本發明涉及檢測領域,具體是一種空調外機用電機支架檢測裝置。
背景技術:
電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m(舊標準用d)表示。它的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源。發電機在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用機械能轉化為電能,目前最常用的是,利用熱能、水能等推動發電機轉子來發電。
通止規是量具的一種,在實際生產中大批量的產品若采取用計量量具(如游標卡尺,千分表等有刻度的量具)逐個測量很費事,我們知道合格的產品是有一個度量范圍的,在這個范圍內的都合格,所以人們便采取通規和止規來測量。
目前對于電機底部之間并沒有統一的通止規來檢測,而現有的檢測方式都是通過游標卡尺來對電機底部的支架來進行檢測,但是這種檢測方式非常慢,而且準確率比較低,容易出現檢測誤差,因此在檢測之后的電機支架仍然有部分不合格的產品,而且現有的檢測方式不是全檢是抽檢,這種方式更加導致了支架不合格率的升高,因此對這種情況需要進行控制和改進。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種空調外機用電機支架檢測裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種空調外機用電機支架檢測裝置,包括裝置本體,所述裝置本體設置底座,所述底座的底部設置支撐架,所述支撐架與底座之間通過焊接的方式固定連接,所述裝置本體設置通止規,所述通止規的底部設置固定架,所述固定架與通止規之間通過焊接的方式固定連接,所述固定架的底部設置安裝板,所述安裝板與固定架之間通過焊接的作用固定連接,所述安裝板與底座之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述裝置本體的尾部設置支撐柱,所述支撐柱與底座之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述支撐柱的側壁上設置固定擋板a,所述固定擋板a與支撐柱之間固定焊接,所述固定擋板a上設置電機,所述電機與固定擋板a之間通過固定螺釘的作用固定連接,支撐柱的另一側壁上設置固定擋板b,所述固定擋板b與支撐柱之間固定焊接,所述固定擋板b上設置連接件,所述連接件設置在固定擋板b的內側,所述連接件主要是由上固定架、下固定架和鉸鏈構成,所述連接件設置下固定架,所述下固定架與固定擋板b之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述下固定架的上方設置上固定架,所述上固定架與下固定架之間通過鉸鏈的作用轉動連接,所述電機的輸出端設置輸出軸,所述電機的輸出端穿過支撐柱,所述輸出軸設置在連接件的內部,所述裝置本體設置絲桿a,所述絲桿a的端部插接在連接件的內部,所述底座的側壁上設置搖輪,所述底座的內部設置軸承座,所述絲桿b的底部插接在軸承座上,所述絲桿b上設置齒輪a,所述齒輪a與絲桿b之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述底座的內部設置轉動軸,所述轉動軸與底座的內壁之間通過軸承的作用轉動連接,所述轉動軸上設置齒輪b,所述齒輪b與轉動軸之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述齒輪b與齒輪a之間相互嚙合,所述齒輪b的上方設置錐齒輪,所述錐齒輪與轉動軸之間通過固定螺釘的作用固定連接。
作為本發明再進一步的方案:所述通止規的側面設置可拆擋板,所述可拆擋板與通止規的側壁之間固定連接。
作為本發明再進一步的方案:所述通止規的左側設置限位板。
作為本發明再進一步的方案:所述限位板的底部設置絲桿b,所述絲桿b與限位板之間通過絲桿式連接,所述絲桿b的底部設置在底座的內部。
作為本發明再進一步的方案:所述裝置本體設置放置腔a和放置腔b,所述放置腔a設置在裝置本體的頭部,所述放置腔b設置在裝置本體的尾部,所述放置腔a和放置腔b的底部設置轉動支撐柱,所述轉動支撐柱與放置腔a或放置腔b之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述放置腔a或放置腔b是通過轉動支撐柱的作用與底座之間轉動連接。
作為本發明再進一步的方案:所述底座端面的搖輪通過轉動銷的作用與底座之間轉動連接,轉動銷的尾部也設置錐齒輪,所述搖輪與轉動軸之間轉動連接。
作為本發明再進一步的方案:所述放置腔a的內部設置隔板,所述隔板與放置腔a是一體成型結構,通過隔板的作用將放置腔a的內部分成多個放置槽。
作為本發明再進一步的方案:所述上固定架的右端底部設置插銷,所述插銷與上固定架是一體成型結構,所述插銷插接在固定擋板b上。
作為本發明再進一步的方案:所述上固定架和下固定架的內側設置滾珠,所述滾珠鑲嵌在上固定架或下固定架的內壁上。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明結構簡單,使用方便,能夠有效的將不合格支架剔除出去,檢驗的時候無需一一測量,檢測速度快,檢測結果準確,避免不合格支架造成無法安裝,減少浪費,為企業帶來了較大的利潤,避免了大量的損失,而且提高了產品質量。
附圖說明
圖1為空調外機用電機支架檢測裝置的結構示意圖。
圖2為空調外機用電機支架檢測裝置中c-c向的剖視圖。
圖3為空調外機用電機支架檢測裝置中結構i的內部示意圖。
圖4為空調外機用電機支架檢測裝置中a-a向的剖視圖。
圖5為空調外機用電機支架檢測裝置中b-b向的剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-2,一種空調外機用電機支架檢測裝置,包括裝置本體,所述裝置本體設置底座1,所述底座1的底部設置支撐架2,所述支撐架2與底座1之間通過焊接的方式固定連接,所述裝置本體設置放置腔a3和放置腔b5,所述放置腔a3設置在裝置本體的頭部,所述放置腔b5設置在裝置本體的尾部,所述放置腔a3和放置腔b5的底部設置轉動支撐柱4,所述轉動支撐柱4與放置腔a3或放置腔b5之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述放置腔a3或放置腔b5是通過轉動支撐柱4的作用與底座1之間轉動連接,所述裝置本體設置通止規6,所述通止規6的底部設置固定架7,所述固定架7與通止規6之間通過焊接的方式固定連接,所述固定架7的底部設置安裝板8,所述安裝板8與固定架7之間通過焊接的作用固定連接,所述安裝板8與底座1之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述通止規6的側面設置可拆擋板9,所述可拆擋板9與通止規6的側壁之間固定連接,所述裝置本體的尾部設置支撐柱10,所述支撐柱10與底座1之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述支撐柱10的側壁上設置固定擋板a11,所述固定擋板a11與支撐柱10之間固定焊接,所述固定擋板a11上設置電機12,所述電機12與固定擋板a11之間通過固定螺釘的作用固定連接,支撐柱10的另一側壁上設置固定擋板b13,所述固定擋板b13與支撐柱10之間固定焊接,所述固定擋板b13上設置連接件14,所述電機12的輸出端設置輸出軸15,所述電機12的輸出端穿過支撐柱10,所述輸出軸15設置在連接件14的內部,所述裝置本體設置絲桿a16,所述絲桿a16的端部插接在連接件14的內部,通過連接件14的作用對絲桿a16進行支撐,所述通止規6的左側設置限位板17,所述限位板17的底部設置絲桿b18,所述絲桿b18與限位板17之間通過絲桿式連接,所述絲桿b18的底部設置在底座1的內部,所述底座1的側壁上設置搖輪19。
請參閱圖3,一種空調外機用電機支架檢測裝置,所述底座1的內部設置軸承座20,所述絲桿b18的底部插接在軸承座20上,所述絲桿b18上設置齒輪a21,所述齒輪a21與絲桿b18之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述底座1的內部設置轉動軸22,所述轉動軸22與底座1的內壁之間通過軸承的作用轉動連接,所述轉動軸22上設置齒輪b23,所述齒輪b23與轉動軸22之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述齒輪b23與齒輪a21之間相互嚙合,所述齒輪b23的上方設置錐齒輪24,所述錐齒輪24與轉動軸22之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述底座1端面的搖輪19通過轉動銷的作用與底座1之間轉動連接,轉動銷的尾部也設置錐齒輪24,所述搖輪19與轉動軸22之間轉動連接。
請參閱圖4,一種空調外機用電機支架檢測裝置,所述放置腔a3的內部設置隔板26,所述隔板26與放置腔a3是一體成型結構,通過隔板26的作用將放置腔a3的內部分成多個放置槽25。
請參閱圖5,一種空調外機用電機支架檢測裝置,所述連接件14設置在固定擋板b13的內側,所述連接件14主要是由上固定架27、下固定架28和鉸鏈30構成,所述連接件14設置下固定架28,所述下固定架28與固定擋板b13之間通過固定螺釘的作用固定連接,所述下固定架28的上方設置上固定架27,所述上固定架27與下固定架28之間通過鉸鏈30的作用轉動連接,所述上固定架27的右端底部設置插銷29,所述插銷29與上固定架27是一體成型結構,所述插銷29插接在固定擋板b13上,所述上固定架27和下固定架28的內側設置滾珠31,所述滾珠31鑲嵌在上固定架27或下固定架28的內壁上。
本發明的工作原理:裝置本體使用的時候是通過通止規6的作用對支架的尺寸進行檢測,因為支架在安裝的時候空調的內部有固定的安裝位,若是支架過大則安裝不進去,而支架微小不影響使用,因此需要對過大的部分進行剔除,裝置本體使用的時候是將支架從絲桿a16的左端放入,由于支架的安裝孔內側設置螺紋,因此與絲桿a16之間相互配合,通過絲桿a16的作用帶動支架往右側滑動,在滑動的過程中通過限位板17的作用對支架進行限位,而限位板17在使用之前需要對其高度進行調節,調節的方法是搖動搖輪19,通過搖輪19的作用帶動轉動軸22的轉動,通過轉動軸22轉動帶動絲桿b18轉動,由于絲桿b18與限位板17之間是通過絲桿式連接的,因此能夠通過搖輪19控制限位板17的高度,從而實現調節,支架在放置的時候是連續放置的,通過絲桿a16的作用帶動支架連續往通止規6的內部送料,當通止規6的內部卡頓的時候通過可拆擋板9的作用打開,擴大通止規6內部的空間,并且對造成卡頓的支架做標記,等待剔除,然后將優質的支架放置在放置腔b5的內部即可,取下支架的時候是通過打開連接件14上的上固定架27,將其內部的絲桿a16的端部取出,將支架取下即可,本發明結構簡單,使用方便,能夠有效的將不合格支架剔除出去,檢驗的時候無需一一測量,檢測速度快,檢測結果準確,避免不合格支架造成無法安裝,減少浪費,為企業帶來了較大的利潤,避免了大量的損失,而且提高了產品質量。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。