本申請涉及檢測設備技術領域,特別是涉及一種染色裝置。
背景技術:
血涂片的顯微鏡檢查是血液細胞學檢查的基本方法,對各種血液病的診斷有很大價值。
然而,為了能夠在顯微鏡下能夠清楚地觀察血涂片上細胞的內部結構,從而做出正確的判斷,在對血涂片進行觀察前,需要對血涂片進行染色。
血涂片的染色是指,借助于一種或多種染料,使待檢測標本的組織和細胞內結構分別著不同的染色,這樣在顯微鏡下能清楚地觀察細胞內部結構,以為臨床診斷作出正確判斷。
現有技術中現有標本染色分為手工染色與自動染色。其中,手工染色對操作者的技能要求較高,且染色效率低,不適用于大批量標本檢驗;自動染色由自動染色裝置完成,現有的自動染色裝置采用多個染色盒對每一片涂片進行染色,采用染色盒的染色裝置需要設置多種運輸夾持機構以運輸染色盒與夾持涂片,結構復雜成本高。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種染色裝置,結構簡單,且染色效率高。
本實用新型提供的技術方案如下:
一種染色裝置,其特征在于,包括,
至少設置有一個染色區、一個干燥區和一個清洗區的染色盤;
設置在所述染色盤頂部的夾片板;
用于將涂片夾持在所述夾片板上的夾持件;
與所述夾片板固定連接,用于帶動所述夾片板豎直移動和轉動,使得所述夾持件上的所述涂片處于所述染色區或所述干燥區或所述清洗區的動力組件。
優選地,所述夾持件包括,
用于支撐豎直設置時的所述涂片的底邊的承載部;
與所述承載部連接,用于約束豎直設置時的所述涂片的兩側邊側向位移的限位部;
在所述限位部的頂部設置有用于將所述涂片置于所述承載部與所述限位部所形成的夾持空間內的夾持入口。
優選地,所述限位部為豎直設置的限位槽。
優選地,在所述限位槽遠離所述承載部的一端設置有用于將所述涂片導入所述限位槽內的導向部。
優選地,所述承載部為水平設置的承載槽。
優選地,在所述承載槽上設置有鏤空部。
優選地,所述夾持件設置在所述夾片板底部具體為,
在所述夾片板上設置有夾片口,在所述限位部上遠離所述承載部的一端設置有支撐部,所述承載部與所述限位部穿過所述夾片口,所述支撐部的底部與所述夾片板的頂面接觸,用于支撐所述承載部與所述限位部。
優選地,所述動力組件包括升降機構與轉動機構,
所述轉動機構與所述夾片板固定連接,用于使得所述夾片板在水平面內轉動;
所述升降機構與所述轉動機構連接,用于使得所述轉動機構豎直移動。
優選地,還包括用于將所述涂片轉移至所述夾持件上或者用于將所述涂片從所述夾持件上移出的涂片轉移機構。
優選地,所述涂片轉移機構包括,
用于在轉移所述涂片過程中夾持所述涂片的抓取組件;
用于帶動所述抓取組件靠近或遠離處于所述夾持件上的所述涂片的水平移動組件。
本實用新型提供的染色裝置,與現有技術相比較,在染色盤上設置有至少一個染色區、一個干燥區和一個清洗區,需要染色的涂片能夠通過夾持件放置在夾片板上,通過動力組件能夠帶動夾片板豎直移動和轉動,結構簡單;當需要對涂片進行染色時,先將涂片通過夾持件固定在夾片板上,此時,由于夾持件處于夾片板底部,因此,處于夾持件上的涂片能夠處于染色盤內的染色區或干燥區或清洗區,然后通過動力組件使得夾片板豎直移動和轉動,使得處于夾持件上的涂片能夠依次或者可選擇地進入染色盤內的染色區或干燥區或清洗區即可完成染色過程,因此,染色效率高。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實施例所提供的染色裝置的結構示意圖;
圖2為本實施例中染色盤的結構示意圖;
圖3為本實施例中未安裝染色盤時的染色裝置的結構示意圖;
圖4為本實施例中夾片板的結構示意圖;
圖5為本實施例中夾持件的結構示意圖;
圖6為本實施例安裝有涂片轉移機構的染色裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
請如圖1至圖6所示,本實用新型實施例提供一種染色裝置,包括至少設置有一個染色區11、一個干燥區12和一個清洗區13的染色盤1;設置在染色盤1頂部的夾片板2;用于將涂片6夾持在所述夾片板2上的夾持件3;以及,與夾片板2固定連接,用于帶動夾片板2豎直移動和轉動,使得夾持件2上的涂片6處于染色區11或干燥區12或清洗區13的動力組件4。
本實施例提供的染色裝置,由于夾片板2設置在染色盤1的頂部,且夾持件3設置在夾片板2的底部,因此,當夾片板2放置在染色盤1上時,夾持件3會處于染色區11或干燥區12或清洗區13,又由于夾持件3用于夾持涂片6,因此,當夾片板2放置在染色盤1上時,處于夾持件3上的涂片6會處于染色區11或干燥區12或清洗區13。
當需要對涂片進行染色處理時,將涂片6裝在夾持件3上,則涂片會處于染色區11或干燥區12或清洗區13,可以通過將涂片6放置在處于染色區11上的夾持件3上,則涂片被夾持件3夾持時,直接在染色區11;如果涂片在干燥區12或清洗區13,則通過動力組件4將夾片板2豎直上移,然后轉動,再豎直下移,使得處于干燥區12或清洗區13的涂片進入染色區11進行染色。
也可以是先將涂片6放置在處于染色區11上的夾持件3上,進行染色,當處于染色區11內的涂片染色完成后,則通過動力組件4將夾片板2豎直上移,然后轉動,再豎直下移,使得染色后的涂片進入干燥區12進行干燥,此時再向此刻處于染色區11上方的夾持件3上夾持涂片進行染色,如此,使得染色區11、干燥區12與清洗區13均有涂片被處理,與現有技術相比較,染色效率高,且染色裝置的結構簡單,操作簡單。
本實施例中的染色盤1優選采用圓柱狀容器,其頂部為開放式,當夾片板2放置在染色盤1上時,染色盤1的頂部被夾片板2封閉;當然,如果在染色盤1內部設置有能夠支撐夾片板2的支撐骨架,則當夾片板2放置在染色盤1上時,染色盤1的頂部或以不被夾片板2封閉。
染色區11用于儲存染色液,對涂片6進行染色時,將涂片6放置在染色區11內的染色液內浸泡一定時間。一般對涂片進行染色需要用到一種以上的染色液,因此,染色盤1內的染色區11設置有一個以上,本實施例中在染色盤1上設置有兩個染色區11,且兩個染色區11相鄰設置。
可以在染色區11的底部設置進液口與排液口,通過進液口向染色區11注入液色液,通過排液口排出染色區11內的染色液。當然,還可以在進液口與排液口設置自動的控制閥,通過控制自動控制閥從而控制進液口與排液口的開關,能夠使得染色區11內的染色液的更換自動進行。
本實施例中,干燥區12與染色區11相鄰設置,使得染色后的涂片能夠直接進入干燥區12內進行干燥。
其中,在干燥區12對應的染色盤1的側壁上設置有進風口121,在干燥區12的底部設置有多個出風口,熱空氣通過進風口121進入干燥區,對處于干燥區12內的涂片進行干燥。干燥區12可以設置一個也可以設置多個,本實施例中采用一個干燥區12,能夠減小熱能的損耗。
本實施例中的清洗區13與染色區11相鄰設置,且清洗區13與干燥區12相鄰設置。清洗區13優選設置有兩個。
本實施例中的夾持件3優選包括,用于支撐豎直設置時的涂片6的底邊的承載部31;與承載部31連接,用于約束豎直設置時的涂片的兩側邊側向位移的限位部32;在限位部32的頂部設置有用于將涂片置于承載部31與限位部32所形成的夾持空間內的夾持入口3。
當涂片6需要被夾持件3夾持時,將涂片6從夾持入口3置于承載部31與限位部32所形成的夾持空間內,承載部31能夠保證豎直設置的涂片不豎直向下移動,限位部32能夠保正涂片6不產生水平位移,從而實現對涂片6的夾持。但是,當限位部32與承載部31對涂片6進行夾持時,承載部31與限位部32所形成的夾持空間為開放空間,即染色液能夠與涂片接觸。
作為一種優選,限位部32可以為豎直設置的限位槽,即,涂片6豎直設置時,涂片6的兩個側邊分別置于兩豎直設置的限位槽內,限位槽相配合,能夠約束涂片6的水平方向的位移。承載部31為水平設置的承載槽,涂片6豎直設置時,涂片6的底邊置于承載槽內。
為了使得涂片6能夠非常順利地放入承載部31與限位部32所形成的夾持空間內,本實施例中在限位槽遠離承載部31的一端設置有用于將涂片6導入限位槽內的導向部34。
具體地,導向部34的寬度與限位槽底部的寬度一致,導向部34的一端與限位槽的底部固定連接,導向部34的另一端遠離承載部31與限位部32所形成的夾持空間。
為了避免染色區11內的染色液在承載槽內存積,本實施例中,在承載槽內設置有鏤空部35。鏤空部35的設置,使得可能存積在承載槽內的染色液能夠通過鏤空部35從承載槽內流出,從而有效避免了染色區11內的染色液在承載槽內存積。
當然,本實施例中的限位槽與承載槽還可以設置為具有一定強度的網狀結構。
本實施例中在夾片板2上設置有夾片口21,在限位部32上遠離承載部31的一端設置有支撐部36,承載部31與限位部32穿過夾片口21,支撐部36的底部與夾片板2的頂面接觸,用于支撐承載部31與限位部32。在該結構下,首先不影響夾持件3對涂片的夾持,當夾持件3通過夾片口21與夾片板2連接時,涂片6依然能夠通過夾持件3上的夾持入口33放入承載部31與限位部32所形成的夾持空間內;其次,實現了夾持件3與夾片板2的可拆式連接,需要將夾持件3從夾片板2上拆下時,直接將夾持件3從夾片板2上抽出即可,夾持件3與夾片板2分離方便,更換方便。
本實施例中的夾持件3還可以是設置在涂片6一端的擋塊。當涂片6穿過夾片口21時,擋塊與夾片板2頂面接觸,使得涂片6懸掛在夾片板2上,且能夠隨夾片板2豎直移動與轉動。
本實施例中的動力組件4包括升降機構41與轉動機構42。其中,轉動機構42與夾片板2固定連接,用于使得夾片板2在水平面內轉動;升降機構41與轉動機構42連接,用于使得轉動機構42能夠豎直移動。
具體地,轉動機構42包括豎直設置的轉動電機,且轉動電機的輸出軸豎直向下設置,轉動電機的輸出軸與夾片板2固定連接,轉動電機運行,轉動電機的輸出軸轉動,從而帶動與輸出軸固定連接的夾片板2在水平面內轉動。
升降機構41通過絲桿機構與轉動機構連接,升降機構41包括升降電機,升降電機豎直設置,且升降電機的輸出軸豎直向下設置,升降電機的輸出軸與絲桿機構的豎直設置的絲桿軸向連接,絲桿機構的滑塊與轉動電機固定連接,且在滑塊上設置豎直設置有導向桿,導向桿與絲桿平行。
本實施例提供的染色裝置還包括,用于將涂片轉移至夾持件3上或者用于將涂片6從夾持件3上移出的涂片轉移機構5。
涂片轉移機構5的設置,能夠自動完成將涂片6放置在承載部31與限位部32所形成的夾持空間內,或者將涂片6從承載部31與限位部32所形成的夾持空間內取出的過程,提高了染色的效率。
具體地,涂片轉移機構5包括,用于在轉移涂片過程中夾持涂片的抓取組件51;用于帶動抓取組件51靠近或遠離處于夾持件3上的涂片6的水平移動組件52。
更進一步地,由于染色盤1的形狀優選為圓柱狀,為此,本實施例中的抓取組件51設置有兩個,且對相對設置,以使得當兩抓取組件51處于染色盤1上時,兩抓取組件51的位置相對于染色盤1的中軸線對稱。如此設置,能夠使得將涂片6放置在承載部31與限位部32所形成的夾持空間內,以及將涂片6從承載部31與限位部32所形成的夾持空間內取出的過程同步進行,提高效率。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。