一種任意可調比例縮分器的制作方法

本實用新型涉及一種縮分器，具體公開一種任意可調比例縮分器。

背景技術：

樣品縮分是按一定的要求，將破碎到一定顆粒直徑的樣品分為若干份具有同等可靠性的樣品，或在加工、破碎以前對原始樣品進行縮減的操作過程，其目的是為了在保證樣品可靠性的前提下，減少后續破碎的工作量或原始樣品的運輸量，加快樣品的加工速度。

常規縮分器一次只能將樣品按比例分成兩份，對于需要多份多比例縮分的試樣需要多臺設備配合或同一設備多次實用完成，使用具有局限性，操作麻煩，效率低。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在于：為解決以上問題提供一種同一設備一次課完成試樣的多份多比例縮分的任意可調比例縮分器。

本實用新型所采用的技術方案是這樣的：

一種任意可調比例縮分器，包括縮分器本體，所述縮分器本體上方為進料口，下方為棄料溜子，側壁形成有至少兩個采樣口；與所述進料口下端連接、在縮分器本體內部設置可旋轉的出料溜子，通過旋轉使出料溜子對應其一采樣口出料；還包括采樣口遮擋板，通過調整遮擋板的位置來調整采樣口流量大小。

進一步地，還包括出料溜子旋轉驅動模塊，其包括電機、擺桿和旋轉軸，所述電機通過擺桿帶動旋轉軸轉動，進一步帶動出料溜子旋轉。

進一步地，還包括若干組遮擋板移動驅動模塊，其包括伺服電機、齒輪和弧形導軌，所述伺服電機輸出端設置齒輪，與設置在弧形導軌上的齒嚙合，所述遮擋板與環形導軌固定連接。

綜上所述，由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、伺服電機控制進給量，縮分精度高，且可調；

2、縮分比例范圍大，理論上可以從1/50-1/2；

3、使用方便，采樣口可對接其他設備；

4、縮分物料的粒度包容性高，在13mm以下，都可以完成縮分；

5、出料口數量可改變(2-4個)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構立體圖；

圖2為本實用新型的結構剖面圖；

圖3為本實用新型的結構俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-3所示，一種任意可調比例縮分器，包括縮分器本體1，所述縮分器本體1上方為進料口2，下方為棄料溜子3，側壁形成有至少兩個采樣口4(優選2-4個)；與所述進料口2下端連接、在縮分器本體1內部設置可旋轉的出料溜子5，通過旋轉使出料溜子5對應其一采樣口4出料；出料溜子5由旋轉驅動模塊驅動，其包括電機51、擺桿52和旋轉軸53，所述電機51通過擺桿52帶動旋轉軸53轉動，進一步帶動出料溜子5旋轉。

還包括采樣口遮擋板6，通過調整遮擋板6的位置來調整采樣口4流量大小；遮擋板6由移動驅動模塊驅動，組數與采樣口4數量一致，其包括伺服電機61、齒輪62和弧形導軌63，所述伺服電機61輸出端設置齒輪62，與設置在弧形導軌63上的齒嚙合，所述遮擋板6與環形導軌63固定連接，弧形導軌63的移動帶動遮擋板6運動；弧形導軌63的長度以能使遮擋板6的移動完全遮擋和完全露出采樣口4為準；齒輪62與弧形導軌63上的齒密度要足夠大，能實現更小比例的縮分；采樣口4的形狀為規則形狀，如正方形、長方形，更好控制縮分比例；通過伺服電機61控制遮擋板按比例遮擋采樣口的大小，如若需要縮分比例為1:2，則只需擋住1/3，有2/3的樣品從采樣口流出，剩余1/3從棄料溜子流出，即實現1:2的縮分。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。