本實用新型涉及自動測試技術領域,尤其涉及一種電源開關自動測試裝置。
背景技術:
隨著電氣自動化程度的提高,各種機械設備都離不開電源,而電源開關是打開和關斷電源的關鍵電氣元件,因此,電源開關的使用穩定性和安全性是直接關系機械設備電氣化部分能否正常工作的關鍵,為了確保電源開關的穩定性和使用安全性,在每個批次電源開關出廠前均需要對其進行老化試驗,現有的老化試驗方法是將待測電源開關接入測試箱,然后頻繁撥動開關,浪費人力,而且試驗周期較長,另外一種方法是使用兩套氣缸交替運動,分別從兩端撥動電源開關,結構復雜,需要通過計算機準確控制兩套氣缸的頻率,在長時間試驗過程中容易出現兩套氣缸同時動作或者同時不動作的情況,很可能破壞電源開關或者影響試驗準確性,因此,開發設計一種既能節省人力,還能簡化結構的測試裝置,是本領域急需解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電源開關自動測試裝置,通過使用一套雙作用氣缸與滾輪配合,構成單驅動雙作用結構,只需要一套氣缸交替伸縮即可驅動滾輪往復滾動,往復滾動一次即可完成開關的一個測試循環,大大簡化測試裝置的結構,而且不會存在誤動作的問題,確保試驗準確性。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種電源開關自動測試裝置,包括用于安裝電源開關的測試箱,還包括支架、滾輪、連桿、驅動機構和導向機構,所述連桿豎向安裝,連桿下端借助于轉軸安裝滾輪,所述驅動機構豎向安裝在支架上,驅動機構用于驅動連桿上下往復運動,所述滾輪的輪緣與安裝在測試箱側面的電源開關上表面接觸,所述導向機構與驅動機構并列安裝在支架上。
所述支架包括立桿和橫桿,所述立桿側面開設兩道豎向的T形槽,所述橫桿一端借助于卡裝在T形槽內的螺栓水平安裝在立桿上部,所述橫桿結構與立桿結構相同,橫桿中部借助于螺栓安裝定位塊,所述驅動機構和導向機構均豎向固定安裝在定位塊外立面上。
所述驅動機構為雙作用氣缸,雙作用氣缸的缸體兩端借助于支座連接定位塊,雙作用氣缸的活塞桿下端固定連接連桿,所述導向機構包括豎向安裝的導向桿、固定安裝在定位塊外立面上的導向套和緩沖膠墊,所述導向桿與導向套滑動配合,所述導向桿上段為外螺紋結構、且配套安裝限位螺母,所述導向桿中部套裝緩沖膠墊,導向桿下端固定安裝連板,連板另一端與雙作用氣缸的活塞桿下端固定連接。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過使用一套雙作用氣缸與滾輪配合,構成單驅動雙作用結構,只需要一套氣缸交替伸縮即可驅動滾輪往復滾動,往復滾動一次即可完成開關的一個測試循環,大大簡化測試裝置的結構,而且不會存在誤動作的問題,確保試驗準確性,同時,與雙作用氣缸配套安裝導向機構,避免雙作用氣缸的活塞桿在伸縮過程中受到滾輪徑向力的影響,延長使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
其中:1、立桿;2、橫桿;3、定位塊;4、限位螺母;5、緩沖膠墊;6、導向桿;7、導向套;8、連桿;9、滾輪;10、電源開關;11、測試箱;12、雙作用氣缸。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
如圖1所示,本實用新型公開了一種電源開關自動測試裝置,包括用于安裝電源開關10的測試箱11,還包括支架、滾輪9、連桿8、驅動機構和導向機構,所述連桿8豎向安裝,連桿8下端借助于轉軸安裝滾輪9,所述驅動機構豎向安裝在支架上,驅動機構用于驅動連桿8上下往復運動,所述滾輪9的輪緣與安裝在測試箱11側面的電源開關10上表面接觸,所述導向機構與驅動機構并列安裝在支架上。
所述支架包括立桿1和橫桿2,所述立桿1側面開設兩道豎向的T形槽,所述橫桿2一端借助于卡裝在T形槽內的螺栓水平安裝在立桿1上部,所述橫桿2結構與立桿1結構相同,橫桿2中部借助于螺栓安裝定位塊3,所述驅動機構和導向機構均豎向固定安裝在定位塊3外立面上。
所述驅動機構為雙作用氣缸12,雙作用氣缸12的缸體兩端借助于支座連接定位塊3,雙作用氣缸12的活塞桿下端固定連接連桿8,所述導向機構包括豎向安裝的導向桿6、固定安裝在定位塊3外立面上的導向套7和緩沖膠墊5,所述導向桿6與導向套7滑動配合,所述導向桿6上段為外螺紋結構、且配套安裝限位螺母4,所述導向桿6中部套裝緩沖膠墊5,導向桿6下端固定安裝連板,連板另一端與雙作用氣缸12的活塞桿下端固定連接,雙作用氣缸驅動連桿上下運動,從而實現滾輪的上下滾動,由于滾輪壓在開關表面,而開關表面又是弧形面居多,因此,在滾輪上下運動時即可實現開關的撥動。
在具體應用過程中,本實用新型通過使用一套雙作用氣缸與滾輪配合,構成單驅動雙作用結構,只需要一套氣缸交替伸縮即可驅動滾輪往復滾動,往復滾動一次即可完成開關的一個測試循環,大大簡化測試裝置的結構,而且不會存在誤動作的問題,確保試驗準確性,同時,與雙作用氣缸配套安裝導向機構,避免雙作用氣缸的活塞桿在伸縮過程中受到滾輪徑向力的影響,延長使用壽命。