本發明涉及一種避免爆沸的方法，具體涉及避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法。
背景技術：
在油氣田的開采和管理過程中，原油水含量的精確測量是一項十分重要的經濟技術指標，涉及到的原油開采、儲運、銷售和加工等各個環節。它可以準確盡量油田生產過程中每個生產單井、計量站、采油工區及采油廠的產液量、產油量、產水量等。
通常將原油的式樣送入實驗室內通過蒸餾法進行原油中含水量的測定。由于原油是一種多組分、多烴類的混合味，其與溶劑混合后的沸騰特性均會因原油內的物質及其分布情況發生變化。原油在加熱蒸餾過程中，由于原油內部為水、油互相包裹的結構，并且水、油受熱后的膨脹系數不同，會產生“小爆炸”的現象，即爆沸。原油在蒸餾中產生爆沸會影響樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性。
技術實現要素：
本發明目的在于提供避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，解決原油在蒸餾中產生爆沸，進而影響樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性的問題。經研究，在原油蒸餾前，往其內加入工業性蒸餾溶劑并將其均勻化處理，能有效避免原油蒸餾爆沸的情況出現。
本發明通過下述技術方案實現：
避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，包括如下步驟：
步驟a取樣：將原油裝入燒瓶中；
步驟b初步均勻處理：對燒瓶中的原油進行攪拌；
步驟c加溶劑：將工業性蒸餾溶劑加入到經過步驟b處理后得到原油中；
步驟d再次均勻處理：將經過步驟c處理的原油放入原油均化系統中，通過原油均化系統對原油進行均化處理，使燒瓶中原油以外的物質均勻分布在原油中；然后將完成攪拌后的原油送入原油水含量試驗器進行蒸餾。
先將原油樣本通過攪拌裝置進行攪拌，以使其內的原油以及原油外的物質初步混合均勻，再往其內加入工業性蒸餾溶劑后，再通過原油均化系統，對原油進行均化處理，使燒瓶中原油以外的物質均勻分布在原油中，這樣混合均勻的原油在加熱蒸餾過程中能有效地避免爆沸事故的發生，從而保障樣品的完整性，并提高原油水含量測定的準確性。
進一步地，在原油水含量試驗器的蒸餾中，通過水浴鍋加熱燒瓶，且水浴鍋中的水能完全包裹住燒瓶上裝有原油的部位。通過水浴鍋包裹式地將原油加熱，能提高原油受熱的均勻性，避免受熱不均勻導致的原油中各個部位的膨脹時差過大、進而導致爆沸的情況出現。
進一步地，在原油水含量試驗器的蒸餾中，在油蒸汽的冷凝管周圍設置有冷卻水循環器。燒瓶中的原油經蒸餾后，油氣上升，并在冷凝管冷卻積累。為了提高冷凝管的冷凝效果以及其冷凝的穩定性，在冷凝管周圍設置冷卻水循環器，以提高其冷凝效果，保持其冷凝的而穩定性。
進一步地，所述冷卻水循環器帶有冷卻恒溫裝置。隨著油氣的增多以及冷凝管自身冷卻性能的限制，其溫度會上升，進而對油氣的冷卻效果會下降，此時需加大冷卻水循環器的冷卻功效，因此采用具有冷卻恒溫裝置的冷卻水循環器。當冷凝管周圍的溫度升高時，冷卻水循環裝置能加大自身冷卻功效，進而使冷凝管的冷卻溫度控制在20℃-25℃之間。
進一步地，所述原油均化系統可采用機械攪拌裝置或者超聲波細胞粉碎機。本發明中，原油均化系統優選超聲波細胞粉碎機。超聲波細胞粉碎機是一種利用強超聲在液體中產生空化效應，對物質進行超聲處理的多功能、多用途的儀器。其不僅能用于動植物組織、細胞、細菌、芽胞菌種的破碎，同時可用來乳化、分離、分散、勻化、提取、脫氣、清洗及加速化學反應等。
進一步地，原油的均化處理時間為5-15min。不同地方采集的原油各不相同，其均化的時間也各不相同。根據gb/t4756-1998所要求的蒸餾水滴直徑為5-1μm，因此針對不同成分的原油選擇不同的均化處理時間，以獲得所需的蒸餾水滴直徑。
進一步地，所述工業性蒸餾溶劑為以下溶劑中的一種：120#溶劑汽油、200#溶劑汽油二甲苯、甲苯、苯。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本發明避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，先將原油樣本通過攪拌裝置進行攪拌，以使其內的原油以及原油外的物質初步混合均勻，再往其內加入工業性蒸餾溶劑后，再通過原油均化系統，對原油進行均化處理，使燒瓶中原油以外的物質均勻分布在原油中，這樣混合均勻的原油在加熱蒸餾過程中能有效地避免爆沸事故的發生，從而保障樣品的完整性，并提高原油水含量測定的準確性；
2、本發明避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，通過水浴鍋包裹式地將原油加熱，能提高原油受熱的均勻性，避免受熱不均勻導致的原油中各個部位的膨脹時差過大、進而導致爆沸的情況出現；
3、本發明避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，隨著油氣的增多以及冷凝管自身冷卻性能的限制，其溫度會上升，進而對油氣的冷卻效果會下降，此時需加大冷卻水循環器的冷卻功效，因此采用具有冷卻恒溫裝置的冷卻水循環器。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例1
本發明避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，包括如下步驟：
步驟a取樣：將原油裝入燒瓶中；
步驟b初步均勻處理：對燒瓶中的原油進行攪拌；
步驟c加溶劑：將工業性蒸餾溶劑加入到經過步驟b處理后得到原油中；
步驟d再次均勻處理：將經過步驟c處理的原油放入原油均化系統中，通過原油均化系統對原油進行均化處理，使燒瓶中原油以外的物質均勻分布在原油中；然后將完成攪拌后的原油送入原油水含量試驗器進行蒸餾。
先將原油樣本通過攪拌裝置進行攪拌，以使其內的原油以及原油外的物質初步混合均勻，再往其內加入工業性蒸餾溶劑后，再通過原油均化系統，對原油進行均化處理，使燒瓶中原油以外的物質均勻分布在原油中，這樣混合均勻的原油在加熱蒸餾過程中能有效地避免爆沸事故的發生，從而保障樣品的完整性，并提高原油水含量測定的準確性。
實施例2
本發明是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。
本發明避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，在原油水含量試驗器的蒸餾中，通過水浴鍋加熱燒瓶，且水浴鍋中的水能完全包裹住燒瓶上裝有原油的部位。通過水浴鍋包裹式地將原油加熱，能提高原油受熱的均勻性，避免受熱不均勻導致的原油中各個部位的膨脹時差過大、進而導致爆沸的情況出現。
進一步地，在原油水含量試驗器的蒸餾中，在油蒸汽的冷凝管周圍設置有冷卻水循環器。燒瓶中的原油經蒸餾后，油氣上升，并在冷凝管冷卻積累。為了提高冷凝管的冷凝效果以及其冷凝的穩定性，在冷凝管周圍設置冷卻水循環器，以提高其冷凝效果，保持其冷凝的而穩定性。
進一步地，所述冷卻水循環器帶有冷卻恒溫裝置。隨著油氣的增多以及冷凝管自身冷卻性能的限制，其溫度會上升，進而對油氣的冷卻效果會下降，此時需加大冷卻水循環器的冷卻功效，因此采用具有冷卻恒溫裝置的冷卻水循環器。當冷凝管周圍的溫度升高時，冷卻水循環裝置能加大自身冷卻功效，進而使冷凝管的冷卻溫度控制在20℃-25℃之間。
實施例3
本發明是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。
本發明避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，所述原油均化系統可采用機械攪拌裝置或者超聲波細胞粉碎機。本發明中，原油均化系統優選超聲波細胞粉碎機。超聲波細胞粉碎機是一種利用強超聲在液體中產生空化效應，對物質進行超聲處理的多功能、多用途的儀器。其不僅能用于動植物組織、細胞、細菌、芽胞菌種的破碎，同時可用來乳化、分離、分散、勻化、提取、脫氣、清洗及加速化學反應等。
進一步地，原油的均化處理時間為5-15min。不同地方采集的原油各不相同，其均化的時間也各不相同。根據gb/t4756-1998所要求的蒸餾水滴直徑為5-1μm，因此針對不同成分的原油選擇不同的均化處理時間，以獲得所需的蒸餾水滴直徑。
實施例4
本發明是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。
本發明避免蒸餾法測定原油水含量中產生爆沸的方法，所述工業性蒸餾溶劑為以下溶劑中的一種：120#溶劑汽油、200#溶劑汽油二甲苯、甲苯、苯。
表1各種蒸餾溶劑的關鍵指標
測量原油中含水量所采用的工業性蒸餾溶劑需要所采用的溶劑因具備合適的初餾點和餾程。若溶劑的初餾點低于水的沸點，則原油內所含的水分得不到充分的蒸發；若溶劑的餾程過寬，則無法是溶劑充分地蒸發循環，將水攜帶出來。從表1可以看出，二甲苯無論是從初餾點、餾程上，都能降低爆沸發生。因此工業性蒸餾溶劑優選二甲苯。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。