梳棉機錫林接口高低位置定規誤差校驗裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織行業專用檢具的校檢裝置，具體涉及一種梳棉機錫林接口高低位置定規誤差校驗裝置。

背景技術：

在紡織行業中，梳棉機錫林接口高低位置定規是設備平車專用檢具，此檢具主要用于梳棉機平車時對關鍵零部件錫林接口處的高低位置進行檢測，以保證平車后的設備運行質量。

如圖1可見，定規9設有第一工作面91、第二工作面92、定規手柄93及定規底板90；正常情況下，第一工作面91、第二工作面92與定規底板90的高度為定值，且與定規底板90平行。該類檢具從生產廠家買回后，由于經常平車使用，其第一工作面91、第二工作面92受到磨損，與定規底板90之間的高度及平行度誤差加大，從而導致定規的檢測精度下降，對設備平車質量產生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規計量器具，目前，國內專業檢測機構無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業現有技術中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種梳棉機錫林接口高低位置定規誤差校驗裝置，能對定規的階梯型平臺高度、平行度誤差進行校驗，從而保證該類專用檢具的精度滿足生產要求。

為解決上述技術問題，本實用新型一種梳棉機錫林接口高低位置定規誤差校驗裝置，包括基座，所述基座上通過若干調平腳設置有檢測平板，所述檢測平板上設有凹槽，所述凹槽中心線上設有左定位螺孔和右定位螺孔；所述左定位螺孔上設置有左定位件，所述左定位件由左螺栓與左定位螺孔連接后固定于凹槽內；所述左定位件上方由定模定位螺栓設置有定模；所述右定位螺孔上由右定位螺栓設置有右定位件，所述右定位件設置錐桿定位孔，所述右定位件上方設置有定位塊，所述定位塊垂向設置有錐形通孔，所述錐形通孔內設置有錐桿，所述錐桿貫穿于錐形通孔與錐桿定位孔活動連接；所述定位塊一端設置有方形孔，所述方形孔對應的定位塊上設置有定規定位螺絲。本實用新型定模的模腔與標準定規大小相同，其用于標準定規工作面磨損后的精度檢測。錐桿將定位塊活動設置于右定位件上，定位塊可順時針或逆時針旋轉，方便操作人員將定規手柄置入方形孔；設置的定模定位螺栓便于定模快速定位，設置的定規定位螺絲便于定規快速定位。

優選的，所述右定位螺栓與右定位件的連接部設置有條形孔。該技術方案便于調整定規各工作面與定模完全嚙合，確保檢測精度。

梳棉機錫林接口高低位置定規誤差校驗裝置及使用方法，包括以下步驟：

A、檢測平板置于基座上，調平腳對其調水平；

B、左定位件置入凹槽的左定位螺孔上方并由左螺栓旋緊定位；

C、定模由定模定位螺栓固定于左定位件上方；

D、右定位螺栓與右定位螺孔連接；錐桿貫穿錐形通孔后插入錐桿定位孔；

E、定位塊的方形孔朝向操作人員，定規手柄插入方形孔后由定規定位螺絲旋緊定位；

F、定位塊沿錐桿順時針旋轉至定規的第一工作面、第二工作面置入定模；

G、向左定位件一側推移右定位件，至定規的第一工作面、第二工作面與定模完全吻合；

H、緊固右定位螺栓；

I、肉眼觀察定規各工作面與定模結合部縫隙；吻合度好，即判定定規精度合格；吻合度差，輔以塞規判斷。

本實用新型檢測時，先肉眼觀察定規和定模結合部縫隙，縫隙小即判斷定規精度合格；縫隙大時，再由塞規完成縫隙檢測。本實用新型可方便、快捷的校驗出定規各工作面與定規底板高度及平行度誤差，其結構簡單、操作方便、校驗準確。

附圖說明

圖1是待測定規的結構示意圖；

圖2是本實用新型工作狀態的結構示意圖；

圖3是本實用新型結構分解示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種梳棉機錫林接口高低位置定規誤差校驗裝置，包括基座1，所述基座1上通過若干調平腳20設置有檢測平板2，所述檢測平板2上設有凹槽21，所述凹槽21中心線上設有左定位螺孔21a和右定位螺孔21b；所述左定位螺孔21a上設置有左定位件3，所述左定位件3由左螺栓31與左定位螺孔21a連接后固定于凹槽21內；所述左定位件3上方由定模定位螺栓41設置有定模4；所述右定位螺孔21b上由右定位螺栓52設置有右定位件5，所述右定位件5設置錐桿定位孔53，所述右定位件5上方設置有定位塊6，所述定位塊6垂向設置有錐形通孔64，所述錐形通孔64內設置有錐桿62，所述錐桿62貫穿于錐形通孔64與錐桿定位孔53活動連接；所述定位塊6一端設置有方形孔63，所述方形孔63對應的定位塊6上設置有定規定位螺絲61。

所述右定位螺栓52與右定位件5的連接部設置有條形孔51。

梳棉機錫林接口高低位置定規誤差校驗裝置及使用方法，包括以下步驟：

A、檢測平板2置于基座1上，調平腳20對其調水平；

B、左定位件3置入凹槽21的左定位螺孔21a上方并由左螺栓31旋緊定位；

C、定模4由定模定位螺栓41固定于左定位件3上方；

D、右定位螺栓52與右定位螺孔21b連接；錐桿62貫穿錐形通孔64后插入錐桿定位孔53；

E、定位塊6的方形孔63朝向操作人員，定規手柄93插入方形孔63后由定規定位螺絲61旋緊定位；

F、定位塊6沿錐桿62順時針旋轉至定規9的第一工作面91、第二工作面92置入定模4；

G、向左定位件3一側推移右定位件5，至定規9的第一工作面91、第二工作面92與定模4完全吻合；

H、緊固右定位螺栓52；

I、肉眼觀察定規9各工作面與定模4結合部縫隙；吻合度好，即判定定規9精度合格；吻合度差，輔以塞規8判斷。

檢測狀態下，先目測定規9與定模4嚙合處縫隙，縫隙較大則直接判定精度不符要求。難以確定的再輔以塞規8對嚙合處縫隙進行檢測，并取最大的誤差值作為定規9兩工作面與定規底板90之間的高度及平行度誤差，對符合企業允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。