一種紡織品阻燃檢測設備的制作方法

本發明涉及紡織檢測，更具體地說，涉及一種紡織品阻燃檢測設備。

背景技術：

1、紡織品阻燃檢測設備是一種用于測試和評估紡織品阻燃性能的設備，它可以幫助織品生產商、質量控制部門或第三方實驗室確定紡織品在火災條件下的燃燒性能是否符合相關的安全標準和法規要求，紡織品阻燃檢測設備在紡織品行業中起著重用，能夠保證紡織產品的安全性和可靠性。

2、紡織品阻燃檢測方法有很多種，常見的有垂直燃燒測試、傾斜45度燃燒測試等。垂直燃燒測試中，檢測人員通常在燃燒結束之后，從試樣夾中取出燃燒后的式樣，然后根據試樣單位面積的質量選擇對應重錘，并將重錘懸掛在燃燒區域兩側任意一側的底邊，檢測人員拖拽另一側進行撕裂試驗，測量試樣撕裂長度能判斷紡織品阻燃性能的強弱，撕裂長度一般在10厘米以內為合格，撕裂長度越短，阻燃效果越好。

3、但是，上述撕裂試驗過程中，重錘懸掛的位置僅憑檢測人員肉眼確定，存在較大偏差，而且重錘懸掛的位置不同，可能試樣撕裂的長度會有所不同；同樣的，檢測人員拖拽另一側的位置也是不確定的，同樣會影響試驗結果，而且檢測人員拖拽時所使用的力道各有不同，力量大可能導致試樣意外撕裂。綜上所述，人工進行撕裂測量誤差過大，容易導致撕裂長度測算不準確，影響紡織品合格率。因此，有必要提出一種紡織品阻燃檢測設備來解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種紡織品阻燃檢測設備，它可以解決現有技術中通過人工測量燃燒檢測后的紡織品撕裂長度時，重錘懸掛位置和人工拖拽的位置難以準確選定，造成撕裂測量誤差較大的問題。具有能夠精準確定重錘懸掛位置，簡單快捷、準確測算撕裂長度的優點。

2、為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案：

3、一種紡織品阻燃檢測設備，包括：

4、測試機構，所述測試機構包括柜體，所述柜體內設有測試艙；

5、所述測試艙內安裝有調節機構，所述調節機構包括安裝于所述測試艙內部的轉盤；

6、所述轉盤上安裝有連接機構，所述連接機構包括安裝于所述轉盤上的滑塊，所述滑塊上安裝有安裝桿；

7、所述安裝桿上安裝有懸掛機構，所述懸掛機構包括安裝于所述安裝桿上的掛板，所述掛板的側面對稱設置有兩個支板；

8、所述掛板上安裝有夾持機構，所述夾持機構包括轉動連接于所述掛板上的轉動塊，所述轉動塊遠離所述掛板的一端固定有夾板；

9、所述轉動塊遠離所述掛板的一端安裝有撕扯機構，所述撕扯機構包括安裝于所述轉動塊遠離所述掛板的一端的夾條，所述夾條靠近所述轉動塊的一端固定有鎖止盤，所述夾條遠離所述轉動塊的一端滑動連接有提取套，所述提取套內滑動連接有提取塊。

10、作為本發明的一種優選方案，所述測試機構還包括轉動安裝在柜體表面的柜門，所述柜門與所述測試艙卡合連接，所述測試艙12的頂面固定有頂塊14。

11、作為本發明的一種優選方案，所述柜體內安裝有燃燒機構，所述燃燒機構包括安裝在所述柜體內部的電機，所述電機的輸出端設置有齒輪，所述柜體內滑動安裝有點火管，所述點火管的噴火口處于所述測試艙內，所述點火管的底面設有推進齒，所述推進齒與所述齒輪嚙合連接。

12、作為本發明的一種優選方案，所述調節機構還包括設于測試艙側壁上的橫槽和縱槽，所述橫槽的內端與所述縱槽的頂端連通，且所述轉盤滑動連接于所述縱槽內，所述縱槽的頂端安裝有電動推桿，所述轉盤轉動連接于所述電動推桿的底端，所述轉盤的表面設有安裝槽，所述滑塊滑動連接于所述安裝槽內，所述安裝槽的上下兩側對稱設有兩個定位條，所述轉盤的柱面陣列設有若干齒牙，所述轉盤的柱面對稱貫穿設有兩個插孔，所述縱槽的側壁設有齒條，所述齒牙與所述齒條嚙合連接，所述縱槽的底部對稱固定兩個定向桿。

13、作為本發明的一種優選方案，所述連接機構還包括安裝在滑塊表面的磁鐵，所述磁鐵與所述轉盤磁性連接，所述滑塊的上下兩側對稱設有兩個定位槽，兩個所述定位槽分別與兩個所述定位條滑動連接，其中一個所述安裝桿上等距設有若干鎖孔。

14、作為本發明的一種優選方案，所述懸掛機構還包括對稱貫穿所述掛板的穿孔，兩個所述安裝桿分別與對應的所述穿孔滑動連接，所述掛板的一側內部滑動連接有插桿，所述插桿卡合連接于所述鎖孔內。

15、作為本發明的一種優選方案，所述夾持機構還包括固定于所述轉動塊遠離所述掛板的一端的支撐盤，所述支撐盤與所述鎖止盤通過轉軸轉動連接，所述轉動塊遠離所述掛板的一端還固定有擋片，所述擋片抵觸所述夾條靠近所述轉動塊一端的內側，所述支撐盤內側設有半圓柱形的鎖槽，所述轉動塊的內部設有內腔，所述轉動塊的表面設有限位孔，所述限位孔與所述內腔連通，所述夾板、所述夾條與所述支板之間通過若干螺栓連接。

16、作為本發明的一種優選方案，所述撕扯機構還包括滑動連接于所述夾條?內部的長桿，且所述長桿靠近所述轉動塊的一端與所述鎖槽卡合連接，所述長桿通過第一彈簧與所述夾條彈性連接，所述長桿遠離所述轉動塊的一端固定有楔塊，所述夾條遠離所述轉動塊的一端側面安裝有筒體，所述提取套滑動連接于所述筒體內，所述筒體內安裝有第二彈簧，所述提取套的外側固定有止回桿，所述止回桿抵觸所述楔塊，所述提取塊通過第三彈簧彈性連接于所述提取套的內部。

17、作為本發明的一種優選方案，所述轉動塊的內部安裝有鎖定機構，所述鎖定機構包括滑動連接于所述轉動塊側面的壓桿，所述轉動塊的內部滑動連接有鎖桿，所述壓桿抵觸所述鎖桿的一端，所述鎖桿通過第四彈簧彈性連接于所述轉動塊的內部，所述鎖桿的另一端固定有弧形鎖定板，所述壓桿的側面固定有滑筒，且所述滑筒滑動連接于所述內腔內，所述滑筒內部安裝有第五彈簧，所述滑筒內滑動連接有滑桿，所述滑桿抵觸所述第五彈簧，所述滑桿的端部固定有限位頭。

18、作為本發明的一種優選方案，所述測試艙的底面安裝有配重機構，所述配重機構包括轉動連接于所述測試艙底面的配重盤，所述配重盤的頂面陣列設有若干安裝座，每個所述安裝座內放置對應的配重塊，每個所述配重塊頂面均固定有錐柱，所述錐柱上滑動連接有錐盤，靠近所述配重盤的所述測試艙的底面固定有指針。

19、相比于現有技術，本發明的優點在于：

20、進行撕裂檢測時，調節機構能夠自動帶動安裝檢測件的懸掛機構、夾持機構和撕扯機構下落，從而獲取對應質量的配重塊，而且下降過程中，轉盤自轉九十度，通過連接機構帶動懸掛機構、夾持機構和撕扯機構同步轉動九十度，使檢測件由垂直懸置變化為橫向懸置，方便提取套與配重塊對接，同時方便配重塊利用自身重力帶動夾條向下轉動，從而拖拽檢測件的底角，完成燃燒區的撕裂過程。撕扯機構上連接配重塊的位置固定，保證每次懸掛配重塊時位置相同，避免現有阻燃檢測中配重塊93懸掛位置不固定，誤差較大，有效提高檢測結果精確度。

21、提取套連接配重塊之后，由于配重塊質量較大，撕扯機構上升時，配重塊會向下拉動止回桿，止回桿對楔塊的壓力減小，從而釋放長桿，使長桿的頂端從鎖槽中滑出，解除對支撐盤的鎖定，夾條能夠帶動支板轉動，進而配合配重塊拖拽檢測件，完成撕裂檢測。

22、利用調節機構通過連接機構帶動夾持機構上升到測試艙頂端時，頂塊將轉動塊側面的壓桿向轉動塊內部推動，從而通過鎖桿將鎖定板抵觸在鎖止盤上，利用鎖定板和鎖止盤側面的條形凸起互相卡合，使鎖止盤無法轉動，進而使夾條和與其固定在一起的支板保持靜止不動，在后續取出檢測件的過程中，有效防止意外導致夾條轉動，造成檢測件撕裂長度改變，更好地保護檢測件完成撕裂檢測后的狀態，確保檢測結果的一致性，提高檢測精度。