六氟化硫氣體現場測試輔助工具的制作方法

本實用新型涉及一種六氟化硫氣體測試輔助裝置，具體涉及一種六氟化硫氣體現場測試的輔助工具。

背景技術：

在供電行業，根據《電力設備預防性試驗規程》（Q/CSG 114002-2011)的規定，需要定期對大修后及運行中SF6氣體做絕緣氣體濕度和分解產物測試；其主要作用是掌握六氟化硫電氣設備運行狀況，能及時發現設備隱患。安裝公母測氣接頭并夾緊是測氣工作中的重要部分，其直接影響測氣工作的順利進行。目前公母測氣接頭裝夾過程（測氣接頭頂針頂推逆止閥的頂針）中需要在大力鉗的配合下才能完成整個測氣操作過程。

大力鉗在裝夾公母測氣接頭的過程中操作便捷，但由于大力鉗作用在測氣接頭上的接觸面積很小，并且缺少柔性和韌性，測氣接頭在0.6MPa大氣壓強下可能會飛出砸到測試人員，特別是新入企員工，無此類操作經驗，安全隱患發生率高達80%。

大力鉗7出力比較單一，其作用在公母測氣接頭2上的力只有一點，公母測氣接頭頂針6與逆止閥頂針5之間受力不均，存在逆止閥頂針偏移的隱患(參見圖5），進而有可能造成逆止閥頂針不能回位，大量SF6氣體從測氣口噴出，造成SF6電氣設備氣壓低，降低設備內部絕緣性能，最終導致損壞設備或停電的事故發生。在實際運用中，檢修人員用游標卡尺測量逆止閥卡頭3與公母測氣接頭卡頭4之間的距離發現，隨著測氣次數的增加，公母測氣接頭卡頭與逆止閥卡頭的不平行開度會越來越大，說明逆止閥頂針已經發生微小偏移。因而工作中迫切地需要相應的輔助工具來有效地降低安全隱患，防止逆止閥頂針偏移。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服以上所述缺陷，提供一種結構簡單、使用及維護方便、安全性高、能夠快速通過肉眼控制的六氟化硫氣體現場測試輔助工具。

為了解決以上所述技術問題，本實用新型所述六氟化硫氣體現場測試輔助工具，包括扭力裝置、平衡擠壓裝置、卡框和卡罩，所述扭力裝置包括扭力棒和扭力絲桿，所述扭力棒中部活動套在所述扭力絲桿上；所述平衡擠壓裝置包括平衡板、穿過所述平衡板與所述平衡板絲牙連接的擠壓桿和套在所述擠壓桿上的彈簧；卡框的上部中心設置帶螺紋的絲桿孔，所述扭力絲桿穿過所述絲桿孔與所述平衡板絲牙連接；所述卡框的上段、兩側設置有供所述平衡板上下移動的滑槽；所述卡框的下段兩側向內對稱設置有帶擠壓桿孔的擋板，所述擠壓桿的下段穿過所述擠壓桿孔；所述卡框的底部兩側向內對稱設置有掛鉤，所述卡罩用螺絲固定在所述卡框的下段。

進一步，本實用新型所述卡罩為半圓弧形；所述擠壓裝置以扭力絲桿為中心左右對稱分布。

本實用新型所述扭力絲桿和扭力棒組合成的扭力裝置旋置于卡框頂端，所述平衡擠壓裝置由平衡板、兩根擠壓桿和兩個彈簧組成，擠壓桿和平衡板用絲牙的方式相結合，彈簧套在擠壓桿上，擠壓裝置以扭力絲桿為中心左右對稱分布，擠壓裝置內置于卡框中，卡罩安裝于卡框的下部。所述卡框下段、與卡罩相應的位置設計一對既能保證擠壓桿運動也能限制公母測氣接頭飛出的左右對稱的擋板，卡框底部為一對不易變形、強度高的掛鉤，卡框上段兩側開一對滑槽使平衡板能夠上下移動的有效行程。

所述的扭力裝置采用人力驅動，扭力棒可以在扭力絲桿上自由移動，測試人員旋轉扭力棒時扭力絲桿同步運動，扭力裝置產生驅動力推動平衡擠壓裝置下移，平衡擠壓裝置受力后作用于公母測氣接頭，公母測氣接頭受力后公母測氣接頭頂針作用于逆止閥頂針，逆止閥頂針受力向設備內部移動，產生間隙，六氟化硫氣體從間隙處進入測試設備。本實用新型擠壓裝置的作用力平衡，在整個測氣過程中逆止閥內部產生的間隙大小始終保持一樣。測試時，順時針旋轉扭力棒，待測試設備有流量顯示停止驅動，測試工作結束后逆時針旋轉扭力棒，直至擠壓桿回到初始位置停止驅動。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型所述扭力棒活動套在所述扭力絲桿上，活動連接的方式使扭力棒能夠在所述扭力絲桿上可自由移動，根據測試的實際空間大小可上下調整扭力棒在扭力絲桿上的位置，既不影響扭力棒對扭力絲桿的驅動，又能克服某些空間狹小難操作的問題；

2、本實用新型所述輔助工具外形小巧，具有一定的柔性和韌性，各部件分工明確，易維護。

本實用新型使用方便、實用的扭力裝置與對稱、靈動的平衡擠壓裝置兩者巧妙結合，保證了六氟化硫氣體現場測試順利完成，更保障了測試人員人身安全，能有效地消除大力鉗作為輔助工具時的不良因素和安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型裝夾公母測氣接頭后的示意圖；

圖4為本實用新型工作狀態下的示意圖；

圖5為現有技術六氟化硫氣體現場測試時大力鉗與公母測氣接頭配合的結構示意圖。

附圖中：1-逆止閥，2-公母測氣接頭，3-逆止閥卡頭，4-公母測氣接頭卡頭，5-逆止閥頂針，6-公母測氣接頭頂針，7-大力鉗，8-扭力棒，9-扭力絲桿，10-卡框，11-擠壓桿，12-平衡板，13-彈簧，14-卡罩，15-擋板，16-螺絲，17-掛鉤，18-絲桿孔，19-擠壓桿孔，20-滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。

本實用新型所述六氟化硫氣體現場測試輔助工具，包括扭力裝置、平衡擠壓裝置、卡框和卡罩，所述扭力裝置包括扭力棒8和扭力絲桿9，所述扭力棒8中部活動套在所述扭力絲桿9上；所述平衡擠壓裝置包括平衡板12、穿過所述平衡板12與所述平衡板12絲牙連接的擠壓桿11和套在所述擠壓桿11上的彈簧13；卡框10的上部中心設置帶螺紋的絲桿孔18，所述扭力絲桿9穿過所述絲桿孔18與所述平衡板12絲牙連接；所述卡框10的上段、兩側設置有供所述平衡板12上下移動的滑槽20；所述卡框10的下段兩側向內對稱設置有帶擠壓桿孔19的擋板15，所述擠壓桿11的下段穿過所述擠壓桿孔19；所述卡框10的底部兩側向內對稱設置有掛鉤17，所述卡罩14用螺絲16固定在所述卡框10的下段。

進一步，本實用新型所述卡罩14為半圓弧形；所述擠壓裝置以扭力絲桿9為中心左右對稱分布。

實施例：本實用新型提供一種六氟化硫氣體現場測試輔助工具，其結構示意圖見附圖1、2。

卡框10為一下面開口的矩形框，卡框的上部中心位置開一個帶螺紋的絲桿孔18，卡框的上段兩側邊離卡框頂端13mm處對稱設置供所述平衡板12上下移動的滑槽20，以使平衡板具有上下移動的有效行程；卡框的下段、離卡框底端40mm處兩側向內對稱設置一對擋板15，擋板15上下貫穿設置直徑略大于擠壓桿直徑的圓柱形擠壓桿孔19，該擠壓桿孔能保證擠壓桿上下順暢運動的有效行程，擋板則能限制測氣接頭飛出傷人；卡框10的最底部兩側向內對稱設置一對不易變形、強度高的掛鉤17，通過掛鉤17可以將公母測氣接頭2穩固在逆止閥1上，便于進行相關操作；卡罩14為半圓弧形，采用強度高、不易變形的不銹鋼材料，通過螺絲16將卡罩14固定于卡框10的下段、裝夾測氣接頭卡頭處，卡罩與卡框之間的空間大小可以保證本裝置安裝于逆止閥卡頭和測氣接頭卡頭之間時兩根擠壓桿正對于測氣接頭中心線。不銹鋼材料的扭力棒8和扭力絲桿9組成的扭力裝置，扭力絲桿9穿過卡框10中部的絲桿孔18與所述平衡板12絲牙連接，旋置于卡框10上，不銹鋼扭力棒8活動套在不銹鋼扭力絲桿9上，扭力棒可在扭力絲桿上自由移動；所述平衡擠壓裝置由一塊屈服強度高的不銹鋼平衡板12、兩根0.6*80不銹鋼擠壓桿11和兩個0.6*1.0*90不銹鋼彈簧13組成，平衡擠壓裝置以扭力絲桿9為中心左右對稱，置于卡框10的行程中。

所述輔助工具裝夾后，通過人力順時針驅動扭力棒8，帶動扭力絲桿9向下移動，推動平衡擠壓裝置也向下慢慢移動，進而擠壓桿11會推動公母測氣接頭2移動，公母測氣接頭頂針6頂向逆止閥頂針5并移動；扭力棒8何時停止驅動，根據檢測設備的流量顯示裝置確定。測氣過程中，本實用新型所述輔助工具始終保證測氣接頭頂針6與逆止閥頂針5受力平衡；卡罩14將公母測氣接頭2與逆止閥1包裹，公母測氣接頭2在測試過程中不會受外界因素影響。測氣工作結束后，逆時針驅動扭力棒8，帶動扭力絲桿9向上移動，平衡擠壓裝置在氣壓和彈簧13彈力作用下向上移動，公母測氣接頭2在氣壓作用下也向上移動，且三者運動過程一直保持一致；扭力裝置和彈簧在操作過程中會將氣體產生的壓力逐漸稀釋。

本實用新型因擠壓裝置作用力平衡，能保證擠壓桿作用在公母測氣接頭上的力平衡，在整個測氣過程中逆止閥內部產生的間隙大小始終保持一樣，不會發生損壞逆止閥頂針的現象。

本實用新型全身采用屈服強度高的不銹鋼材料，不易生銹和變形，工具結構簡單、可靠性高、維修方便、無需電氣驅動，能夠快速通過肉眼控制工具的操作量，很好地保障了測試人員生命安全，大大地提高了逆止閥使用壽命，適合于測試人員現場使用。