一種清潔密封檢測一體機的制作方法

本實用新型涉及密封檢測設備技術領域，尤其涉及一種清潔密封檢測一體機。

背景技術：

唇彩管其使用頻率較高，所以對于唇彩管的質量要求較高，確保每個產品的氣密性，避免出現內部的溶液流出。

現有技術中，唇彩管只能在實驗室里的真空檢測箱里抽樣檢查，其缺點是1、自動化程度低，生產效率低，人工成本較高；2、造成一些人為的質量事故。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種在生產線上全部清潔密封檢測一體機，通過噴氣機組、充氣及保壓機組和篩選機組將密封性差的產品篩選出來，從而確保產品的質量。

一種清潔密封檢測一體機，包括：機座、雙運輸軌道、噴氣機組、充氣及保壓機組和篩選機組，所述的雙運輸軌道安裝在機座上，雙運輸軌道上依次設置噴氣機組、充氣及保壓機組和篩選機組，噴氣機組和充氣及保壓機組均由升降氣缸帶動。

進一步的，所述的雙運輸軌道兩端均設有電動機，兩電動機分別帶動兩條運輸帶，兩運輸帶外側分別設有推送氣缸。

進一步的，所述的噴氣機組頂部連接于升降氣缸，升降氣缸安裝在噴氣機架上，噴氣機組底部至少設有一根噴氣管。

進一步的，所述的充氣及保壓機組頂部連接于升降氣缸，升降氣缸安裝在充氣機架上，充氣及保壓機組底部至少設有一個充氣閥。

進一步的，所述的篩選機組主要由機械爪、橫向氣缸、縱向氣缸和篩選機架組成，橫向氣缸固定在篩選機架上，橫向氣缸帶動縱向氣缸來回移動，縱向氣缸底部連接于機械爪。

進一步的，所述的篩選機組前方設有廢料箱，廢料箱位于雙運輸軌道外側，機械爪將殘次品投放至廢料箱內。

進一步的，所述的雙運輸軌道一端外側設有供工作人員放置物品的工作臺。

本實用新型的有益效果為：

清潔密封檢測一體機采用噴氣機組和充氣及保壓機組來對產品進行清潔密封檢，由篩選機組對殘次將其挑選出來，確保產品內部的清潔以及氣密性；并采用雙運輸軌道來對產品進行運輸，依次運輸至噴氣機組、充氣及保壓機組和篩選機組，本申請采用全自動化設計，其檢測速度快，而且精準度高。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的立體圖；

附圖2為本實用新型的主視圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1~2示，系為本實用新型的結構示意圖，一種清潔密封檢測一體機，包括：機座1、雙運輸軌道2、噴氣機組3、充氣及保壓機組4和篩選機組5，所述的雙運輸軌道2安裝在機座1上，雙運輸軌道2上依次設置噴氣機組3、充氣及保壓機組4和篩選機組5，噴氣機組3和充氣及保壓機組4均由升降氣缸6帶動。

上述方案，所述的雙運輸軌道2兩端均設有電動機21，兩電動機21分別帶動兩條運輸帶22，兩運輸帶22外側分別設有推送氣缸23。所述的篩選機組5前方設有廢料箱55，廢料箱55位于雙運輸軌道2外側。所述的雙運輸軌道2一端外側設有供工作人員放置物品的工作臺24。

上述方案，所述的噴氣機組3頂部連接于升降氣缸6，升降氣缸6安裝在噴氣機架31上，噴氣機組3底部至少設有一根噴氣管32。所述的充氣及保壓機組4頂部連接于升降氣缸6，升降氣缸6安裝在充氣機架41上，充氣及保壓機組4底部至少設有一個充氣閥42。

上述方案，所述的篩選機組5主要由機械爪51、橫向氣缸52、縱向氣缸53和篩選機架54組成，橫向氣缸52固定在篩選機架54上，橫向氣缸52帶動縱向氣缸53來回移動，縱向氣缸53底部連接于機械爪51。

實施時，首先由工作人員將四個產品放置在一模具里面，通過雙運輸軌道2對該模具運輸至噴氣機組3下方，升降氣缸6帶動噴氣機組3的噴氣管32下移，噴氣管32插入產品內部，并對其內部進行高壓噴氣，清除內部的塵埃；然后升降氣缸6帶動充氣及保壓機組4的充氣閥42下移，充氣閥42對準產品開口進行充氣，并測量內的氣壓值，若氣壓值過低，則由篩選機組5將其挑選出來，機械爪51通過橫向氣缸52和縱向氣缸53實現XY軸的位移，從而將殘次品移至前方的廢料箱55中；最后由推送氣缸23將該模具推送至另一條運輸帶22，運輸帶22帶動該模具運輸至工作臺24。

當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。