水冷實驗臺的制作方法

本實用新型涉及一種斷路器檢驗設(shè)備，更具體地說，它涉及一種水冷實驗臺。

背景技術(shù)：

斷路器是電力系統(tǒng)中最重要的控制設(shè)備之一。電網(wǎng)中斷路器的運行數(shù)量最多，運行條件和技術(shù)要求比較復(fù)雜，其運行可靠性不僅關(guān)系到斷路器本身，而且影響到其它設(shè)備乃至整個電網(wǎng)。因此，對斷路器的動特性進行測試是一項很重要的工作。

目前，公告號為CN 203825164 U的中國專利公開了一種用于直流斷路器的檢測平臺，以及公告號為CN 204788916 U的中國專利公開了一種斷路器的機械操作檢測裝置，以上兩篇公開文件均對斷路器的檢測進行了公開，但現(xiàn)有技術(shù)中，由于需要對斷路器進行高壓檢測，因此檢測端在插入斷路器的插接端內(nèi)通電后易在高壓下升溫，當檢測端溫度太高時加速了其氧化，大大影響了檢測端的導(dǎo)電性以及使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種水冷實驗臺，該實驗臺能夠通過水冷的方式來有效降低檢測端的溫度，有利于檢測端的導(dǎo)電性以及使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種水冷實驗臺，包括有機架和設(shè)置在機架上的第一極檢測插端和第二極檢測插端，所述第一極檢測插端和/或第二極檢測插端可相向滑移的設(shè)置在機架上，所述機架上還設(shè)置有與第一極檢測插端和第二極檢測插端貼合用于冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括有分別與第一極檢測插端和第二極檢測插端貼合并且隨之滑移的導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件設(shè)置有兩個并且均由具有導(dǎo)熱性的金屬制成，兩個導(dǎo)熱件分別與第一極檢測插端和第二極檢測插端之間均設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱層，所述絕緣導(dǎo)熱層由硅脂填充而成；所述導(dǎo)熱件上設(shè)置有供冷卻液循環(huán)的導(dǎo)熱通道，所述導(dǎo)熱通道的兩端在導(dǎo)熱件上設(shè)置有入液口和出液口，冷卻液從入液口進入導(dǎo)熱通道內(nèi)帶著與導(dǎo)熱件貼合的檢測插端產(chǎn)生的熱量后從出液口流出。

本實用新型進一步設(shè)置為：實驗臺還包括有與第一極檢測插端固定連接的第一極連接座，以及與第二極檢測插端固定連接的第二極連接座，第一極連接座和第二極連接座分別通過導(dǎo)線與檢測電源電連接，第一極檢測插端和第二極檢測插端分別與斷路器兩極接觸時通過第一極連接座、第二極連接座以及導(dǎo)線與檢測電源形成回路；兩個導(dǎo)熱件分別與第一極連接座和第二極連接座貼合固定，所述機架上設(shè)置有供第一極連接座和第二極連接座分別與導(dǎo)熱件的組件穿過的滑槽，所述滑槽的長度方向沿第一極連接座和第二極連接座的滑移方向設(shè)置，第一極連接座和第二極連接座在相向滑移過程中實現(xiàn)第一極檢測插端和第二極檢測插端的相向滑移；所述機架上還設(shè)置有用于驅(qū)動第一極連接座和第二極連接座滑移的氣缸，兩個氣缸的活塞桿分別與第一極連接座和第二極連接座連接。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)熱件的側(cè)面上均凸設(shè)有用于連接第一極連接座或第二極連接座的定位滑塊，所述第一極連接座和第二極連接座均設(shè)置有供定位滑塊嵌入的定位滑槽，所述定位滑槽的長度方向沿第一極連接座和第二極連接座的長度方向設(shè)置，定位滑塊可沿定位滑槽的長度方向滑移，且定位滑塊的滑移方向與第一極連接座和第二極連接座相向滑移的方向垂直；所述定位滑塊與定位滑槽之間留有填充間隙，填充間隙內(nèi)填充有硅脂。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述機架上設(shè)置有供斷路器定位的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括有分別位于斷路器上下兩側(cè)的上定位架和下定位架，所述上定位架和下定位架遠離機架的一側(cè)分別設(shè)置有上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板之間留有供斷路器滑移的通道；所述上定位架和下定位架上分別設(shè)有供第一極檢測插端和第二極檢測插端貫穿的插孔，所述第一極檢測插端和第二極檢測插端均能夠在插孔內(nèi)軸向移動并且均與插孔內(nèi)壁留有間隙。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述上定位板與上定位架通過螺栓實現(xiàn)可拆卸連接，所述下定位板和下定位架通過螺栓實現(xiàn)可拆卸連接，所述上定位板和下定位板均設(shè)置成有利于空氣流通的梳齒狀。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述上定位板和下定位板均包括有成梳齒狀的若干個卡槽，所述上定位板和下定位板的卡槽兩兩上下對應(yīng)設(shè)置，上下對應(yīng)設(shè)置的兩個卡槽內(nèi)插接有擋板，斷路器滑移入通道內(nèi)抵觸擋板時斷路器的檢測端與插孔對應(yīng)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)熱通道沿導(dǎo)熱件長度方向的橫截面成V字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述入液口和出液口分別位于V字形導(dǎo)熱通道的首末兩端，并且入液口和出液口均位于導(dǎo)熱件的同一端。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)熱件遠離入液口和出液口的一端設(shè)置有導(dǎo)通V字形導(dǎo)熱通道底部的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)桿；調(diào)節(jié)桿逐漸旋入調(diào)節(jié)孔內(nèi)時V字形導(dǎo)熱通道底部的內(nèi)徑逐漸減小，調(diào)節(jié)桿逐漸旋出調(diào)節(jié)孔時V字形導(dǎo)熱通道底部的內(nèi)徑逐漸增大。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述入液口和出液口均連通有輸液管，連通入液口的輸液管另一端設(shè)置有水泵，連通出液口的輸液管另一端設(shè)置有循環(huán)水池，水泵放置在循環(huán)水池內(nèi)將其內(nèi)的冷卻液流經(jīng)導(dǎo)熱通道后流回到循環(huán)水池內(nèi)從而循環(huán)作業(yè)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述輸液管為皮管，輸液管與導(dǎo)熱件連通后在導(dǎo)熱件滑移時輸液管能靈活擺動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在使用實驗臺檢測斷路器時，可先將斷路器放置在第一極檢測插端和第二極檢測插端之間的檢測位置，然后可令第一極檢測插端向第二極檢測插端滑移，或是第二極檢測插端向第一極檢測插端滑移，也可以是第一極檢測插端與第二極檢測插端相向滑移，從而通過第一極檢測插端和第二極檢測插端將斷路器的檢測兩端夾持固定后通電檢測。上述檢測過程中與第一極檢測插端和第二極檢測插端貼合的導(dǎo)熱件，通過冷卻液流經(jīng)導(dǎo)熱通道從而將與導(dǎo)熱件貼合的第一極檢測插端和第二極檢測插端產(chǎn)生的熱量帶走，從而起到散熱作用，有效降低檢測端的溫度，有利于檢測端的導(dǎo)電性以及使用壽命；并且導(dǎo)熱件與第一極檢測插端和第二極檢測插端貼合固定，不會影響第一極檢測插端和第二極檢測插端的滑移，也在兩者之間設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱層，避免帶電的第一極檢測插端和第二極檢測插端在與金屬制成的導(dǎo)熱件導(dǎo)通，從而令冷卻裝置帶電而產(chǎn)生安全隱患。

附圖說明

圖1為水冷實驗臺的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接座與導(dǎo)熱件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為擋板與定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為導(dǎo)熱件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、機架；11、第一極連接座；12、第二極連接座；13、第一極檢測插端；14、第二極檢測插端；15、滑槽；16、氣缸；17、定位滑槽；18、填充間隙；2、導(dǎo)熱件；21、導(dǎo)熱通道；22、入液口；23、出液口；24、定位滑塊；25、調(diào)節(jié)孔；26、調(diào)節(jié)桿；3、絕緣導(dǎo)熱層；4、定位機構(gòu)；41、上定位架；42、下定位架；43、上定位板；44、下定位板；45、插孔；46、卡槽；47、擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參照圖1-4所示，一種水冷實驗臺，包括有機架1和設(shè)置在機架1上的第一極檢測插端13和第二極檢測插端14，第一極檢測插端13和/或第二極檢測插端14可相向滑移的設(shè)置在機架1上，機架1上還設(shè)置有與第一極檢測插端13和第二極檢測插端14貼合用于冷卻的冷卻裝置，冷卻裝置包括有分別與第一極檢測插端13和第二極檢測插端14貼合并且隨之滑移的導(dǎo)熱件2，導(dǎo)熱件2設(shè)置有兩個并且均由具有導(dǎo)熱性的金屬制成，兩個導(dǎo)熱件2分別與第一極檢測插端13和第二極檢測插端14之間均設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱層3，絕緣導(dǎo)熱層3由硅脂填充而成；導(dǎo)熱件2上設(shè)置有供冷卻液循環(huán)的導(dǎo)熱通道21，導(dǎo)熱通道21的兩端在導(dǎo)熱件2上設(shè)置有入液口22和出液口23，冷卻液從入液口22進入導(dǎo)熱通道21內(nèi)帶著與導(dǎo)熱件2貼合的檢測插端產(chǎn)生的熱量后從出液口23流出。

在使用實驗臺檢測斷路器時，可先將斷路器放置在第一極檢測插端13和第二極檢測插端14之間的檢測位置，然后可令第一極檢測插端13向第二極檢測插端14滑移，或是第二極檢測插端14向第一極檢測插端13滑移，也可以是第一極檢測插端13與第二極檢測插端14相向滑移，從而通過第一極檢測插端13和第二極檢測插端14將斷路器的檢測兩端夾持固定后通電檢測。上述檢測過程中與第一極檢測插端13和第二極檢測插端14貼合的導(dǎo)熱件2，通過冷卻液流經(jīng)導(dǎo)熱通道21從而將與導(dǎo)熱件2貼合的第一極檢測插端13和第二極檢測插端14產(chǎn)生的熱量帶走，從而起到散熱作用，有效降低檢測端的溫度，有利于檢測端的導(dǎo)電性以及使用壽命；并且導(dǎo)熱件2與第一極檢測插端13和第二極檢測插端14貼合固定，不會影響第一極檢測插端13和第二極檢測插端14的滑移，也在兩者之間設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱層3，避免帶電的第一極檢測插端13和第二極檢測插端14在與金屬制成的導(dǎo)熱件2導(dǎo)通，從而令冷卻裝置帶電而產(chǎn)生安全隱患。

上述方案中由于硅脂具有良好的導(dǎo)熱、耐溫、絕緣性能，是絕緣導(dǎo)熱層3的理想介質(zhì)，而且性能穩(wěn)定，在使用中不會產(chǎn)生腐蝕氣體，不會對所接觸的金屬產(chǎn)生影響。

實驗臺還包括有與第一極檢測插端13固定連接的第一極連接座11，以及與第二極檢測插端14固定連接的第二極連接座12，第一極連接座11和第二極連接座12分別通過導(dǎo)線與檢測電源電連接，第一極檢測插端13和第二極檢測插端14分別與斷路器兩極接觸時通過第一極連接座11、第二極連接座12以及導(dǎo)線與檢測電源形成回路；兩個導(dǎo)熱件2分別與第一極連接座11和第二極連接座12貼合固定，機架1上設(shè)置有供第一極連接座11和第二極連接座12分別與導(dǎo)熱件2的組件穿過的滑槽15，滑槽15的長度方向沿第一極連接座11和第二極連接座12的滑移方向設(shè)置，第一極連接座11和第二極連接座12在相向滑移過程中實現(xiàn)第一極檢測插端13和第二極檢測插端14的相向滑移；機架1上還設(shè)置有用于驅(qū)動第一極連接座11和第二極連接座12滑移的氣缸16，兩個氣缸16的活塞桿分別與第一極連接座11和第二極連接座12連接。

第一極檢測插端13和第二極檢測插端14分別與第一極連接座11和第二極連接座12固定連接，因此檢測插端在高壓下產(chǎn)生的熱量能夠傳遞到連接座上，并且上述結(jié)構(gòu)令導(dǎo)熱件2與連接座增大了接觸面積，從而提高了熱量傳遞的效率，有利于導(dǎo)熱件2對檢測插端的冷卻。此外第一極檢測插端13和第二極檢測插端14的相向滑移通過氣缸16的推送即可實現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)簡單易實施。

連接座和導(dǎo)熱件2通過滑槽15穿過機架1，第一極檢測插端13和第二極檢測插端14位于連接座的一端，連接座的另一端可通過導(dǎo)線與檢測電源電連接，該結(jié)構(gòu)避免電路暴露在工作平面上，將檢查斷路器的檢測工作臺面與試驗臺的電路結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在機架1的相對兩側(cè)，從而有利于提高試驗臺的安全性能。同理也可將導(dǎo)熱件2上的入液口22和出液口23設(shè)置在位于機架1內(nèi)側(cè)的一端，避免于入液口22和出液口23連通的輸液管對檢測工作產(chǎn)生干涉。

導(dǎo)熱件2的側(cè)面上均凸設(shè)有用于連接第一極連接座11或第二極連接座12的定位滑塊24，第一極連接座11和第二極連接座12均設(shè)置有供定位滑塊24嵌入的定位滑槽17，定位滑槽17的長度方向沿第一極連接座11和第二極連接座12的長度方向設(shè)置，定位滑塊24可沿定位滑槽17的長度方向滑移，且定位滑塊24的滑移方向與第一極連接座11和第二極連接座12相向滑移的方向垂直；定位滑塊24與定位滑槽17之間留有填充間隙18，填充間隙18內(nèi)填充有硅脂。因?qū)峒?的滑移方向與連接座的滑移方向垂直，所以連接座在滑移過程中能夠避免導(dǎo)熱件2的掉落，并且定位滑塊24與定位滑槽17的配合設(shè)置也增加了導(dǎo)熱件2與連接座的接觸面積，從而有利于增強導(dǎo)熱、散熱效果。

機架1上設(shè)置有供斷路器定位的定位機構(gòu)4，定位機構(gòu)4包括有分別位于斷路器上下兩側(cè)的上定位架41和下定位架42，上定位架41和下定位架42遠離機架1的一側(cè)分別設(shè)置有上定位板43和下定位板44，上定位板43和下定位板44之間留有供斷路器滑移的通道；上定位架41和下定位架42上分別設(shè)有供第一極檢測插端13和第二極檢測插端14貫穿的插孔45，第一極檢測插端13和第二極檢測插端14均能夠在插孔45內(nèi)軸向移動并且均與插孔45內(nèi)壁留有間隙。斷路器沿著通道滑移，上定位板43和下定位板44可分別抵觸于斷路器的上下兩端，該結(jié)構(gòu)便于斷路器豎直的放置到位，從而有利于第一極檢測插端13和第二極檢測插端14插接于斷路器的檢測插接端內(nèi)。

上定位板43與上定位架41通過螺栓實現(xiàn)可拆卸連接，下定位板44和下定位架42通過螺栓實現(xiàn)可拆卸連接，上定位板43和下定位板44均設(shè)置成有利于空氣流通的梳齒狀。因上定位板43和下定位板44在斷路器沿著通道滑移過程中會在其上滑動，時間久了也就磨損，從而不利于斷路器的準確定位，因此通過現(xiàn)有技術(shù)的可拆卸連接，方便了上定位板43和下定位板44的替換，此外該結(jié)構(gòu)也有利于定位板與定位架加工裝配，降低生產(chǎn)成本。檢測插端雖不于定位架接觸，但梳齒狀上定位板43和下定位板44均有利于空氣的流通，使位于上定位板43和下定位板44內(nèi)的檢測插端更多的接觸到空氣，有利于檢測插端的散熱。

上定位板43和下定位板44均包括有成梳齒狀的若干個卡槽46，上定位板43和下定位板44的卡槽46兩兩上下對應(yīng)設(shè)置，上下對應(yīng)設(shè)置的兩個卡槽46內(nèi)插接有擋板47，斷路器滑移入通道內(nèi)抵觸擋板47時斷路器的檢測端與插孔45對應(yīng)。上定位板43和下定位板44均通過設(shè)置有若干個的卡槽46成梳齒狀，因此擋板47可插入到任意兩個對應(yīng)的卡槽46內(nèi)，從而令斷路器在沿著通道滑移時被擋板47擋住，該結(jié)構(gòu)不僅進一步令斷路器實現(xiàn)了的限位，同時也能夠適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的斷路器進行定位檢測。

導(dǎo)熱通道21沿導(dǎo)熱件2長度方向的橫截面成V字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，入液口22和出液口23分別位于V字形導(dǎo)熱通道21的首末兩端，并且入液口22和出液口23均位于導(dǎo)熱件2的同一端。上述結(jié)構(gòu)在加工時可在導(dǎo)熱件2的一端傾斜的鉆孔，直至兩條鉆孔軌跡交叉，即可實現(xiàn)導(dǎo)熱通道21的入液口22和出液口23連通，結(jié)構(gòu)簡單易實施，有利于降低加工成本。

導(dǎo)熱件2遠離入液口22和出液口23的一端設(shè)置有導(dǎo)通V字形導(dǎo)熱通道21底部的調(diào)節(jié)孔25，調(diào)節(jié)孔25內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)桿26；調(diào)節(jié)桿26逐漸旋入調(diào)節(jié)孔25內(nèi)時V字形導(dǎo)熱通道21底部的內(nèi)徑逐漸減小，調(diào)節(jié)桿26逐漸旋出調(diào)節(jié)孔25時V字形導(dǎo)熱通道21底部的內(nèi)徑逐漸增大。通過實施上述結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿26時能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱通道21底部的內(nèi)徑大小，從而實現(xiàn)冷卻液的流速控制，有利于提高實驗臺的適用范圍。

入液口22和出液口23均連通有輸液管，連通入液口22的輸液管另一端設(shè)置有水泵，連通出液口23的輸液管另一端設(shè)置有循環(huán)水池，水泵放置在循環(huán)水池內(nèi)將其內(nèi)的冷卻液流經(jīng)導(dǎo)熱通道21后流回到循環(huán)水池內(nèi)從而循環(huán)作業(yè)。通過水泵將循環(huán)水池內(nèi)的冷卻液實現(xiàn)的循環(huán)使用，大大提高了冷卻液的使用率，有利于提高實驗臺的經(jīng)濟效益。

輸液管為皮管，輸液管與導(dǎo)熱件2連通后在導(dǎo)熱件2滑移時輸液管能靈活擺動。皮管制成的輸液管較為柔軟，在導(dǎo)熱件2滑移時能夠靈活的隨之擺動，不會對導(dǎo)熱件2的滑移產(chǎn)生阻礙或是干涉，有利于提高實驗臺的執(zhí)行靈活程度。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。