一種坐騎式割草機翻滾試驗臺及試驗方法與流程

本發明涉及車輛翻滾試驗技術領域，具體涉及一種坐騎式割草機翻滾試驗臺及試驗方法。

背景技術：

隨著坐騎式割草機的使用越來越普遍，坐騎式割草機的作業環境也變得越來越復雜，坐騎式割草機經常需要在斜坡上作業，這就容易發生坐騎式割草機連續翻滾現象，甚至造成人員傷亡。為保護坐騎式割草機的駕駛人員的生命安全，防止坐騎式割草機出現連續翻滾現象，需要考察坐騎式割草機在發生動態翻滾時的安全性能，進行不同斜坡度的翻滾試驗。

目前市場上已有大量的試驗車輛翻滾試驗臺，用于在轎車等整車開發過程中進行大量的試驗來驗證車輛的安全性能，以滿足不同用戶的需要，例如，申請號為cn201510137253.8的發明專利公開的一種車輛翻滾試驗臺，其能夠實現對車輛的多種翻滾碰撞試驗，從而可以提高試驗臺的設備利用率，但是車輛在該車輛翻滾試驗臺上的翻滾與實際的地面翻滾差別很大，無法模擬車輛在地面上翻滾的過程，不能及時準確得到車輛翻滾時車輛保護裝置的試驗數據；再例如，專利號為zl201420220800.x的中國專利公開的一種報廢汽車升降翻滾平臺，能夠縮短報廢汽車處理過程中的工序，節約時間，提高生產效率，但是該升降翻滾平臺的結構平穩性差，僅適用于小型報廢汽車處理，尤其是在升降翻轉時，由于該升降翻轉平臺的重心升高，平穩性降低，一旦受到擠壓，很容易造成其傳送裝置損壞，工作壽命短；再例如，專利號為zl201521086204.8的中國專利公開的一種用于車輛翻滾測試的裝置，該機構包括用于固定在地面上的底盤，以及連接在底盤上并用于搭載車輛的翻滾機構，該裝置結構簡單，成本低，但是在升降翻滾時穩定性差，無法實現連續翻滾操作。

將上述這些試驗車輛翻滾試驗臺轉用到坐騎式割草機翻滾試驗時，一方面，坐騎式割草機翻滾試驗中的每一個斜坡試驗都需要特定的試驗裝置和相關輔助設備，試驗成本很高；另一方面，這些試驗車輛翻滾試驗臺對坐騎式割草機翻滾保護裝置(rops)的安全性能試驗處理過程繁瑣，不能滿足坐騎式割草機連續翻滾試驗的要求。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種坐騎式割草機翻滾試驗臺及試驗方法，以降低試驗成本，提高翻滾時穩定性和可靠性，滿足割草機翻滾保護裝置(rops)安全性能的試驗測試要求。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種坐騎式割草機翻滾試驗臺，包括連續翻滾試驗臺裝置(35)及初始臺(38)，其中，

所述連續翻滾試驗臺裝置(35)主要由連續翻滾平臺面(1)、翻滾液壓缸(5)、第一液壓油箱(7)、第一電動機(8)、支架(4)和連續翻滾臺底座(6)組成；所述連續翻滾平臺面(1)的一端與連續翻滾臺底座(6)的一端轉動連接，所述連續翻滾平臺面(1)的另一端由支架(4)支撐在所述連續翻滾臺底座(6)的另一端上，且所述連續翻滾平臺面(1)與所述連續翻滾臺底座(6)的夾角可調；所述翻滾液壓缸(5)的一端由活動轉動連接于所述連續翻滾平臺面(1)上，所述翻滾液壓缸(5)的另一端由活動轉動連接于所述連續翻滾臺底座(6)上；所述第一液壓油箱(7)通過第一油泵(22)與第一電動機(8)連接，第一油泵(22)通過輸油管與翻滾液壓缸(5)連接；

所述初始臺(38)主要由翻轉臺裝置(36)和升降裝置(37)組成；

所述升降裝置(37)主要包括上成對交叉轉動連接的臂架(15)、下成對交叉轉動連接的臂架(21)、升降液壓缸(19)、第二液壓油箱(28)、第二電動機(30)、初始臺底座(20)、牽引機構(16)和電控箱(17)；其中，所述上成對交叉轉動連接的臂架(15)的下端與所述下成對交叉轉動連接的臂架(21)的上端通過活動軸(43)連接，所述下成對交叉轉動連接的臂架(21)的下端與所述初始臺底座(20)連接；所述升降液壓缸(19)的一端由活動轉動連接于所述上成對交叉轉動連接的臂架(15)之間的上支撐桿(33)上，所述升降液壓缸(19)的另一端由活動轉動連接于所述下成對交叉轉動連接的臂架(21)之間的下支撐桿(45)上；第二液壓油箱(28)與第二電動機(30)通過第二油泵(29)連接，且第二油泵(29)通過輸油管分別控制和調節升降液壓缸(19)和所述翻轉臺裝置(36)的翻轉液壓缸(13)；所述牽引機構(16)焊接在所述初始臺底座(20)的前端，所述電控箱(17)固定在初始臺底座(20)上；

所述翻轉臺裝置(36)主要由翻轉臺面(10)、翻轉液壓缸(13)和翻轉臺裝置底座(14)組成；所述翻轉臺面(10)與翻轉臺裝置底座(14)轉動連接，且所述翻轉臺面(10)與翻轉臺裝置底座(14)之間的夾角可調；所述翻滾液壓缸(13)的一端由活動轉動連接于所述翻轉臺面(10)，所述翻滾液壓缸(13)的另一端由活動轉動連接于所述翻轉臺裝置底座(14)上；所述翻轉臺裝置底座(14)底部連接所述上成對交叉轉動連接的臂架(15)的上端。

可選的，所述連續翻滾試驗臺裝置(35)中，所述連續翻滾平臺面(1)表面上設有多個不同位置的凹孔，至少一個所述凹孔中放置有力傳感器(2)，當所述連續翻滾平臺面(1)表面上設置三個凹孔時，所述三個凹孔位于所述連續翻滾平臺面(1)的同一側，呈階梯型排列，且從連續翻滾平臺面(1)的下端至連續翻滾平臺面(1)的上端分別為下端孔(31)、中間孔(32)、上端孔(34)，所述中間孔(32)位于連續翻滾平臺面(1)表面中間位置并距離所述連續翻滾平臺面(1)另一側長邊680mm，所述上端孔(34)位于中間孔(32)上端，與所述中間孔(32)的間距為500mm，距離所述連續翻滾平臺面(1)另一側長邊750mm，所述下端孔(31)位于所述中間孔(32)下端，與所述中間孔(32)的間距為500mm，距離所述連續翻滾平臺面(1)另一側長邊500mm；所述翻轉臺面(10)表面上有四個長方形凹孔(42)，所述每個長方形凹孔(42)中安裝一個電子秤(12)，所述四個長方形凹孔的同一側均焊接一個擋腳(11)。

可選的，所述連續翻滾試驗臺裝置(35)中，所述連續翻滾平臺面(1)的表面上鋪有一層聚酯材料(3)；和/或，所述翻轉臺裝置中，所述翻轉臺面(10)的表面上有一層防滑花紋鋼板。

可選的，所述連續翻滾臺底座(6)的中間區域焊接有第一支架板(26)，所述第一液壓油箱(7)和第一電動機(8)固定于所述第一支架板(26)上；所述初始臺底座(20)上焊接有第二支架板(25)，所述第二液壓油箱(28)和第二電動機(30)固定于所述第二支架板(25)上。

可選的，所述連續翻滾試驗臺裝置中，所述連續翻滾平臺面(1)或所述連續翻滾臺底座(6)上固定至少一個第一角度傳感器(23)；和/或，所述翻轉臺裝置(36)中，所述翻轉臺面(10)或所述翻轉臺裝置底座(14)上固定至少一個第二角度傳感器(24)。

可選的，所述連續翻滾臺底座(6)和所述初始臺底座(20)分別在底部四個承重位置上設置四個固定支腳(18)和四個帶有止剎板的滾動橡膠萬向輪(9)。

可選的，所述初始臺底座(20)上設置有激光位移傳感器(39)，所述激光位移傳感器(39)監測所述激光位移傳感器(39)與所述下成對交叉轉動連接的臂架(21)的末端之間的間距；和/或，所述電控箱(17)的一側上有與所述電控箱(17)電連接的觸摸屏(27)。

可選的，所述升降裝置(37)中，所述下成對交叉轉動連接的臂架(21)的前方下端與所述初始臺底座(20)的前端轉動連接，所述下成對交叉轉動連接的臂架(21)的后方下端與所述初始臺底座(20)后端滑動連接；和/或，所述上成對交叉轉動連接的臂架(15)的前方上端與所述翻轉臺裝置底座(14)的前端轉動連接，所述上成對交叉轉動連接的臂架(15)的后方上端與所述翻轉臺裝置底座(14)的后端滑動連接。

可選的，所述翻轉臺裝置底座(14)的后端一側上固定有直壓柱塞型限位開關(40)，所述翻轉臺面(10)向所述翻轉臺裝置底座(14)閉合時，所述翻轉臺面(10)觸發直壓柱塞型限位開關(40)，所述翻轉臺面(10)閉合停止，此時翻轉臺面(10)與水平面呈最小夾角；所述翻轉臺裝置底座(14)的前端一側上固定有轉動桿型限位開關(41)，所述翻轉臺面(10)張開時，所述翻轉臺面(10)觸發轉動桿型限位開關(41)，所述翻轉臺面(10)張開停止，此時翻轉臺面(10)與水平面呈最大夾角。

本發明還提供一種上述的坐騎式割草機翻滾試驗臺的試驗方法，包括以下步驟：

由牽引機構(16)推動初始臺(38)靠近連續翻滾試驗臺裝置(35)，一坐騎式割草機放置到翻轉臺裝置(36)中的翻轉臺面(10)上；

所述電控箱(17)的一側上安裝或者放置有觸摸屏(27)，觸摸屏(27)與電控箱(17)，用于輸入相應的控制指令，以使得電控箱(17)控制升降裝置(37)中第二電動機(30)驅動第二液壓油箱(28)向其升降液壓缸(19)以及翻轉臺裝置(36)中的翻轉液壓缸(13)供油，同時使得電控箱(17)控制所述連續翻滾試驗臺裝置(35)中第一電動機(8)驅動第一液壓油箱(7)向翻滾液壓缸(5)供油，進而使得升降裝置(37)升高到合適的高度，以及使得翻轉臺面(10)和連續翻滾平臺面(1)的角度調節到合適度而實現對接；

使所述坐騎式割草機從翻轉臺面(10)上翻滾下來，并連續翻滾到連續翻滾平臺面(1)上，記錄所述坐騎式割草機在連續翻滾平臺面(1)不同翻滾角度下的車況及觸碰力傳感器(2)的數據，來對所述坐騎式割草機的整車翻滾試驗安全性能做出預測。

與現有技術相比，本發明的技術方案具有以下有益效果：

1、本發明的坐騎式割草機翻滾試驗臺，包括連續翻滾試驗臺裝置和初始臺，所述連續翻滾試驗臺裝置的連續翻滾平臺面與連續翻滾臺底座活動連接，所述初始臺的翻轉臺裝置與升降裝置、初始臺底座依次活動連接，通過初始臺底座上的牽引機構推動初始臺，可以輕松地靠近連續翻滾試驗臺裝置，實現連續翻滾平臺面與翻轉臺裝置中的翻轉臺面對接，且連續翻滾平臺面和翻轉臺面與水平面的夾角可根據試驗需求調整，從而實現不同高度翻滾試驗，完成坐騎式割草機翻滾保護裝置的測試，設備結構簡單，操作方便，價格低廉，可靠性、智能性更高，性能更加穩定，設備利用率高；

2、利用本發明的坐騎式割草機翻滾試驗臺的試驗方法，主要將坐騎式割草機放置在翻轉臺面上，并調整對接好的連續翻滾平臺面和翻轉臺面與水平面的夾角，使得坐騎式割草機能在連續翻滾平臺面連續翻滾，可以實現不同高度翻滾試驗和數據采集，無需其他特定的試驗裝置和輔助設備，即可完成坐騎式割草機翻滾保護裝置的測試，試驗處理過程簡單，測試成本較低。

附圖說明

圖1為本發明具體實施例的坐騎式割草機翻滾試驗臺的整體結構示意圖；

圖2為本發明具體實施例的連續翻滾試驗臺裝置的初始狀態；

圖3為本發明具體實施例的連續翻滾試驗臺裝置中連續翻滾平臺角度最大狀態；

圖4為本發明具體實施例的初始臺的閉合狀態；

圖5為本發明具體實施例的初始臺的張開狀態。

圖6為圖1中a的局部放大示意圖；

圖7為圖1中b的局部放大示意圖；

圖8為圖1中c的局部放大示意圖；

圖9為圖5中d的局部放大示意圖；

圖10為圖5中e的局部放大示意圖；

附圖標記：

1、連續翻滾平臺面，2、力傳感器，3、聚酯材料，4、支架，5、翻滾液壓缸，6、連續翻滾臺底座，7、第一液壓油箱，8、第一電動機，9、滾動橡膠萬向輪，10、翻轉臺面，11、擋腳，12、電子秤，13、翻轉液壓缸，14、翻轉臺裝置底座，15、上成對交叉轉動連接的臂架，16、牽引機構，17電控箱，18、固定支腳，19升降液壓缸，20、初始臺底座，21、下成對交叉轉動連接的臂架，22、第一油泵，23、第一角度傳感器，24、第二角度傳感器，25、第二支架板，26、第一支架板，27、觸摸屏，28、第二液壓油箱，29、第二油泵，30、第二電動機，31、下端孔，32、中間孔，33、上支撐桿，34、上端孔，35、連續翻滾試驗臺裝置，36、翻轉臺裝置，37，升降裝置，38、初始臺，39、激光位移傳感器，40、直壓柱塞型限位開關，41、轉動桿型限位開關，42、長方形凹孔，43、活動軸，44、支桿，45、下支撐桿。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。此外，為了方便描述將從連續翻滾試驗臺裝置至初始臺的方向定義為“從前至后”，將從連續翻滾臺底座至連續翻滾平臺面的方向定義為“從下至上”。文中所述的“轉動連接”可以是以轉動軸為中心轉動的軸連接，或者是通過合頁、鉸鏈等實現轉動的鉸接。文中所述的“和/或”的含義是兩者兼具或者二選一。

請參考圖1至圖10，本發明提供一種坐騎式割草機翻滾試驗臺，包括連續翻滾試驗臺裝置35及初始臺38兩部分。

請參考圖1、圖2、圖3、圖6、圖7，所述連續翻滾試驗臺裝置35包括連續翻滾平臺面1、支架4、翻滾液壓缸5、連續翻滾臺底座6、第一液壓油箱7和電動機8。所述連續翻滾平臺面1的一端(即前端)與所述連續翻滾臺底座6的一端(即前端)轉動連接，所述連續翻滾平臺面1的另一端(即后端)與所述連續翻滾臺底座6的另一端(即后端)由所述支架4支撐，所述連續翻滾平臺面1與水平面的夾角可調，即所述連續翻滾平臺面1與所述連續翻滾臺底座6之間的夾角可調，例如所述夾角的調節范圍在15°～45°，以用于實現坐騎式割草機試驗。優選的，在連續翻滾平臺面1或所述連續翻滾臺底座6上設置角度傳感器，來精確控制所述連續翻滾平臺面1與水平面的夾角，以及對所述連續翻滾試驗臺裝置35水平度進行校正，使其水平度在容差范圍內，以適應坐騎式割草機在連續翻滾平臺面1上rops翻滾試驗的要求，如圖7所示，在連續翻滾平臺面1的側面上設置第一角度傳感器23，來精確調節初始所述連續翻滾平臺面1與水平面的夾角，以及對連續翻滾平臺面1或(連續翻滾臺底座6)水平度進行校正，使其水平度在容差范圍內。

本實施例中，所述連續翻滾平臺面1表面上設有一層聚酯材料3，所述聚酯材料3用來模擬坐騎式割草機在實際地面上的翻滾，以保證坐騎式割草機rops試驗的準確性。

此外，本實施例中，還在連續翻滾平臺面1的表面上的三個不同位置處設置凹孔，這三個凹孔可以均為長方形，且均靠近連續翻滾平臺面1的同一側長邊，呈階梯型排列，且從連續翻滾平臺面1的下端至連續翻滾平臺面1的上端依次排列為下端孔31、中間孔32、上端孔34，所述中間孔32位于連續翻滾平臺面1表面中間位置并距離所述連續翻滾平臺面1另一側長邊680mm，所述上端孔34位于中間孔32上端，與所述中間孔32的間距為500mm，距離所述連續翻滾平臺面1另一側長邊750mm，所述下端孔31位于所述中間孔32下端，與所述中間孔32的間距為500mm，距離所述連續翻滾平臺面1另一側長邊500mm。所述三個凹孔中均安裝力傳感器2，用來采集在所述連續翻滾平臺面1上連續翻滾的坐騎式割草機的觸碰力情況。在本發明的其他實施例中，凹孔的數量和在連續翻滾平臺面1的位置也可以進行適應性變化，在此并不做具體限定，只要能夠采集在所述連續翻滾平臺面1上連續翻滾的坐騎式割草機的觸碰力情況即可。

所述翻滾液壓缸5的一端(即上端)通過活動轉動連接于所述連續翻滾平臺面1的底面上，另一端(即下端)通過固定轉動連接于所述連續翻滾臺底座6的后端，翻滾液壓缸5的伸縮控制著連續翻滾平臺面1的翻轉角度，翻滾液壓缸5縮短至最小時，連續翻滾平臺面1與水平面的夾角(即翻轉角度)最小，如圖2所示，翻滾液壓缸5伸長至最長時，連續翻滾平臺面1與水平面的夾角(即翻轉角度)最大，如圖3所示。連續翻滾臺底座6的中間區域焊接有第一支架板26所述第一液壓油箱7和第一電動機8固定于所述連續翻滾臺底座6的第一支架板26上，且第一液壓油箱7與第一電動機8通過一安裝在第一支架板26上的第一油泵22連接，如圖6所示，第一油泵22通過輸油管與翻滾液壓缸5連接。在電控箱17的控制下，第一電動機8驅動第一油泵22對第一液壓油箱7中的油進行抽吸，以向翻滾液壓缸5供油，進而使翻滾液壓缸5進行伸長，從而通過翻滾液壓缸5調節連續翻滾試驗臺裝置35中連續翻滾平臺面1的角度，實現坐騎式割草機在連續翻滾平臺面1上不同角度的連續翻滾。

本實施例中，連續翻滾平臺面1與水平面的夾角的角度范圍為：15°～45°，尺寸為3.8m*3.4m,以確保坐騎式割草機能夠完成連續翻滾。

請參考圖1、圖4、圖5、圖8、圖9和圖10，所述初始臺38由翻轉臺裝置36和升降裝置37組成。其中，所述翻轉臺裝置36主要由翻轉臺面10、翻轉液壓缸13和翻轉臺裝置底座14組成。所述翻轉臺面10與翻轉臺裝置底座14轉動連接，所述翻轉臺面10與水平面的夾角可調，即所述翻轉臺面10與翻轉臺裝置底座14之間的夾角可調，所述夾角的調節范圍優選為0°～70°，確保坐騎式割草機可以被掀翻，造成割草機失穩，以實現坐騎式割草機在翻轉臺面10上的翻滾。所述翻轉液壓缸13的一端(即上端)活動連接于所述翻轉臺面10的底面上，所述翻轉液壓缸13的另一端(即下端)活動轉動連接于所述翻轉臺裝置底座14中的支桿44上。所述翻轉臺裝置底座14的后端(即遠離連續翻滾平臺面1的一端)一側上固定有直壓柱塞型限位開關40，翻轉臺面10閉合時，翻轉臺面10觸發直壓柱塞型限位開關40，翻轉臺面10閉合停止，此時翻轉臺面10與水平面呈最小夾角，例如0°，如圖4所示；所述翻轉臺裝置底座14的前端(即靠近連續翻滾平臺面1的一端)一側上固定有轉動桿型限位開關41，翻轉臺面10張開時，翻轉臺面10觸發轉動桿型限位開關41，翻轉臺面10張開停止，此時翻轉臺面10與水平面呈最大夾角，例如70°，如圖5所示；本實施例中，在翻轉臺面10的一位置(例如側面)設置第二角度傳感器24，可以通過第二角度傳感器24精確控制翻轉臺面10(或翻轉臺裝置底座14)與水平面之間夾角，以及測量連續翻滾試驗臺裝置35與初始臺38之間的水平度，使連續翻滾平臺面1(或連續翻滾臺底座6)與翻轉臺面10(或翻轉臺裝置底座14)之間的水平度在容差范圍內，如圖8所示，以適應坐騎式割草機由翻轉臺面10翻滾到連續翻滾平臺面1上的要求。

本實施例中，翻轉臺面10表面上還有一層防滑花紋鋼板，可以增大摩擦系數，防止坐騎式割草機滑動。此外，翻轉臺面10表面有四個長方形凹孔42，所述四個長方形凹孔42中分別放置四個電子秤12，進行翻滾試驗的坐騎式割草機的四個輪子分別放在四個電子秤12上，四個的長方形凹孔42的同一側均焊接一個擋腳11，可以保證坐騎式割草機的四個輪子在電子秤42上不容易滑出。

所述升降裝置37包括上成對交叉轉動連接的臂架15、下成對交叉轉動連接的臂架21、升降液壓缸19、第二液壓油箱28、電動機30、初始臺底座20、牽引機構16和電控箱17。所述上成對交叉轉動連接的臂架15的下端與所述下成對交叉轉動連接的臂架21的上端通過活動軸43連接，所述下成對交叉轉動連接的臂架21的前方下端(即靠近連續翻滾臺底座6的下端)與初始臺底座20的前端轉動連接，下成對交叉轉動連接的臂架21的后方下端(即靠近連續翻滾臺底座6的下端)的末端固定有第一滑輪，所述第一滑輪放置在初始臺底座20的后端槽中，可以實現下成對交叉轉動連接的臂架21后方下端與初始臺底座20的后端的滑動連接，此時下成對交叉轉動連接的臂架21后方下端能相對初始臺底座20的后端前后滑動，同時保證上方的翻轉臺面10與連續翻滾平臺面1的對接；所述上成對交叉轉動連接的臂架15的后方上端可以通過末端安裝滑輪或者末端為滑動觸頭的方式與翻轉臺裝置底座14的后端滑動連接，所述上成對交叉轉動連接的臂架15的前方上端與翻轉臺裝置底座14的前端轉動連接，可以實現上成對交叉轉動連接的臂架15后方下端的前后滑動，同時保證上方的翻轉臺面10與連續翻滾平臺面1的對接；所述升降液壓缸19的一端(即上端)活動轉動連接于所述上成對交叉轉動連接的臂架15之間的上支撐桿33上，另一端(即下端)活動轉動連接于所述下成對交叉轉動連接的臂架21之間的下支撐桿45上。本實施例中，上成對交叉轉動連接的臂架15、下成對交叉轉動連接的臂架21、升降液壓缸19的組合作用能夠使得升降裝置37的高度升降范圍在968mm～2528mm之間，即翻轉臺裝置底座14的高度升降范圍在968mm～2528mm之間。為了更好的控制升降升降裝置37的高度，在所述初始臺底座20的滑輪槽中放置激光位移傳感器39，激光位移傳感器39可以設置在距離初始臺底座20的后端為545mm的位置處，所述激光位移傳感器39可以實時監測激光位移傳感器39與所述下成對交叉轉動連接的臂架21末端的滑輪之間的間距，通過此間距來控制升降裝置37的高度，從而由升降裝置37來調控翻轉臺裝置36與連續翻滾試驗臺裝置35對接時的水平高度，以適應坐騎式割草機由翻轉臺面10翻滾到連續翻滾平臺面1上的要求。

初始臺底座20的中間區域焊接有第二支架板25，所述第二支架板25上固定有第二液壓油箱28和第二電動機30，第二液壓油箱28與第二電動機30通過第二油泵29連接，如圖10所示，第二油泵29通過輸油管分別控制和調節升降液壓缸19和翻轉液壓缸13，調節升降液壓缸19可以實現坐騎式割草機在翻轉臺裝置36上升高，調節翻轉液壓缸13可以實現坐騎式割草機在翻轉臺裝置36上翻轉。

為了方便本發明的坐騎式割草機翻滾試驗臺的整體移動，連續翻滾臺底座6和初始臺底座20底部分別設有4個滾動橡膠萬向輪9。優選的，所述滾動橡膠萬向輪9分別安裝在連續翻滾臺底座6和初始臺底座20底端的各個承重位置，以保證本發明的坐騎式割草機翻滾試驗臺在加速牽引過程中保持穩定性，所述滾動橡膠萬向輪9的直徑可以為160mm。此外，為了避免本發明的坐騎式割草機翻滾試驗臺在翻滾試驗過程中發生滑動，影響試驗，可以在連續翻滾臺底座6和初始臺底座20底端各個承重位置分別焊接4個固定支腳18以及在至少一個滾動橡膠萬向輪9上增加止剎板。

牽引機構16固定在初始臺底座20的后端，可以是手推桿，用于推動初始臺38靠近連續翻滾試驗臺裝置35，實現連續翻滾平臺面1和翻轉臺面10的對接。觸摸屏27通過有線或者無線的方式連接電控箱17，用于產生控制升降裝置37升降、翻轉臺裝置36翻轉以及連續翻滾平臺面1翻轉的自動控制指令，以實現降裝置37的自動升降和翻轉臺裝置36、連續翻滾平臺面1的自動翻轉，提高智能性。在本發明的其他實施例中，觸摸屏27也可以替代為其他電子輸入裝置。

本實施例中，第一電動機8和第二電動機30可以是ys90系列的三相感應電動機，為試驗臺提供動力，從而實現試驗臺的升降及翻轉。

本發明還提供一種坐騎式割草機翻滾試驗方法，利用上述的坐騎式割草機翻滾試驗臺來實現，具體操作過程包括以下步驟：

由牽引機構16推動初始臺38靠近連續翻滾試驗臺裝置35，一坐騎式割草機放置到翻轉臺裝置36中的翻轉臺面10上；

所述電控箱17的一側上安裝或者放置有觸摸屏27，觸摸屏27與電控箱17信號連接，用于輸入相應的控制指令，以使得電控箱17控制升降裝置37中第二電動機30驅動第二液壓油箱28向其升降液壓缸19以及翻轉臺裝置36中的翻轉液壓缸13供油，同時使得電控箱17控制所述連續翻滾試驗臺裝置35中第一電動機8驅動第一液壓油箱7向翻滾液壓缸5供油，進而使得升降裝置37升高到合適的高度，以及使得翻轉臺面10和連續翻滾平臺面1的角度調節到合適度而實現對接；

使所述坐騎式割草機從翻轉臺面10上翻滾下來，并連續翻滾到連續翻滾平臺面1上，記錄所述坐騎式割草機在連續翻滾平臺面1不同翻滾角度下的車況及觸碰力傳感器2的數據，來對所述坐騎式割草機的整車翻滾試驗安全性能做出預測。

綜上素數，本發明的坐騎式割草機翻滾試驗臺，結構簡單，操作方便，通過翻滾液壓缸5來控制連續翻滾試驗臺裝置35中連續翻滾平臺面1的角度，實現坐騎式割草機在連續翻滾平臺面1上連續翻滾，通過調節升降裝置37中的升降液壓缸19來實現坐騎式割草機在翻轉臺裝置36上升高，通過調節翻轉臺裝置36中的翻轉液壓缸13來實現坐騎式割草機在翻轉臺裝置36上的翻轉，具有通用性，有效降低試驗成本，能滿足不同高度翻滾試驗時對翻滾數據的采集。利用本發明的坐騎式割草機翻滾試驗臺的試驗方法，能夠智能的實現坐騎式割草機多種工況的翻滾試驗，提高設備利用率，能夠有效測試坐騎式割草機翻滾保護裝置的臨界高度(criticalheightofrolloverprotectivestructure，簡稱crh)的可靠性，實現割草機翻滾保護裝置的測試，從而在設計階段防止坐騎式割草機連續翻滾的發生，為坐騎式割草機的安全設計提供檢測手段。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。