實驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及實驗設備領域，具體而言，涉及一種實驗裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中對壓敏膠帶進行實驗多采用如下方法:首先，工作人員用砂紙手工對指定的鋼板進行擦拭，待擦拭結束后利用無塵棉對該鋼板進行清潔。其次，將壓敏膠帶粘貼在上述鋼板上并用薄膜條覆蓋在該壓敏膠帶的表面。最后，工作人員手動推動一定重量的壓滾在壓敏膠帶上均勻滾動。
[0003]現有技術的缺點:1、人工對指定鋼板采用砂紙擦拭，致使鋼板的表面不均勻，從而影響壓敏膠帶實驗的一致性。
[0004]2、工作人員手工推動壓滾時，會對壓滾施加一定的壓力，致使壓敏膠帶粘貼面各部位與鋼板容易受力不均，實驗一致性無法保證。
[0005]3、在滾壓過程中，由于鋼板未有效固定，人為的影響會導致壓滾的碾壓軌跡不受控制，影響實驗效果。
[0006]4、工作人員手工推動壓滾，無法精確的達到實驗要求的速度，且無法保證勻速運行，影響實驗的一致性。
【發明內容】
[0007]本發明旨在提供一種實驗裝置，以保證實驗的一致性。
[0008]為了實現上述目的，本發明提供了一種實驗裝置，包括:執行組件，與實驗樣件配合，并沿實驗樣件的長度方向往復運動；驅動組件，與執行組件連接，以驅動執行組件運動。
[0009]進一步地，實驗裝置還包括安裝座，執行組件可滑動地支撐于安裝座上。
[0010]進一步地，安裝座包括支撐板，支撐板上設置有滑動槽；執行組件包括安裝板和設置于安裝板上的執行元件，安裝板與滑動槽滑動連接。
[0011]進一步地,安裝板包括安裝板本體和設置于安裝板本體上的齒條,齒條沿安裝板本體的長度方向布置，驅動組件包括驅動電機，安裝板本體通過驅動電機和齒條配合沿滑動槽的長度方向滑動。
[0012]進一步地，安裝板包括安裝板本體和滑動滾珠，安裝板本體與滑動槽相對應的側邊上設置有容納孔，滑動滾珠設置于容納孔內并與滑動槽配合。
[0013]進一步地，安裝座還包括底板，支撐板固定于底板上，且底板上設置有用于對實驗樣件進行限位的限位槽。
[0014]進一步地，實驗樣件為金屬板，執行元件為設置于安裝板上的磨砂板，且磨砂板沿金屬板的長度方向往復運動。
[0015]進一步地，實驗樣件為壓敏膠帶，執行元件為設置于安裝板上的壓滾，且壓滾沿壓敏膠帶的長度方向往復滾動。
[0016]進一步地，安裝板上還設置有連接架，連接架的兩端分別連接安裝板和壓滾，且連接架上設置有調整槽，壓滾可滑動地設置于調整槽中。
[0017]進一步地，實驗樣件包括金屬板和壓敏膠帶，執行元件包括設置于安裝板第一端的磨砂板和設置于安裝板第二端的壓滾。
[0018]應用本發明的實驗裝置，通過驅動組件取代工作人員手工驅動執行組件，可以消除人為因素對實驗樣件的影響，進而能夠保證實驗的一致性。
【附圖說明】
[0019]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1根據本發明實施例中實驗裝置的結構爆炸示意圖；
[0021]圖2為根據本發明實施例中實驗裝置的第一支撐板的結構示意圖；
[0022]圖3為根據本發明實施例中實驗裝置的第二支撐板的結構示意圖；
[0023]圖4為根據本發明實施例中實驗裝置的底板的結構示意圖；
[0024]圖5為根據本發明實施例中實驗裝置的安裝板與執行元件的裝配結構示意圖；
[0025]圖6為根據本發明實施例中實驗裝置的驅動組件的結構示意圖。
[0026]圖中附圖標記:10、安裝板；11、齒條；12、容納孔；13、連接架；21、磨砂板；22、壓滾；31、第一支撐板；32、第二支撐板；33、滑動槽；34、長凹槽；35、通孔；40、底板；41、限位槽；51、驅動電機；52、電機支座；60、控制組件；71、側板；72、上蓋板；91、金屬板；92、壓敏膠帶。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0028]如圖1至圖6所示，本發明提供了一種實驗裝置，包括執行組件和驅動組件。其中，執行組件與實驗樣件配合，并沿實驗樣件的長度方向往復運動。驅動組件與執行組件連接，以驅動執行組件運動。
[0029]通過驅動組件取代工作人員手工驅動執行組件，可以消除人為因素對實驗樣件的影響，進而能夠保證實驗的一致性和實驗樣件的制作效率，使實驗樣件能夠根據實驗要求精確的設置相關參數進行制作。
[0030]實驗裝置還包括安裝座，執行組件可滑動地支撐于安裝座上。具體地，如圖2至圖4所示,安裝座包括第一支撐板31、第二支撐板32和底板40。上述第一支撐板31和第二支撐板32平行間隔地固定于底板40上，且上述第一支撐板31和第二支撐板32均對應設置有滑動槽33。上述執行組件包括安裝板10和設置于安裝板10上的執行元件，安裝板10的兩側邊分別對應與上述滑動槽33滑動連接。上述執行元件隨安裝板10 —起運動。
[0031]在上述第一支撐板31和第二支撐板32 (可以統稱為支撐板)上設置滑動槽33，可以對安裝板10的滑動軌跡進行限制，使安裝板10在設定軌跡內滑動。本實施例中的滑動槽33的布置方向與各自相對應的支撐板的長度方向相同。同時，上述滑動槽33的滑動方向還與實驗樣件的長度方向或布置方向相同，以滿足實驗樣件的制作要求。
[0032]優選地，上述安裝板本體與滑動槽33相對應的側邊上設置有容納孔12，安裝板10還包括滑動滾珠，設置于容納孔12內并與滑動槽33配合。設置滑動滾珠和容納孔12，可以減小安裝板本體與滑動槽33之間的滑動摩擦力，從而增大上述部件的使用壽命。本實施例中的滑動槽33可以為弧形滑動槽，以使上述滑動槽的截面與滾珠的大小和形狀相適配。
[0033]本實施例中的支撐座還包括側板71和上蓋板72，上述側板71固定于底板40上并置于兩個平行間隔布置的第一支撐板31和第二支撐板32之間。上述上蓋板72蓋設于上述第一支撐板31和第二支撐板32上并置于上述安裝板10的上方。如圖2和圖3所示，本實施例中的第一支撐板31和第二支撐板32上還對應設置有長凹槽34，設置于滑動槽33上方并用于安裝上述上蓋板72。
[0034]如圖4所示，本實施例中的底板40上設置有用于對實驗樣件進行限位的限位槽41。上述實驗樣件置于限位槽41中以防止上述實驗樣件在制作過程中發生位置偏移而影響實驗效果。
[0035]進一步地，本實施例中的底板40上還可以設置定位凹槽，與上述第一支撐板31和第二支撐板32對應配合，以保證支撐座的平整。
[0036]如圖5所示，本發明實施例中的安裝板本體上還設置有齒條11，齒條11沿安裝板本體的長度方向布置，驅動組件包括驅動電機51，安裝板本體通過驅動電機和齒條11配合沿滑動槽33的長度方向滑動。
[0037]設置齒條11和驅動電機51，可以通過上述裝置對安裝板10進行驅動，從而能通過控制驅動電機51的轉速和轉數來控制安裝板10的行程，進而達到控制執行元件運動方向、距離和往返次數等參數的目的。
[0038]優選地，設置至