一種熱量表溫度測量裝置的制作方法

本發明屬于熱量計量技術領域，具體涉及一種熱量表溫度測量裝置。

背景技術：

當前，能源和環境雙重危機的加劇，迫使我國針對能源消耗計量管理陸續出臺各項政策，以期達到監測、控制、減少能源消耗，提高能源利用效率，減少排放的最終目的。建筑能耗占社會總體能耗的水平已達到30～40%左右，而建筑能耗中空調和采暖能耗的比例達到60～70%之多，因此大力推行空調和采暖系統的熱量計量收費制度對于降低建筑能耗的作用顯而易見。熱量表是熱量計量系統的關鍵技術；溫度測量裝置又是熱量表的關鍵部件，過去溫度傳感器和溫度傳感器套管在施工現場安裝，先把溫度傳感器套管焊接到供回水管道上，把溫度傳感器套管內充滿導熱硅膠，再把溫度傳感器插到溫度套管內；這樣的施工非常耗時，而且導熱硅膠不一定能充滿，且溫度傳感器套管底部容易形成空氣，影響溫度測量，導致測量溫度與實際溫度相差1-2度，這對能量計量影響很大，特別是供回水溫差較小的冷熱量系統，能量計量誤差甚至超過50%，因為溫度傳感器無防盜鎖緊裝置，非常容易被盜，且不容易被發現。

技術實現要素：

本發明設計了一種熱量表溫度測量裝置，其解決現有熱量表溫度測量裝置溫度測量不準確的問題。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案：

一種熱量表溫度測量裝置，包括溫度傳感器、溫度傳感器套筒以及供回水管道；溫度傳感器設置于溫度傳感器套筒內，并通過溫度傳感器銅頭封裝；供回水管道上設有開口道，溫度傳感器套筒通過溫度傳感器縮接固定設置于開口道上。

進一步地，還包括溫度傳感器延長線；溫度傳感器延長線設置于溫度傳感器中軸位置；溫度傳感器延長線一端穿過溫度傳感器底部，其另一端穿過溫度傳感器銅頭向外延伸。

進一步地，溫度傳感器和溫度傳感器銅頭一體成型或焊接而成。

進一步地，溫度傳感器套筒上設有套筒螺母；溫度傳感器銅頭與套筒螺母通過螺紋連接。

進一步地，還包括固定螺栓；固定螺栓從側邊穿過套筒螺母以緊固溫度傳感器。

進一步地，溫度傳感器銅頭側邊設有條形槽，套筒螺母側邊設有螺孔；固定螺栓穿過螺孔并卡設在條形槽內，以緊固溫度傳感器。

進一步地，套筒螺母的側邊沿周向設有環形溝槽；螺孔設置于環形溝槽內，固定螺栓穿過螺孔并用鉛封5封裝。

進一步地，環形溝槽寬為4mm至6mm和深為3mm至5mm。

進一步地，溫度傳感器套筒總成長度l1為25mm-500mm；溫度傳感器總成長度l2為25mm-500mm。

該熱量表溫度測量裝置具有以下有益效果：

通過采用上述方案，使得本熱量表溫度測量裝置克服熱量表溫度測量容易出現的溫度傳感器接觸不到溫度傳感器套筒，在溫度傳感器與溫度傳感器套筒形成空氣間隙，導致測溫不準確，影響到整個熱量表的計量精度；并且采用該方案能夠有效防止溫度測量裝置被盜，同時施工簡單，免調試，免維護。

附圖說明

圖1：本發明一種熱量表溫度測量裝置結構示意圖；

圖2：本發明一種熱量表溫度測量裝置中溫度傳感器套筒結構結構示意圖；

圖3：本發明一種熱量表溫度測量裝置中溫度傳感器總成結構示意圖。

附圖標記說明：

1—溫度傳感器；2—溫度傳感器銅頭；3—溫度傳感器套筒；4—固定螺栓；5—鉛封；6—溫度傳感器縮接；7—溫度傳感器延長線；8—供回水管道；9—套筒螺母。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明做進一步說明：

圖1至圖3示出了一種熱量表溫度測量裝置，包括溫度傳感器1、溫度傳感器套筒3以及供回水管道8；其中，溫度傳感器1設置于溫度傳感器套筒3內，并通過溫度傳感器銅頭2封裝，即溫度傳感器套筒3套設于溫度傳感器1的外端，在通過溫度傳感器銅頭2封裝緊固；供回水管道8上設有開口道，溫度傳感器套筒3通過溫度傳感器縮接6固定設置于開口道上，并使溫度傳感器套筒3向供回水管道8內延伸，這樣溫度傳感器1即可檢測到供回水管道8內水a的溫度，從而進一步測量能量。

優選地，結合上述方案，如圖1、圖3所示，本發明提供的熱量表溫度測量裝置還包括溫度傳感器延長線7；溫度傳感器延長線7設置于溫度傳感器1的中軸位置；并且，溫度傳感器延長線7一端穿過溫度傳感器1的底部，其另一端穿過溫度傳感器銅頭2向外延伸。

優選地，結合上述方案，本實施中，溫度傳感器1和溫度傳感器銅頭2為一體成型或焊接而成，這樣可以有效保證溫度傳感器和溫度傳感器銅頭一體化設計，結構更加牢靠，不容易被盜。

優選地，結合上述方案，如圖1至圖3所示，本實施中，溫度傳感器套筒3上設有套筒螺母9，套筒螺母9為12mm的螺母，其內設有螺紋；溫度傳感器1和溫度傳感器銅頭2為一體成型，溫度傳感器銅頭2為12mm的螺絲，這樣，溫度傳感器銅頭2與套筒螺母9即可通過螺紋連接，使得溫度傳感器1的外底部與溫度傳感器套筒3內底部緊密接觸不會成型間隙，即使因制造原因產生的偏差可以也可通過旋緊溫度傳感器銅頭2進行補償，確保溫度傳感器底部延伸至溫度傳感器套筒底部，從而提高檢測精度。

優選地，結合上述方案，如圖1至圖3所示，本發明提供的熱量表溫度測量裝置還包括一個固定螺栓4；固定螺栓4為φ3的固定螺栓，固定螺栓4從側邊穿過套筒螺母9以緊固溫度傳感器1，避免溫度傳感器銅頭2松動。

優選地，結合上述方案，如圖1至圖3所示，本實施中，溫度傳感器銅頭2側邊沿設溫度傳感器軸向設有條形槽，這樣在溫度傳感器銅頭2的縱向上不影響溫度傳感器1外底部與溫度傳感器套筒3間距的調節；套筒螺母9側邊設有螺孔；固定螺栓4穿過螺孔并固定在條形槽內，從而對溫度傳感器銅頭2進行限位，緊固溫度傳感器1；沿設溫度傳感器1軸向設計的條形槽同時還可以保證通過旋緊溫度傳感器銅頭2補償溫度傳感器1外底部與溫度傳感器套筒3內底部之間的間隙。

優選地，結合上述方案，如圖1至圖3所示，本實施，套筒螺母的側邊沿周向上設有環形溝槽；螺孔設置于環形溝槽內，即螺孔在環形溝槽內穿過溫度傳感器套筒3設計，這樣設計主要是考慮固定螺栓穿過螺孔后可以用鉛封5進行封裝，防止被盜，如果要松動固定螺栓4，必須破壞鉛封5，這樣就達到防破壞的目的；進一步地，環形溝槽寬一般為4mm至6mm和深一般為3mm至5mm；本實施例中，采用的是5mm寬和4mm深的環形溝槽。

優選地，結合上述方案，如圖1至圖3所示，本實施中，溫度傳感器套筒總成長度l1一般為25mm-500mm；溫度傳感器總成長度l2一般為25mm-500mm；一般情況下確保l1與l2相等；在這期間的任意值，l1和l2常用的為58mm、70mm、110mm、210mm四種型號；如存在間隙可通過套筒螺母與溫度傳感器銅頭調節。

通過采用上述方案，使得本熱量表溫度測量裝置克服熱量表溫度測量容易出現的溫度傳感器接觸不到溫度傳感器套筒，在溫度傳感器與溫度傳感器套筒形成空氣間隙，導致測溫不準確，影響到整個熱量表的計量精度；并且采用該方案能夠有效防止溫度測量裝置被盜，同時施工簡單，免調試，免維護。

上面結合附圖對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍內。