本實用新型涉及一種外觀檢測裝置,具體涉及一種筆記本電腦外殼CCD檢測裝置。
背景技術:
筆記本電腦的外殼在經過模具注塑、熱壓機平整、去毛邊以及激光鐳雕打標等多到工序的生產加工后,筆記本電腦外殼的表面可能存在原始的瑕疵或者加工過程中導致的損傷。
因此,為了保證筆記本電腦外殼的質量,在裝箱出貨前需要對其進行全面的外觀檢測。
現有的檢測方式多為通過人工肉眼檢測,這種檢測方式消耗較大的勞動強度,效率低下,且容易導致錯檢和漏檢等不良現象。
技術實現要素:
本實用新型的目的是:提供一種筆記本電腦外殼CCD檢測裝置,可通過CCD相機對筆記本電腦外殼進行流水式多視角的檢測。
為了實現上述目的,本實用新型提供如下的技術方案:
一種筆記本電腦外殼CCD檢測裝置,包括機架、傳送帶、緩沖氣缸、低速電機、旋轉臺、CCD相機以及控制器;所述傳送帶位于機架內側上端沿長度方向的兩側,所述緩沖氣缸與機架內側連接,所述緩沖氣缸的活塞桿頂端設置有橫板,所述低速電機位于橫板上端中部,所述旋轉臺的下端中部與低速電機的轉軸連接,所述CCD相機位于機架上端一側,所述機架內側設置有電控箱,所述機架上端還設置有觸控顯示屏。
進一步的,所述控制器位于電控箱內部;所述控制器分別與緩沖氣缸、低速電機、CCD相機以及觸控顯示屏電性連接。
進一步的,所述傳送帶通過轉輥與機架連接,所述轉輥通過軸承與機架連接,所述機架側面設置有驅動電機,所述驅動電機的轉軸與其中一個轉輥同軸連接,所述驅動電機與控制器電性連接。
進一步的,所述旋轉臺的上端面設置有海綿層。
進一步的,所述旋轉臺與CCD相機的空間位置相對應。
本實用新型的有益效果為:一種筆記本電腦外殼CCD檢測裝置,通過傳送帶、緩沖氣缸、低速電機、旋轉臺、CCD相機以及控制器的綜合利用,可對筆記本電腦外殼進行流水式的多視角檢測,檢測視角全面,自動化程度較高,可大幅降低檢測人員的勞動強度,提高檢測效率,并且能避免錯檢和漏檢等不良現象。
附圖說明
圖1為本實用新型一種筆記本電腦外殼CCD檢測裝置的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型一種筆記本電腦外殼CCD檢測裝置的工作原理模塊示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參考圖1和圖2,一種筆記本電腦外殼CCD檢測裝置,包括機架1、傳送帶4、緩沖氣缸5、低速電機7、旋轉臺8、CCD相機10以及控制器12;所述傳送帶4位于機架1內側上端沿長度方向的兩側,所述緩沖氣缸5與機架1內側連接,所述緩沖氣缸5的活塞桿頂端設置有橫板6,所述低速電機7位于橫板6上端中部,所述旋轉臺8的下端中部與低速電機7的轉軸連接,所述緩沖氣缸5用于驅動橫板6與低速電機7的升降進而實現旋轉臺8的升降,所述低速電機7用于驅動旋轉臺8轉動,所述CCD相機10位于機架1上端一側,所述機架1內側設置有電控箱11,所述機架1上端還設置有觸控顯示屏13。
所述控制器12位于電控箱11內部;所述控制器12分別與緩沖氣缸5、低速電機7、CCD相機10以及觸控顯示屏13電性連接。
所述傳送帶4通過轉輥3與機架1連接,所述轉輥3通過軸承與機架1連接,所述機架1側面設置有驅動電機2,所述驅動電機2的轉軸與其中一個轉輥3同軸連接,所述驅動電機2用于驅動轉輥3旋轉進而帶動傳送帶4運轉,實現對筆記本電腦外殼的傳送,所述驅動電機2與控制器12電性連接。
所述旋轉臺8的上端面設置有海綿層9,用于避免旋轉臺8對鎂合金材質的筆記本電腦外殼表面造成損傷。
所述旋轉臺8與CCD相機10的空間位置相對應,當旋轉臺8升起后,CCD相機10正好可采集到旋轉臺8上筆記本電腦外殼的圖像信息。
本實用新型的工作原理為:將待檢測的筆記本電腦外殼放置在傳送帶4的上游端,通過人工操作觸控顯示屏13,使驅動電機2帶動傳送帶4運轉,當筆記本電腦外殼運動至旋轉臺8的正上方時,控制器12使驅動電機2失電停車,同時使緩沖氣缸5的活塞桿伸出,帶動橫板6、低速電機7以及旋轉臺8上升托起筆記本電腦外殼,隨后控制器12使低速電機7通電運轉,帶動旋轉臺8和筆記本電腦外殼旋轉,同時CCD相機10進行圖像采集,同時將圖像信息傳遞至控制器12,經控制器12分析處理后由觸控顯示屏13顯示出來;旋轉臺8轉動一周,使CCD相機10完成對筆記本電腦外殼的多視角全方位外觀檢測,然后控制器12使低速電機7失電停轉,緩沖氣缸5的活塞桿縮回,筆記本電腦外殼落回至傳送帶4上,最后驅動電機2運轉,帶動傳送帶4繼續傳送筆記本電腦外殼。
上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明,但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應理解為在本實用新型的保護范圍之內。