壓力開關檢測裝置及其檢測方法與流程

本發明屬于檢測設備技術領域，尤其是一種針對壓力開關額定值是否符合標準的檢測設備及其檢測方法。

背景技術：

壓力開關是一種壓力控制裝置，當被測壓力達到額定值時，壓力開關發出警報或控制信號，壓力開關可以廣泛用于石油、化工、冶金、電力、供水等領域中對各種氣體、液體的表壓、絕壓的測量控制，是工業現場理想的智能化測控儀表。壓力開關的生產要求精度高，同時對生產出的壓力開關需要進行復檢，將額定值不合格的產品剔除，現有的檢測方法通常采用一個持續加壓的電磁閥對壓力開關進行加壓，使得壓力開關達到承受壓力的閥值，即開路或者閉路的額定值，再通過人工對壓力開關承受的壓力值進行讀數，判斷是否符合要求，采用這種方式由于泄壓時，電磁閥數值消逝較快，工人難以快速準確的讀數，容易造成疏漏，同時工人需要讀數數量巨大，長時間機械式的勞作，容易造成視覺疲勞，出現讀數偏差，容易使得次品漏過，并且這種檢測方式耗時較長，影響檢測效率。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供一種壓力開關檢測裝置及其檢測方法，其結構簡單，檢測效率更高，同時保證檢測的準確性。

本發明提供一種壓力開關檢測裝置，包括機架和壓力檢測機構，所述機架上設置有用于容置待檢壓力開關的密封容腔，所述壓力檢測機構包括第一電磁閥和第二電磁閥，所述密封容腔上開設有用于輸入氣壓的輸入口，所述第一電磁閥通過第一導管與輸入口連接，所述第二電磁閥通過第二導管與輸入口連接，所述第一導管上設置有用于控制第一導管通斷的第一開關，所述第二導管上設置有用于控制第二導管通斷的第二開關，所述密封容腔上還連接有泄壓閥，所述機架內設置氣源箱，所述第一電磁閥和第二電磁閥分別通過連接管與氣源箱連接。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，將待測壓力開關固定在在密封容腔內，開啟電源開關，第一電磁閥開始工作，同時打開第一開關，保持第二開關關閉，第一電磁閥通過第一導管向密封容腔內的待檢壓力開關施壓，第一電磁閥設定的氣壓較壓力開關額定壓力較小，若壓力開關為常開式，在第一電磁閥的氣壓下導通，則該壓力開關額定壓力設定有誤，為不合格產品，若該壓力開關為常閉式，在第一電磁閥的氣壓下為斷路狀態，則該壓力開關額定壓力設定有誤，為不合格產品，第一電磁閥的氣壓下產品合格，則關閉第一電磁閥，同時打開泄壓閥，進行泄壓，再打開第二電磁閥，第一開關關閉，第二開關開啟，第二電磁閥的設定壓力較壓力開關額定壓力較大，若壓力開關為常開式，在第二電磁閥的氣壓下為導通狀態，則該壓力開關額定壓力設定有誤，為不合格產品，若壓力開關為常閉式，在第二電磁閥的氣壓下為斷路狀態，則該壓力開關額定壓力設定有誤，為不合格產品，兩道檢測介通過，則該壓力開關為合格產品，開啟泄壓閥泄壓后，開啟密封容腔，泄壓后密封容腔更易開啟，也更為安全，即通過第一電磁閥和第二電磁閥設定一定的范圍，只要壓力開關的額定壓力落入在該范圍內，則可認定該壓力開關為合格產品，針對不同的產品要求，第一電磁閥和第二電磁閥的壓力差可以很大也可以很小，實現對不同產品要求的檢測，這種檢測方式可以設定程序進行控制檢測，即通過單片機控制第一電磁閥開啟，第二電磁閥關閉，采用單片機進行控制時，第一開關和第二開關可以一直保持開啟狀態，由控制芯片控制兩側閥道的密閉，再采用以上述方式進行判斷，第一步不合格則通過亮燈或者響聲的方式進行提醒，以提醒剔除殘次品，第一步合格，則關閉第一電磁閥，完成泄壓操作后，開啟第二電磁閥，依上述方式判斷設定，同樣不合格則通過亮燈或者響聲的方式進行提醒，以提醒剔除殘次品，合格則中斷電磁閥工作，完成泄壓操作后，開啟密封容腔，以供取出產品，放入下一個待檢壓力開關，這種檢測方式方便快捷，同時檢測的更為準確，當然這種檢測方式也可以采用人工依次開啟關閉電磁閥以及開關的方式，可以在單片機或者控制芯片出現問題時采用人工的方式，開關第一開關以及第二開關，保證工作管路的封閉，保證人工操作時的準確性，同時第一開關和第二開關可以在設備檢測時檢測電磁閥管路的密閉，進一步提高設備的穩定性和可靠性，使得該設備使用具有更好的適應性，同時該設備操作簡單，也便于工人進行學習使用，同時避免了工人在檢測時進行讀數，進一步提高了設備的檢測準確性。

該壓力開關檢測裝置進一步設置為所述輸入口分別為第一輸入口和第二輸入口，所述第一輸入口和第二輸入口分別設置在密封容腔兩側，所述第一導管與第一輸入口連接，所述第二導管與第二輸入口連接。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，采用不同的輸入口進行氣壓輸入，避免在導管中殘存的氣流影響后續操作，造成電磁閥數值不準確，影響準確率，進一步提高了設備的可靠性。

該壓力開關檢測裝置進一步設置為所述連接管包括第一連接管和第二連接管，所述第一電磁閥通過第一連接管與氣源箱連接，所述第一連接管上設置有第一減壓閥，所述第二電磁閥通過第二連接管與氣源箱連接，所述第二連接管上設置有第二減壓閥。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，在連接管上設置減壓閥，這里的減壓閥即調節閥，可以對氣源箱輸入的壓力進行精確的調控，將輸出氣壓調整至第一電磁閥輸出的數值以及第二電磁閥輸出的數值，同時保持數值穩定準確，進一步提高檢測的準確性。

該壓力開關檢測裝置進一步設置為所述第一連接管上還設置有用于顯示第一電磁閥氣壓數值的第一壓力表，所述第二連接管上還設置有用于顯示第二電磁閥氣壓數值的第二壓力表。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，設置壓力表，使得電磁閥壓力數值可以顯示，便于壓力數值的調節，同時在電磁閥輸入數值出現偏差時，使用者可以及時發現，提高設備的可靠性。

該壓力開關檢測裝置進一步設置為所述密封容腔包括容置腔和用于壓緊待檢壓力開關的壓緊氣缸，所述第一輸入口和第二輸入口都設置在容置腔側壁上，所述容置腔與泄壓閥連通。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，保證待檢壓力開關可以固定在容置腔內，同時通過壓緊氣缸壓緊保證容置腔的氣密性，使得壓力開關在氣壓鼓入時不會泄露，進一步可以設置電源開關同步控制壓緊氣缸的工作，即壓緊氣缸完成對容置腔的密閉后開啟電磁閥的控制電路，提高設備的工作效率，簡化工作流程。

本發明還提供了一種基于該壓力開關檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟，

步驟一：將壓力開關置入密封容腔并完成對該壓力開關的密閉；

步驟二：輸入壓力開關類型；

步驟三：輸入低于壓力開關預期額定值的第一檢測壓力，根據壓力開關的通斷情況判斷合格與否；

步驟四：停止輸入第一檢測壓力并泄壓；

步驟五：輸入高于壓力開關預期額定值的第二檢測壓力，根據壓力開關的通斷情況判斷合格與否；

步驟六：停止輸入第二檢測壓力并泄壓，并且取出壓力開關。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，輸入壓力開關類型，即確認壓力開關為常開式壓力開關還是常閉式壓力開關，對于常開式壓力開關，在第一檢測壓力下為斷路狀態視為合格，為通路狀態視為不合格，在第二檢測壓力下為通路狀態視為合格，為斷路狀態視為不合格，對于常閉式壓力開關，在第一檢測壓力下為斷路狀態視為不合格，為通路狀態視為合格，在第二檢測壓力下為通路狀態視為不合格，為斷路狀態視為合格，以此檢測壓力開關的合格與否，不合格采用響鈴或者亮燈的措施提醒使用者，以去除不合格的壓力開關。

本檢測方法進一步設置為步驟二中還包括判斷壓力開關不合格后，停止步驟四與步驟五操作。

這樣設置的有益效果是：采用上述方案，在步驟二中判斷出壓力開關不合格后，就停止后續步驟，有效降低能耗，提高使用時長，同時提高檢測效率。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為本發明實施例的原理框圖；

圖3為本發明實施例的檢測流程圖。

具體實施方式

由圖1至圖2可以看出，本發明公開了一種壓力開關檢測裝置，包括機架1和壓力檢測機構，所述機架1上設置有用于容置待檢壓力開關的密封容腔，所述密封容腔包括容置腔21和用于壓緊待檢壓力開關的壓緊氣缸22，所述壓力檢測機構包括第一電磁閥31和第二電磁閥32，所述容置腔21上開設有用于輸入氣壓的輸入口，所述輸入口分別為第一輸入口和第二輸入口，所述第一輸入口和第二輸入口分別設置在容置腔21兩側，所述第一電磁閥31通過第一導管311與第一輸入口連接，所述第二電磁閥32通過第二導管321與第二輸入口連接，所述第一導管311上設置有用于控制第一導管311通斷的第一開關315，所述第二導管321上設置有用于控制第二導管321通斷的第二開關325，所述容置腔21上還連接有泄壓閥23，所述機架1內設置氣源箱，所述第一電磁閥31通過第一連接管313與氣源箱連接，所述第一連接管313上設置有第一減壓閥314，所述第二電磁閥32通過第二連接管323與氣源箱連接，所述第二連接管323上設置有第二減壓閥324，所述第一連接管313上還設置有用于顯示第一電磁閥31氣壓數值的第一壓力表312，所述第二連接管323上還設置有用于顯示第二電磁閥32氣壓數值的第二壓力表322。

本發明實施例的流程如圖3所示，將壓力開關置入容置腔21，開啟電源開關后，壓緊氣缸22壓緊壓力開關，實現對壓力開關的密閉，再輸入放入的壓力開關類型，第一電磁閥31開啟輸入第一檢測壓力，若壓力開關為常開式壓力開關，在第一檢測壓力下為斷路狀態視為合格，為通路狀態視為不合格，若壓力開關為常閉式壓力開關，在第一檢測壓力下為通路狀態視為合格，為斷路狀態視為不合格，不合格的響鈴提醒剔除，合格產品繼續檢測，斷開第一電磁閥31，并通過泄壓閥23泄壓后，第二電磁閥32開啟輸入第二檢測壓力，若壓力開關為常開式壓力開關，在第二檢測壓力下為通路狀態視為合格，為斷路狀態視為不合格，若壓力開關為常閉式壓力開關，在第二檢測壓力下為斷路狀態視為合格，為通路狀態視為不合格，不合格的響鈴提醒剔除，合格的在關閉第二電磁閥32并通過泄壓閥23泄壓后，取出，再置入新的壓力開關進行檢測。

上述的實施例僅為本發明的優選實施例，不能以此來限定本發明的權利范圍，因此，依本發明申請專利范圍所作的等同變化，比如采用類似工藝、類似結構的等效產品仍屬本發明所涵蓋的范圍。