千斤頂手柄操作力測試系統的制作方法

本實用新型涉及千斤頂手柄操作力測試系統。

背景技術：

千斤頂主要用于起重、支撐重物等工作，其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作，千斤頂實用剛性頂舉件作為工作職責，通過頂部托座或底部托爪在小行程內頂升重物的輕小起重設備，千斤頂廣泛應用在電纜工程的建設、生產、檢修中，尤其在設備安裝、起吊、拆卸、調試等作業中，千斤頂是作業人員的強力臂膀，其承載的穩定可靠性將直接關系到作業人員及設備的安危，申請號為200920113597.5申請日為2009.2.9的中國專利，公開了一種千斤頂負載動態預試系統，測試過程中，需要通過操作人員人工搖動千斤頂的手柄，使千斤頂頂出，試驗時，不能準確的對手柄操作力進行測試。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題就是提供千斤頂手柄操作力測試系統，解決現有千斤頂動態試驗時不能準確的測試手柄操作力的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：千斤頂手柄操作力測試系統，包括連接支架、上下滑動在連接支架上的水平橫板、上水平滑動在水平橫板的滑條、左右滑動在滑條上的滑動塊、傾斜設置在滑動塊上的操作臂，操作臂上設有連接被測千斤頂手柄的連接件，連接件上設有測力傳感器，水平橫板、滑條、滑動塊上均設有自鎖組件。

優選的，操作臂包括安裝板、推桿伺服電機和控制器，安裝板傾斜設置在滑動塊上，推桿伺服電機和控制器均設置在安裝板上，控制器與推桿伺服電機相連，連接件設置在推桿伺服電機的底端，能根據不同型號的千斤頂設置安裝板的傾斜角度，實用性能好，通過控制器控制推桿伺服電機的伸出和收縮來實現手柄的反復工作，控制靈敏度，安全性能好。

優選的，安裝板包括第一連接板、豎板和第二連接板，豎板的頂端與第一連接板相連，豎板的底端與第二連接板相連，控制器固定連接在第二連接板上，推桿伺服電機設置在第一連接板上，豎板上設有緊固螺栓，緊固螺栓的螺桿端設置在推桿伺服電機上，能提高推桿伺服電機的固定的可靠性，安全性能高。

優選的，連接件包括連接桿、壓塊、第一夾緊塊和第二夾緊塊，連接桿的一端固定連接在推桿伺服電機上，連接桿的另一端與壓塊相連，壓塊上設有固定第一夾緊塊的連接軸，所述測力傳感器設置在壓塊和第一夾緊塊之間的連接軸上，第一夾緊塊和第二夾緊塊之間形成固定孔，能減少測力傳感器的損壞，提高測力傳感器的使用壽命。

優選的，第一夾緊塊和第二夾緊塊上均設有V形槽，兩個V形槽之間形成固定孔，第二夾緊塊的一端轉動連接在第一夾緊塊的一端，第二夾緊塊的另一端通過螺栓組件固定連接在第一夾緊塊的另一端，能適應不同型號的千斤頂手柄，夾緊效果好。

優選的，連接支架上設有第一絲桿，水平橫板上設有第一軸承，第一軸承設置在第一絲桿上，第一絲桿上連接有驅動組件，且連接支架上設有豎直直線導軌，水平橫板上設有第一滑塊，第一滑塊設置在豎直直線導軌上，所述自鎖組件設置在第一滑塊上，通過第一絲桿的轉動且帶動第一軸承在第一絲桿上滑動，并通過驅動組件的轉動方向來控制第一絲桿的轉動方向，來控制第一軸承在第一絲桿的上升和下降，并通過第一滑塊在豎直直線導軌上滑動保證了水平橫板上下升降時的直線度，將自鎖組件設置在第一滑塊上，能將第一滑塊鎖緊在豎直直線導軌上。

優選的，驅動組件包括蝸輪減速器、聯軸器和第一把手，蝸輪減速器包括輸入端和輸出端，第一把手設置在輸入端上，輸出端通過聯軸器與第一絲桿相連，能有效的減少水平橫板上下滑動的速率，保證上下滑動時的安全性。

優選的，水平橫板上設有第二絲桿，滑條上設有第二軸承，第二軸承設置在第二絲桿上，第二絲桿上設有第二把手，且水平橫板上設有水平直線導軌，滑條上設有第二滑塊，第二滑塊設置在水平直線導軌上，所述自鎖組件設置在第二滑塊上，第二把手控制第二絲桿轉動來帶動第二軸承的水平移動，且通過第二滑塊在水平直線導軌上滑動，保證滑條水平滑動時的直線度。

優選的，滑條上設有第三絲桿，滑動塊上設有第三軸承，第三軸承設置在第三絲桿上，第三絲桿上設有第三把手，且滑條上設有直線導軌，滑動塊上設有第三滑塊，第三滑塊設置在直線導軌上，所述自鎖組件設置在第三滑塊上，第三把手控制第三絲桿轉動來帶動第三軸承的左右移動，且通過第三滑塊在直線導軌上滑動，保證滑動塊左右滑動時的直線度。

優選的，自鎖組件包括軸套和設置在軸套內的轉軸，轉軸的一端設有磁鐵，轉軸的另一端設有通過螺釘固定的操作桿，第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊上均設有定位軸套的定位孔，通過操作桿控制轉軸在軸套內轉動，分別通過磁鐵吸合豎直直線導軌、水平直線導軌、直線導軌來實現第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊的鎖緊，結構簡單，安裝拆卸方便，能快速的實現水平橫板、滑條和滑動塊的自鎖功能，操作桿的設置，操作人員操作方便。

綜上所述，本實用新型的優點：1.通過操作臂上設有的連接件與千斤頂手柄，通過操作臂實現千斤頂手柄的搖到，搖到時通過測力傳感器測試千斤頂手柄上承受的操作力，能實現千斤頂在動態試驗時對手柄操作力大小的測試，有利于操作人員分析，使用效果好；

2.根據不同型號的千斤頂分別調節水平橫板在連接支架上上下滑動、滑條在水平橫板上水平滑動、滑動塊在滑條上左右滑動，能適應不同施壓角度和施壓行程下手柄操作力的測試，實用性能好；

3.自鎖組件的設置，能將調節后的水平橫板、滑條、滑動塊鎖緊，保證施壓操作時操作臂的穩定性，提高了安全性能，提高了手柄操作力的測試的準確率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型千斤頂手柄操作力測試系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型操作臂的結構示意圖；

圖3為本實用新型連接件的結構示意圖；

圖4為本實用新型水平橫板與連接支架的結構示意圖；

圖5為本實用新型驅動組件的結構示意圖；

圖6為本實用新型滑條與水平橫板的結構示意圖；

圖7為本實用新型滑塊與滑條的結構示意圖；

圖8為本實用新型自鎖組件的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，千斤頂手柄操作力測試系統，包括連接支架1、上下滑動在連接支架1上的水平橫板2、水平滑動在水平橫板2上的滑條3、左右滑動在滑條3上的滑動塊4、傾斜設置在滑動塊4上的操作臂5，操作臂5上設有連接被測千斤頂手柄的連接件7，連接件7上設有測力傳感器6，水平橫板2、滑條3、滑動塊4上均設有自鎖組件8。

操作臂5包括安裝板51、推桿伺服電機52和控制器53，安裝板51傾斜設置在滑動塊4上，推桿伺服電機52和控制器53均設置在安裝板51上，控制器53與推桿伺服電機52相連，連接件7設置在推桿伺服電機52的底端，能根據不同型號的千斤頂設置安裝板的傾斜角度，實用性能好，通過控制器控制推桿伺服電機的伸出和收縮來實現手柄的反復工作，控制靈敏度，安全性能好。

安裝板51包括第一連接板54、豎板55和第二連接板56，豎板55的頂端與第一連接板54相連，豎板55的底端與第二連接板56相連，控制器53固定連接在第二連接板56上，推桿伺服電機52設置在第一連接板54上，豎板55上設有緊固螺栓57，緊固螺栓57的螺桿端設置在推桿伺服電機52上，能提高推桿伺服電機的固定的可靠性，安全性能高，連接件7包括連接桿71、壓塊72、第一夾緊塊73和第二夾緊塊74，連接桿71的一端固定連接在推桿伺服電機52上，連接桿71的另一端與壓塊72相連，壓塊72上設有固定第一夾緊塊73的連接軸75，所述測力傳感器6設置在壓塊72和第一夾緊塊73之間的連接軸75上，第一夾緊塊73和第二夾緊塊74之間形成固定孔，能減少測力傳感器的損壞，提高測力傳感器的使用壽命，第一夾緊塊73和第二夾緊塊74上均設有V形槽76，兩個V形槽76之間形成固定孔，第二夾緊塊的一端轉動連接在第一夾緊塊的一端，第二夾緊塊的另一端通過螺栓組件固定連接在第一夾緊塊的另一端，能適應不同型號的千斤頂手柄，夾緊效果好。

連接支架1上設有第一絲桿11，水平橫板2上設有第一軸承21，第一軸承21設置在第一絲桿11上，第一絲桿11上連接有驅動組件9，且連接支架1上設有豎直直線導軌12，水平橫板2上設有第一滑塊22，第一滑塊22設置在豎直直線導軌12上，所述自鎖組件8設置在第一滑塊22上，通過第一絲桿的轉動且帶動第一軸承在第一絲桿上滑動，并通過驅動組件的轉動方向來控制第一絲桿的轉動方向，來控制第一軸承在第一絲桿的上升和下降，并通過第一滑塊在豎直直線導軌上滑動保證了水平橫板上下升降時的直線度，將自鎖組件設置在第一滑塊上，能將第一滑塊鎖緊在豎直直線導軌上，驅動組件9包括蝸輪減速器91、聯軸器92和第一把手93，蝸輪減速器91包括輸入端和輸出端，第一把手93設置在輸入端上，輸出端通過聯軸器92與第一絲桿11相連，能有效的減少水平橫板上下滑動的速率，保證上下滑動時的安全性。

水平橫板2上設有第二絲桿23，滑條3上設有第二軸承31，第二軸承31設置在第二絲桿23上，第二絲桿23上設有第二把手24，且水平橫板2上設有水平直線導軌25，滑條3上設有第二滑塊32，第二滑塊32設置在水平直線導軌25上，所述自鎖組件8設置在第二滑塊32上，第二把手控制第二絲桿轉動來帶動第二軸承的水平移動，且通過第二滑塊在水平直線導軌上滑動，保證滑條水平滑動時的直線度，滑條3上設有第三絲桿33，滑動塊4上設有第三軸承41，第三軸承41設置在第三絲桿33上，第三絲桿33設有第三把手34，且滑條3上設有直線導軌35，滑動塊4上設有第三滑塊42，第三滑塊42設置在直線導軌35上，所述自鎖組件8設置在第三滑塊42上，第三把手控制第三絲桿轉動來帶動第三軸承的左右移動，且通過第三滑塊在直線導軌上滑動，保證滑動塊左右滑動時的直線度。

自鎖組件8包括軸套80和設置在軸套80內的轉軸81，轉軸81的一端設有磁鐵82，轉軸81的另一端設有通過螺釘83固定的操作桿84，第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊上均設有定位軸套80的定位孔，通過操作桿控制轉軸在軸套內轉動，分別通過磁鐵吸合豎直直線導軌、水平直線導軌、直線導軌來實現第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊的鎖緊，結構簡單，安裝拆卸方便，能快速的實現水平橫板、滑條和滑動塊的自鎖功能，操作桿的設置，操作人員操作方便。

實施例二：

如實施例一所述的千斤頂手柄操作力測試系統，本實施例具有以下不同之處，自鎖組件包括電磁鐵和電源，電磁鐵設置在水平直線導軌，電源與電磁鐵相連，電源上連接有控制電源導通和斷開的控制按鈕，過電源的導通控制電磁鐵產生磁力使水平直線導軌吸合第二滑塊，電源的斷開控制電磁鐵的磁力消失使水平直線導軌脫離第二滑塊，能實現快速的鎖緊，控制按鈕便于操作人員工作。

實施例三：

如實施例一、二所述的千斤頂手柄操作力測試系統，本實施例具有以下不同之處，自鎖組件包括螺帽和螺桿，螺帽設置在第三滑塊上，螺桿設置在螺帽內，通過調節螺桿在螺帽中的位置來控制第三滑塊的鎖緊和松開，調節方便，鎖緊可靠。

試驗時，將被測千斤頂的手柄固定在第一夾緊塊73和第二夾緊塊74之間形成的固定孔70內，然后在千斤頂上施加一個恒定的壓力，通過調節操作臂5對手柄施加操作力使千斤頂頂出，然后通過調節水平橫板2、滑條3、滑動塊4的位置，并通過自鎖組件8實現操作臂5工作時水平橫板2、滑條3、滑動塊4的鎖緊，使測力傳感器6在不同角度和不同行程下手柄受到的操作力進行采集。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。