一種潤滑油抗氧化實驗裝置的制作方法

本實用新型涉及一種實驗裝置，具體涉及一種潤滑油抗氧化實驗裝置。

背景技術：
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潤滑油的水溶性酸或堿是指油液中能溶于水的無機酸和堿，以及低分子有機酸和堿性氧化物，在潤滑油使用過程中出現的水溶性酸堿，主要是由于氧化變質所引起，即該油品的抗氧化性能差，水溶性酸和堿會嚴重腐蝕機件，特別是有水分存在時，腐蝕更強烈。因此研究不同配方或不同品質的潤滑油的抗氧化性能極為重要，目前對于潤滑油的抗氧化性能的研究主要使用簡易的器具和測試件進行實驗，這種實驗方式的實驗效果差，操作復雜，費時費力。故此，設計一種潤滑油抗氧化實驗裝置是十分必要的。

技術實現要素：
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本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，通過該實驗裝置對不同配方或不同品質的潤滑油的抗氧化性能進行實驗，對不同實驗件在同一潤滑油內的腐蝕程度的進行對比分析，以及同一實驗件在不同配方或不同品質潤滑油內的腐蝕程度的進行對比分析，得出實驗數據，為潤滑油的配方優化提供參考數據。

本實用新型采用的技術方案為：一種潤滑油抗氧化實驗裝置，包括油泵、電氣控制器、計算機及實驗箱，實驗箱內設有斜槽擺放架，斜槽擺放架的頂梁和底梁上設有斜槽，實驗金屬片位于斜槽內；實驗箱的右側底部與油泵連接，油泵通過出油管與油箱底部連接，油箱頂部通過回油管與實驗箱的左側頂部連接，油箱內設有電加熱棒和液體溫度傳感器；所述的出油管上連接有排油管；所述的實驗箱的左側底部設有放油管，實驗箱的右側頂部設有熱洗管，熱洗管、放油管、排油管及出油管上設有裝有球閥；所述的液體溫度傳感器通過電纜與計算機連接，計算機通過電纜與電氣控制器連接，電氣控制器分別通過電纜與電加熱棒和油泵連接。

所述的斜槽擺放架底梁的斜槽為通槽。

所述的斜槽的數量不少于8個。

所述的斜槽擺放架的底梁寬度與實驗箱內腔的寬度一致。

本實用新型的有益效果：結構設計合理，操作簡單，實驗效果好，為優化潤滑油的配方提供參考數據，易于大規模地推廣和使用。對不同配方或不同品質的潤滑油在不同的溫度環境下分別進行抗氧化性能實驗，并記錄和保存數據。也可對不同材質的金屬片在同一配方的潤滑油內進行腐蝕程度實驗。在每次檢測前先使用熱洗管沖洗實驗箱，將不同材質的實驗金屬片分別插入斜槽擺放架的斜槽內，向實驗箱內注入潤滑油，注滿后啟動油泵，再向實驗箱內繼續注入潤滑油，直到實驗箱循環的潤滑油液面略低于回油管的回油口后，停止加注潤滑油，根據實驗方案的實驗溫度通過電加熱棒對油箱內的潤滑油進行加熱，油箱內的油溫通過液體溫度傳感器傳輸給計算機，并通過電氣控制器進行恒溫加熱。加熱后潤滑油在實驗箱內循環流動對實驗金屬片進行腐蝕，按照實驗方案要求的時間，定期抽出實驗金屬片進行腐蝕程度觀察，并拍照記錄，同時記錄時間及潤滑油的溫度。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中斜槽擺放架的俯視結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1和圖2，一種潤滑油抗氧化實驗裝置，包括油泵13、電氣控制器8、計算機7及實驗箱1，實驗箱1內設有斜槽擺放架2，斜槽擺放架2的頂梁和底梁上設有斜槽16，實驗金屬片3位于斜槽16內；實驗箱1的右側底部與油泵13連接，油泵13通過出油管11與油箱6底部連接，油箱6頂部通過回油管5與實驗箱1的左側頂部連接，油箱6內設有電加熱棒10和液體溫度傳感器9；所述的出油管11上連接有排油管12；所述的實驗箱1的左側底部設有放油管15，實驗箱1的右側頂部設有熱洗管4，熱洗管4、放油管15、排油管12及出油管11上裝有球閥14；所述的液體溫度傳感器9通過電纜與計算機7連接，計算機7通過電纜與電氣控制器8連接，電氣控制器8分別通過電纜與電加熱棒10和油泵13連接；所述的斜槽擺放架2底梁的斜槽16為通槽；所述的斜槽16的數量不少于8個；所述的斜槽擺放架2的底梁寬度與實驗箱1內腔的寬度一致。

對不同配方或不同品質的潤滑油在不同的溫度環境下分別進行抗氧化性能實驗，并記錄和保存數據。也可對不同材質的金屬片在同一配方的潤滑油內進行腐蝕程度實驗。在每次檢測前先使用熱洗管4沖洗實驗箱1，將不同材質的實驗金屬片3分別插入斜槽擺放架2的斜槽16內，向實驗箱1內注入潤滑油，注滿后啟動油泵13，再向實驗箱1內繼續注入潤滑油，直到實驗箱1循環的潤滑油液面略低于回油管5的回油口后，停止加注潤滑油，根據實驗方案的實驗溫度通過電加熱棒10對油箱6內的潤滑油進行加熱，油箱6內的油溫通過液體溫度傳感器9傳輸給計算機7，并通過電氣控制器8進行恒溫加熱。加熱后潤滑油在實驗箱1內循環流動對實驗金屬片進行腐蝕，按照實驗方案要求的時間，定期抽出實驗金屬片3進行腐蝕程度觀察，并拍照記錄，同時記錄時間及潤滑油的溫度。本實用新型的結構設計合理，操作簡單，實驗效果好，為優化潤滑油的配方提供參考數據，易于大規模地推廣和使用。