一種用于大型制冷設備的生產調試裝置的制作方法

本實用新型涉及生產調試設備技術領域，尤其是涉及一種用于大型制冷設備的生產調試裝置。

背景技術：

現有的大型空調機組的制冷循環系統中大都采用焊接技術進行密封連接，但是，現有的大型空調機組的制冷循環系統結構復雜，一般采用一個或多個以上的熱交換器和大量的工藝管，從而提高制冷度并實現制冷和制熱，但是，過多的焊接點會提高整機中冷媒的泄漏率，造成制冷劑的泄漏，從而造成大量冷媒的浪費，因此，在安裝大型空調機組時，在大型空調機組的熱交換器和工藝管處需要安裝檢漏裝置，利用檢漏裝置對大型空調機組的制冷循環系統進行調試，有效預防在工作過程中發生冷媒泄漏情況的發生，但是，現有的檢漏裝置操作復雜，對細微泄漏不敏感，易造成錯誤判斷。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種操作簡單、檢測靈敏度高的用于大型制冷設備的生產調試裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種用于大型制冷設備的生產調試裝置，包括儲液器出液管、調試裝置和蒸發器進液管，所述調試裝置連接在所述儲液器出液管和蒸發器進液管之間，所述儲液器出液管上設置有第一截止閥，所述蒸發器進液管上設置有第二截止閥，所述調試裝置包括連接管，所述連接管在與所述儲液器出液管連接處依次串聯有第一報警壓力開關、第一電磁閥、干燥過濾器、第二電磁閥和第二報警壓力開關，所述第一電磁閥上電連接有循環計時控制裝置，所述循環計時控制裝置內包括工作控制計時器、工作間歇計時器和繼電器，所述工作控制計時器和工作間歇計時器電連接，所述繼電器分別與所述工作控制計時器和工作間歇計時器電連接。

進一步地，與所述儲液器出液管和蒸發器進液管連接處的連接管的外壁上，延所述連接管的周向方向上設置有固定連接環，所述固定連接環與所述連接管之間形成連接腔，所述固定連接環的自由端靠近所述連接腔方向上設有固定凸塊，所述儲液器出液管和蒸發器進液管上設置有與所述固定凸塊向匹配的凹槽，所述儲液器出液管和蒸發器進液管插入到連接腔中并通過所述固定凸塊和凹槽固定，所述固定連接環外通過卡箍固定。

進一步地，所述固定連接環內壁上設置有密封墊。

進一步地，所述干燥過濾器的出口端連接管上設置有膨脹閥。

進一步地，所述膨脹閥為電子膨脹閥。

與現有技術相比，本實用新型具有的優點和有益效果是：

1、本實用新型通過在報警壓力開關上設置密封良好情況下的壓力值范圍，關閉電磁閥，一段時間內，檢測管內壓力值變化，當報警壓力開關檢測到壓力低于設定范圍值時，進行報警，說明蒸發器或連接管有泄漏現象，需要及時進行維修，具有操作簡單，檢測精度高；

2、本實用新型在電磁閥上電連接有循環計時控制裝置，通過工作控制計時器設定工作時間，即控制電磁閥開啟，通過工作間歇計時器設定間歇時間，即控制電磁閥關閉，通過自動的控制電磁閥工作一段時間后關閉，在大型制冷設備運行過程中，能夠周期性對蒸發器和連接管進行檢漏測試，保證大型制冷設備能夠安全運行，發生泄漏時能夠及時發現維修；

3、本實用新型在連接管與儲液器出液管和蒸發器進液管的連接處利用固定連接環進行連接和固定，并通過卡箍進一步固定，連接結構簡單、拆卸方便，同時能夠保證良好的密封性能，有效提高了蒸發器和連接管的檢漏效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于大型制冷設備的生產調試裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種用于大型制冷設備的生產調試裝置的循環計時控制裝置的內部結構連接簡圖。

圖3是本實用新型一種用于大型制冷設備的生產調試裝置的連接管的連接結構示意圖。

圖中：1-儲液器出液管；2-蒸發器出液管；3-第一截止閥；4-第二截止閥；5-連接管；6-第一報警壓力開關；7-第一電磁閥；8-干燥過濾器；9-第二電磁閥；10-第二報警壓力開關；11-循環計時控制裝置；12-工作控制計時器；13-工作間歇計時器；14-繼電器；15-固定連接環；16-連接腔；17-固定凸塊；18-凹槽；19-卡箍；20-密封墊；21-膨脹閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種用于大型制冷設備的生產調試裝置，包括儲液器出液管1、調試裝置和蒸發器進液管2，所述調試裝置連接在所述儲液器出液管1和蒸發器進液管2之間，所述儲液器出液管1上設置有第一截止閥3，所述蒸發器進液管2上設置有第二截止閥4，所述調試裝置包括連接管5，所述連接管5在與所述儲液器出液管1連接處依次串聯有第一報警壓力開關6、第一電磁閥7、干燥過濾器8、第二電磁閥9和第二報警壓力開關10，所述第一電磁閥7上電連接有循環計時控制裝置11，所述循環計時控制裝置11內包括工作控制計時器12、工作間歇計時器13和繼電器14，所述工作控制計時器12和工作間歇計時器13電連接，所述繼電器14分別與所述工作控制計時器12和工作間歇計時器13電連接，在檢漏過程中，在設備安裝好運行之間，首先將調試裝置連接在儲液器和蒸發器之間，設置第一報警壓力開關6和第二報警壓力開關10的下限值，設定的下限值為無泄漏情況下連接管和蒸發器內的冷媒壓力值，當冷媒在儲液器進入到連接管5和蒸發器中時，關閉第一電磁閥7，一段時間內，觀察第一報警壓力開關6和第二報警壓力開關10上的壓力顯示值，不發生報警，表示無泄漏現象，若發生泄漏現象，則關閉第一電磁閥7和第二電磁閥9，將系統中的冷媒放掉進行維修，調試裝置內的冷媒得以保存并進行下一次使用，當大型制冷設備運行過程中，通過循環計時控制裝置11設定第一電磁閥7開啟控制時間和間歇關閉時間，并且設定的開啟控制時間遠大于間歇關閉時間，能夠使大型制冷設備運行過程中，周期性的對蒸發器和連接管5進行檢漏過程，保證運行過程中大型制冷設備的安全性，能夠及時發現泄漏問題并進行維修。

進一步地，所述干燥過濾器8的出口端連接管上設置有膨脹閥21，所述膨脹閥21為電子膨脹閥，當冷媒壓力過大時，膨脹閥21可以將冷媒引回儲液器中，并且膨脹閥21和第二報警壓力開關10信號連接。

如圖3所示，與儲液器出液管1和蒸發器進液管2連接處的連接管5的外壁上，延連接管5的周向方向上設置有固定連接環15，固定連接環15與連接管5之間形成連接腔16，固定連接環15的自由端靠近連接腔16方向上設有固定凸塊17，儲液器出液管1和蒸發器進液管2上設置有與固定凸塊17向匹配的凹槽18，儲液器出液管1和蒸發器進液管2插入到連接腔16中并通過固定凸塊17和凹槽18固定，固定連接環15外通過卡箍19固定，固定連接環15內壁上設置有密封墊20，連接結構簡單、拆卸方便，同時能夠保證良好的密封性能，有效提高了蒸發器和連接管的檢漏效率。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。