一種砌塊與粘結材料粘結性能測試裝置的制作方法

本實用新型涉及材料抗剪強度性能測試應用技術領域，更具體地說是一種砌塊與粘結材料粘結性能測試裝置。

背景技術：

砌體抗剪強度是指砌體破壞時所能承受的最大的剪應力，是砌體抗震驗算的基本性能指標，砌塊與其粘結材料的切向粘結力對砌體結構的抗剪承載力有重要影響，因此研究砌塊與粘結材料間粘結性能問題對于科研與實際工程有著重要的意義。

現有技術中有一種生土材料與水泥砂漿粘結性能測試裝置，授權公告號：CN 204514787U，授權公告日：2015.07.29，該裝置雖然可以大致測定砌塊與粘結材料的切向粘結力，但因其調節尺寸的構件設計過于簡易，實際操作困難，無法較好針對對任意大小的試塊進行調整。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種砌塊與粘結材料粘結性能測試裝置，該裝置的固定構件包括底板和位于底板之上的壓板，將試塊置于底板上，調整壓板高度使其固壓在試塊上表面，同時在試塊未設有砌塊的一端設有擋板，防止在試塊受壓時搓動，起到限位作用。由于固定試塊的底板、壓板和擋板均與試塊面接觸，試塊不會產生變形，有效地克服了現有測試裝置在固定試塊時導致試塊變形的缺陷。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種砌塊與粘結材料粘結性能測試裝置，包括固定在鋼墩上的底板、倒扣在底板上可沿底板滑動的第一滑槽以及固定在第一滑槽頂面的固定豎板，固定豎板上套設有一豎直滑槽，豎直滑槽上固定有一水平滑槽，壓板一端伸入水平滑槽中，壓板另一端固定有第三滑槽，T型鋼的下端作為切割端穿過第三滑槽對放置在底板上的試塊進行切割。

第一滑槽與水平滑槽靠近T型鋼的一端平齊，且二者均在此端豎直固定有擋板。

還包括用于給T型鋼頂部施加壓力的壓力儀。

第一滑槽與底板之間、豎直滑槽與固定豎板之間以及水平滑槽與壓板之間均通過鎖緊螺栓實現相對位置的鎖定。

第三滑槽內的孔道為豎直孔。

第一滑槽與水平滑槽的槽孔方向平行。

豎直滑槽上開設有螺栓孔，固定豎板在螺栓孔的移動軌跡上設置有多個定位孔，通過螺栓穿過螺栓孔與不同的定位孔固定，實現水平滑槽不同高度的鎖定。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果，將試塊放置在底板上，然后下壓壓板對試塊位置進行固定，采用了面接觸的固定方式，能夠保證試塊的穩固固定，保證試塊不會受壓歪曲變形，有效地避免了試塊變形帶來的測量結果誤差，保證測試的精確性；

進一步的，第一滑槽與水平滑槽靠近T型鋼的一端平齊，且二者均在此端豎直固定有擋板，擋板能夠有效的貼觸試塊的側面，輔助進行試塊的有效固定，本實用新型中壓板的高度和擋板在底板上的位置均可以調節，用來固定大小不同的試塊，結構簡單，調節方便，而且壓板和第三滑槽以及T型鋼均會隨第一滑槽的移動而移動。

進一步的，本實用新型的施力構件采用壓力儀，通過T型鋼向砌塊加壓，T型鋼的底端穿過豎直設置的第三滑槽，保證了砌塊垂直受力，避免砌塊受到傾斜的壓力，保證了測量結果的精確性。

進一步的，本實用新型的施力構件固定安裝在壓板的一端，實驗室，便于實驗員將T型鋼的腹部下端快速對齊砌塊上端面，節省時間，相對于分體形式，可以減少操作誤差。并且將施力構件與固定構件連接為一體，方便設備移動和管理。

進一步的，本實用新型采用雙排螺栓固定擋板，加強對擋板的約束，可保持推剪過程中砌塊不易失穩。

進一步的，本實用新型采用T型鋼板代替墊塊，與粘結材料的接觸面更小，推剪過程中外部施加荷載趨近于集中力作用在試件上，受剪面近似于純剪破壞，符合本實驗既定目標。

附圖說明

圖1為本實用新型測試裝置結構示意圖。

圖2為T型鋼左視圖。

圖3為本實用新型測試裝置A-A剖面圖。

圖4為本實用新型測試裝置B-B剖面圖。

附圖中，1、T型鋼，2、第三滑槽，3、壓板，4、第二滑槽，5、螺栓，8、固定豎板，9，底板，10、第一滑槽，11、擋板，12、鋼墩，13、壓力儀。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

如圖1和圖4所示，本實用新型包括固定在鋼墩12上的底板9、倒扣在底板9上可沿底板9滑動的第一滑槽10以及固定在第一滑槽10頂面的固定豎板8，固定豎板8上套設有一豎直滑槽，豎直滑槽上固定有一水平滑槽，豎直滑槽與水平滑槽組成第二滑槽4，第二滑槽4呈T型，壓板3一端伸入水平滑槽中，壓板3另一端固定有第三滑槽2，第一滑槽10與水平滑槽的槽孔方向平行，第一滑槽10與水平滑槽靠近T型鋼1的一端平齊，且二者均在此端豎直固定有擋板11，還包括用于給T型鋼1頂部施加壓力的壓力儀13，第一滑槽10與底板9之間、豎直滑槽與固定豎板8之間以及水平滑槽與壓板3之間均通過鎖緊螺栓實現相對位置的鎖定；

如圖2所示，第三滑槽2內的孔道為豎直孔，T型鋼1的下端作為切割端穿過第三滑槽2對放置在底板9上的試塊進行切割；

在本實用新型的優選實施例中，如圖1所示，豎直滑槽上開設有螺栓孔，固定豎板8在螺栓孔的移動軌跡上設置有多個定位孔，通過螺栓5穿過螺栓孔與不同的定位孔固定，實現水平滑槽不同高度的鎖定。

如圖3所示，在第一滑槽10沿底板9移動到合適位置后，底板9與第一滑槽10之間通過螺栓5實現鎖緊定位。

使用時將試塊置于底板9上調整壓板3高度壓緊試塊，擋板11抵住與試塊上與砌塊相對的端面并固定，施力構件對砌塊上端面施加一個推力，使砌塊與粘結材料分離。

以上的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。