2與所述振動面之間的角度可以在O?180度的范圍之間，也使得所述燈具4可以根據不同的測試需求而相應的更改其與所述振動面之間的角度。當然，在其它實施例中，所述通孔Ilc還可以不設置，或者用盲孔來代替所述通孔11c。
[0028]兩個所述夾具中I的第一箍緊組件12 —一對應，多個所述第一箍緊組件12設于所述固定板11上，多個所述第一箍緊組件I的中心軸平行，且多個所述第一箍緊組件12的中心軸線沿預設圓弧排布。在本實施例中，為了使得所述燈具4可以很方便的調整其與所述振動面之間的角度，所述預設圓弧為半圓弧。具體的，多個所述第一箍緊組件12位于同一個面上。所述預設圓弧的中點與所述固定部Ila之間沿著豎直方向的間距最大，即所述預設圓弧沿著所述固定板11的開口端至所述固定板11的閉合端的方向凹陷，形成類似圓規狀，以便于根據所述燈具4的實際測試需求而更容易的調整所述燈具4與所述振動面之間的角度。各所述第一箍緊組件12與各所述通孔I Ic相對應，各所述第一箍緊組件12與所述通孔Ilc同軸。即各所述第一箍緊組件12分別罩設于所述通孔Ilc的一端邊緣上。兩個所述夾具I的箍緊組件分別相對設置。當然，在其它實施例中，所述預設圓弧還可以根據實際情況而相應改變，比如說所述預設圓弧還可以劣弧或者優弧等等。
[0029]為了使得所述箍緊組件能夠將所述連接桿2更緊固的箍緊于所述固定裝置100上，所述第一箍緊組件12包括圓環121和抱箍122，所述圓環121的一端設于所述固定板11上，所述圓環121的周面設有缺口 121a，所述抱箍122套設于所述圓環121上，當所述抱箍122箍緊于所述圓環121上時，所述連接桿2箍緊于所述圓環121中。在本實施例中，為了使得所述圓環121能夠更容易的發生形變，所述缺口 121a有兩個，兩個所述缺口 121a相對設置，即所述圓環121由兩個半圓環(未圖示)組成。所述圓環121的一端罩設于所述通孔Ilc的邊緣上。為了防止所述抱箍122在振動環境中掉落，所述圓環121的另一端沿著所述圓環121的周向設有凸起121b。當然，在其它實施例中，所述缺口 121a還可以為一個、三個或者更多個。所述第一箍緊組件12還可以為外周為錐面的圓環121和內腔為錐面的鎖緊環組成，通過將所述鎖緊環套設于所述圓環121上，利用所述鎖緊環的錐面與所述圓環121的錐面進行擠壓，從而起到箍緊的目的。
[0030]為