一種溫度壓力傳感器的耐久測試裝置的制作方法

本實用新型涉及傳感器測試領域，具體的說是一種溫度壓力傳感器的耐久測試裝置。

背景技術：

目前的溫度壓力傳感器耐久測試中，無法實現測試回路中負壓和高壓的氣壓瞬時切換，為此需要采購特定的大型智能調壓設備進行溫度壓力傳感器的耐久測試，大大的增加了成本。

技術實現要素：

本實用新型為克服現有技術的不足，設計一種針對溫度壓力傳感器可以實現在測試回路中負壓和高壓氣壓瞬時切換的耐久測試裝置，來代替目前耐久測試中使用的大型智能調壓設備，降低成本。

為實現上述目的，設計一種溫度壓力傳感器的耐久測試裝置，包括氣源，傳感器，第一手動氣壓調節閥，第二手動氣壓調節閥，函數信號發生器，第一路電磁閥，第二路正向電磁閥，第二路反向電磁閥，其特征是：所述氣源分別連接第一氣路和第二氣路，所述第一氣路從前至后依次通過第一手動氣壓調節閥、文丘里管和第一路電磁閥并最終連接傳感器，所述第二氣路從前至后依次通過第二手動氣壓調節閥、第二路正向電磁閥和第二路反向電磁閥并最終連接傳感器，所述第二路正向電磁閥、第二路反向電磁閥和第一路電磁閥均由函數信號發生器控制。

所述函數信號發生器通過三根控制信號輸出端線分別連接第二路正向電磁閥、第二路反向電磁閥和第一路電磁閥。

所述第一路電磁閥為正向設置的電磁閥。

所述第一路電磁閥、第二路正向電磁閥和第二路反向電磁閥三者并聯連接到電源上，所述電源的電壓為24V。

本實用新型同現有技術相比，結構簡單，使用方便；通過特定的回路連接，可以快速的在傳感器上施加交替的氣壓，能夠有效的進行傳感器的耐久測試，免去了必須采用大型智能調壓設備的弊端。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

參見圖1，其中，1是氣源，2是第一手動氣壓調節閥，3是文丘里管，4是第一路電磁閥，5是第二手動氣壓調節閥，6是第二路正向電磁閥，7是第二路反向電磁閥，8是函數信號發生器，9是控制信號輸出端線，10是傳感器，11是電源，12是第一氣路，13是第二氣路。

具體實施方式

下面根據附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，所述氣源1分別連接第一氣路12和第二氣路13，所述第一氣路12從前至后依次通過第一手動氣壓調節閥2、文丘里管3和第一路電磁閥4并最終連接傳感器10，所述第二氣路13從前至后依次通過第二手動氣壓調節閥5、第二路正向電磁閥6和第二路反向電磁閥7并最終連接傳感器10，所述第二路正向電磁閥6、第二路反向電磁閥7和第一路電磁閥4均由函數信號發生器8控制。

所述函數信號發生器8通過三根控制信號輸出端線9分別連接第二路正向電磁閥6、第二路反向電磁閥7和第一路電磁閥4。

所述第一路電磁閥4為正向設置的電磁閥。

所述第一路電磁閥4、第二路正向電磁閥6和第二路反向電磁閥7三者并聯連接到電源11上，所述電源11的電壓為24V。

本實用新型使用時，如圖1所示，圖中虛線為第一氣路12和第二氣路13的連接，圖中實線為電源11的連接線以及控制信號輸出端線9的連接。第一氣路12中的氣源1通過第一手動氣壓調節閥2，經過文丘里管3產生負壓后，再通過第一路電磁閥4，第一路電磁閥4由函數信號發生器8控制。第二氣路13中的氣源1通過第二手動氣壓調節閥5，再經過一個第二路正向電磁閥6和一個第二路反向電磁閥7，第二路正向電磁閥6和第二路反向電磁閥7都由函數信號發生器8控制。當需要在傳感器10上施加負壓時，函數信號發生器8控制第一氣路12中的第一路電磁閥4打開，第二氣路13中的第二路正向電磁閥6和第二路反向電磁閥7關閉；當需要在傳感器10上施加高壓時，函數信號發生器8控制第一氣路12中的第一路電磁閥4關閉，第二氣路13中的第二路正向電磁閥6和第二路反向電磁閥7打開。