本發明涉及oled屏幕測試,具體為一種oled屏幕壽命測試裝置。
背景技術:
1、oled又稱為有機電激光顯示、有機發光半導體,oled屏幕具有功耗低、厚度薄、色彩純而細膩、可彎曲等特點,所以現在越來越多的顯示屏用上oled屏。oled屏是有機自發光顯示屏,每個像素點都是獨立的,都可單獨點亮或關閉,由于每個像素點是自發光,而不是lcd那樣整塊全部亮,這就會導致oled每個像素點工作的時間不一樣,如有的像素點顯示藍色的時間長,那么他的藍色衰減就會比其他像素點多,日后再顯示藍色的時候這一個像素點的藍色就要比其余的淡一點,同樣的紅色和綠色也是一樣,所以oled容易發生一個現象就是燒屏(屏幕老化不均勻導致的殘留),oled使用的是有機材料,他的老化速度相對于無機材料的lcd要快得多,因此oled有機材料的壽命是不如lcd的,為提高oled屏良率和延長使用壽命,需要不斷改進生產工藝和選擇更適合的有機材料,oled屏壽命量測系統為這些改進提供可靠依據,目前的oled屏壽命測量裝置采用信號發生器測試oled屏的電流電壓等數據,采用測溫探頭、色度計來檢測屏幕表面的溫度及色度狀態,以此來推算oled屏的壽命,且還會搭配加熱系統,來加速oled屏的老化,加快測試速度;例如,授權公告號為cn111458109a的中國發明專利公開了一種oled屏壽命測量系統,該oled屏壽命測量系統包括龍門機架、xyz運動機構、量測組件、加熱腔體、信號發生器、溫度加熱控制模塊和固定oled屏的治具,其中,所述xyz運動機構架設在所述龍門機架上,所述量測組件與所述xyz運動機構連接,所述溫度加熱控制模塊和治具設置在所述加熱腔體之內,所述信號發生器與放置在所述加熱腔體內的oled屏連接,所述信號發生器包括fpga主板、多個fpga信號板和多個信號轉板,所述fpga主板分別與多個所述fpga信號板連接,一個所述fpga信號板對應與一個所述信號轉板連接,一個所述信號轉板對應與一個放置在所述加熱腔體內的oled屏連接;但是這種oled屏幕壽命測試裝置有以下缺陷:
2、oled屏的光源具有平面幾何結構及平面發光、平面發熱特性,非點光源結構,在oled屏工作室,其光源上熱學溫度分布十分不均勻,因此在測試表面溫度時,需要測溫探頭將整個表面各處位置溫度都測試到,例如上述oled屏壽命測量系統采用三軸的xyz運動機構搭載測溫結構移動來檢測oled屏表面,需要保持測溫頭與oled屏檢測點位置始終保持同樣間距,來保證數據可靠性,但是oled屏本身具有可彎曲的特點,在曲面屏應用較多,但是在曲面oled屏進行測試時,上述的三軸的xyz運動機構很難保持測量間距一致,需要不斷調整z軸保持間距,測溫頭移動不平滑,難以保證所有檢測位置與測溫頭間距一致,導致數據不夠可靠。
3、為此我們提出一種oled屏幕壽命測試裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種oled屏幕壽命測試裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種oled屏幕壽命測試裝置,包括工作臺,所述工作臺內部一側固接信號發生器,所述工作臺側壁固接控制面板,所述工作臺頂面兩側垂直固接多個立架,多個所述立架頂部設置有多軸移動部件,所述多軸移動部件上設置有測試頭組件,所述工作臺頂面設置有夾具組件,所述夾具組件上設置有溫控部件;
3、所述多軸移動部件包括兩個滑軌,兩個所述滑軌固接在多個立架頂面,兩個所述滑軌相互靠近一側開設兩個t型滑槽,兩個所述t型滑槽內水平滑動連接兩個t型滑塊,兩個所述t型滑塊之前水平固接上橫桿,所述上橫桿兩端底面垂直固接兩個立桿,兩個所述立桿底端之間固接下橫桿,所述下橫桿上滑動設置有調節塊,所述調節塊一側設置有垂直調節組件,所述測試頭組件設置在垂直調節組件上,所述上橫桿中部固定嵌接第一電動推桿,所述第一電動推桿輸出端底面固接壓桿頂面中心,所述壓桿位于上橫桿下方,所述壓桿底面設置有導向組件;
4、所述調節塊上水平開設長通口,所述長通口滑動套接在下橫桿上,所述下橫桿內部水平開設滑槽,所述下橫桿兩側開設兩個側通槽,兩個所述側通槽連通滑槽,所述滑槽內水平滑動連接滑塊,所述滑塊兩側水平固接兩個滑板,兩個所述滑板穿過兩個側通槽,所述滑板滑動連接側通槽,所述長通口兩側開設兩個滑口,所述滑板端部垂直滑動連接在滑口內,所述滑口內垂直固接多個第二導桿,所述滑板端部垂直開設多個第二導孔,所述第二導孔滑動套接第二導桿,所述第二導桿上套接彈簧,所述彈簧底端固接滑板頂面,所述彈簧頂端固接滑口頂面,所述調節塊頂面固接輪架,所述輪架頂端轉動連接第一導輪;
5、所述壓桿底面一側開設側口,所述導向組件包括連接桿,所述連接桿底面固接多個短柱,多個所述短柱底端固接弧形導軌,所述連接桿插接在側口內,所述弧形導軌位于第一導輪正上方。
6、優選的,所述側口內水平固接多個插柱,所述連接桿上對應多個插柱位置水平開設多個定位插孔,所述插柱插接定位插孔,所述壓桿側壁位于側口上方位置固接多個短軸,所述短軸上轉動設置卡板,所述卡板一端水平開設轉孔,所述轉孔與短軸之間固接軸承,所述短軸外側固定套接棘輪,所述轉孔內側壁固接棘齒彈片,所述棘齒彈片卡接棘輪上任意一個齒槽,所述連接桿兩端轉動連接兩個第二導輪,兩個所述立桿相互靠近一側固接兩個導軌,所述第二導輪滾動接觸導軌,所述壓桿頂面兩端垂直固接兩個第一導桿,所述上橫桿兩端垂直開設兩個第一導孔,所述第一導桿滑動套接第一導孔。
7、優選的,所述垂直調節組件包括下板及上板,所述下板位于上板正下方,所述下板上垂直開設下通口,所述上板上垂直開設上通口,所述下通口面積大于上通口面積,所述測試頭組件包括固定部,所述固定部底面固接殼體,所述殼體底面固接色度測量頭及紅外測溫頭,所述殼體插接上通口,所述固定部底面接觸上板頂面,所述上板頂面對應固定部四角處位置垂直固接四個立柱,所述固定部四角處垂直開設四個定位孔,所述立柱插接定位孔,所述立柱頂端固接螺紋柱,所述螺紋柱螺紋連接螺母。
8、優選的,所述下板四角處轉動連接四個第二絲桿底端,所述上板四角處固接四個第二螺紋套筒,所述第二絲桿螺紋連接第二螺紋套筒,所述下板頂面四側中心位置垂直固接四個第三導桿,所述上板對應四個第三導桿位置垂直開設四個第三導孔,所述第三導桿滑動套接第三導孔。
9、優選的,所述下板內部開設傳動腔,所述傳動腔四角處轉動連接四個第三從動帶輪,四個所述第三從動帶輪頂面同軸處固接四個輸出軸,所述輸出軸頂端固接第二絲桿底端,所述傳動腔一端轉動連接第三主動帶輪,所述傳動腔靠近第三主動帶輪位置轉動連接兩個惰帶輪,所述第三主動帶輪、四個第三從動帶輪及兩個惰帶輪上套接第三同步帶,所述下板一端頂面固定嵌接第三伺服減速電機,所述第三伺服減速電機轉軸端固接第三主動帶輪轉軸處。
10、優選的,兩個所述滑軌一端固接傳動倉,所述傳動倉中部頂面固接第一伺服減速電機,所述傳動倉兩端垂直轉動連接兩個從動軸,兩個所述滑軌遠離傳動倉一端內部轉動連接兩個第一從動帶輪,所述從動軸上固定套接第一主動帶輪,所述第一主動帶輪及第一從動帶輪上套接第一同步帶,所述第一同步帶貫穿t型滑槽,所述t型滑塊上水平開設貫穿口,所述第一同步帶一股穿過貫穿口,所述第一同步帶另一股固接t型滑塊,所述傳動倉內中心垂直轉動連接主動軸,所述主動軸上固定套接兩個第二主動帶輪,所述從動軸上固定套接第二從動帶輪,所述第二主動帶輪及第二從動帶輪上套接第二同步帶,所述第一伺服減速電機轉軸端固接主動軸頂端。
11、優選的,優選的,所述滑槽內水平轉動連接第一絲桿,所述滑塊固接第一螺紋套筒,所述第一絲桿螺紋連接第一螺紋套筒,所述下橫桿內一端固接第二伺服減速電機,所述第二伺服減速電機轉軸端固接第一絲桿端部。
12、優選的,所述夾具組件包括固接在工作臺頂面的支撐板,所述支撐板兩側中心固接兩個豎板底端側壁,兩個所述豎板底面固接工作臺,所述兩個所述豎板上部開設通槽,所述通槽內垂直滑動連接搭載塊,所述搭載塊固定套接主桿體外側,所述主桿體靠近支撐板一端內側開設滑腔,所述滑腔內水平滑動連接子桿體,所述子桿體靠近支撐板一端固接壓板。
13、優選的,所述通槽內垂直轉動連接花鍵長桿,所述搭載塊及主桿體上垂直轉動連接滾珠花鍵,所述滾珠花鍵滑動套接花鍵長桿,所述滾珠花鍵位于主桿體內部位置固定套接第一主動錐齒輪,所述主桿體內部靠近滑腔位置水平轉動連接軸桿,所述滑腔內水平轉動連接第三絲桿,所述軸桿一端固接第三絲桿端部,所述軸桿另一端固接第一從動錐齒輪,所述第一主動錐齒輪嚙合連接第一從動錐齒輪,所述子桿體遠離壓板一端開設柱形腔,所述柱形腔開口端固接第三螺紋套筒,所述第三絲桿螺紋連接第三螺紋套筒,兩個所述豎板內部垂直轉動連接兩個從動桿,所述從動桿頂端固接花鍵長桿底端,所述支撐板內部中心固接雙軸伺服減速電機,所述雙軸伺服減速電機兩轉軸端固接兩個主動桿,兩個所述主動桿端部位于兩個豎板底端內部并固接兩個第二主動錐齒輪,所述從動桿底端固接第二從動錐齒輪,所述第二主動錐齒輪嚙合連接第二從動錐齒輪,所述豎板頂端固定嵌接第二電動推桿,所述第二電動推桿輸出端底部固接搭載塊頂面。
14、優選的,所述溫控部件包括下框體,所述下框體固接在支撐板頂面,所述下框體頂面設置有導熱組件,所述下框體內側底部固接電熱器,所述下框體內側頂部固接電熱盤管,所述下框體頂面外側邊緣開設框槽,所述導熱組件包括上框體,所述上框體頂面固接支撐導熱板,所述上框體內部固接多個導熱立板,所述導熱立板固接支撐導熱板底面,所述上框體底面邊緣垂直固接插框,所述插框插接框槽,所述導熱立板底部接觸電熱盤管。
15、與現有技術相比,本發明的有益效果是:
16、本發明用于搭載測試頭組件的多軸移動部件除了可以三軸移動外,還設置了針對曲面oled屏的導向組件,在檢測曲面oled屏時,采用與曲面oled屏曲率一致的弧形導軌,并通過壓桿下壓將弧形導軌與第一導輪滾動接觸,這樣調節塊在x軸向移動時,會受到弧形導軌的壓力,在彈簧作用下,第一導輪始終緊貼弧形導軌,這樣調節塊的移動軌跡即為一個曲率與弧形導軌一致的路徑,及與曲面oled屏曲率一致的弧線路徑,保證其搭載的測試頭組件與曲面oled屏表面間距始終一致,移動平滑,這樣的溫度測試數據更加可靠,提高測試可靠性。