一種五金件壓力自動測試設備的制作方法

本發明涉及到五金加工設備領域，尤其涉及到一種五金件壓力自動測試設備。

背景技術：

在五金配件生產過程中，通常要對所研發的產品進行耐壓檢測試驗，如喇叭狀工件采用高分子材料制成，為驗證其材質的可行性，要求進行10mpa~12mpa壓力測試，甚至達到22mpa。中國發明專利《一種五金件壓力測試裝置》申請號為201610362049.0，公開了一種工件壓力測試裝置，該測試裝置可清除五金件上掉落的金屬屑等細小顆粒，但該測試裝置還有所缺乏，不能實現自動化測試,測試效率還不高。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

技術實現要素：

本發明提供一種一種五金件壓力自動測試設備,解決的上述問題。

為解決上述問題，本發明提供的技術方案如下：

一種五金件壓力自動測試設備，包括底板、振動送料機構、移動夾取機構、測試機構和五金件存儲箱；所述振動送料機構固定在所述底板上；設在所述振動送料機構右側的所述移動夾取機構通過螺栓固定在底板上，所述測試機構固定在所述底板上，所述測試機構設在所述振動送料機構右側、所述移動夾取機構前面，所述五金件存儲箱放置在所述測試機構右側；

所述測試機構包括底座支架、底座、支撐柱和施壓單元；所述底座固定在所述底座支架上，所述支撐柱的一端固定于所述底座上，所述支撐柱的另一端安裝有施壓單元；所述底座上還設有工作臺，所述工作臺上設有五金件安裝槽；所述工作臺位于支撐柱的一側；所述施壓單元懸固于所述工作臺的上方；所述支撐柱上還設有氣嘴；所述氣嘴也對準所述工作臺；在所述支撐柱的內腔中還設有輸氣管；所述輸氣管與氣嘴相連；

所述移動夾取機構包括水平移動單元、左垂直移動單元、右垂直移動單元、左夾取單元和右夾取單元；所述水平移動單元固定在所述底板上，所述左垂直移動單元、右垂直移動單元固定在所述水平移動單元上，所述左夾取單元固定在所述左垂直移動單元上，所述右夾取單元固定在所述右垂直移動單元上。

優選的技術方案，所述輸氣管上設有壓力控制閥，所述壓力控制閥還連接壓力傳感器。

優選的技術方案，所述施壓單元包括壓力推桿和液壓缸，所述壓力推桿為液壓動力的推桿；所述壓力推桿通過液壓缸來豎直推動。

優選的技術方案，所述水平移動單元包括固定在底板上的水平移動支架、固定于所述水平移動支架上的水平移動滑軌、與所述水平移動滑軌相配合的水平移動滑塊、與所述水平移動滑軌相配合的右水平移動滑塊、一端與所述左水平移動滑塊固定連接的左水平移動氣缸、一端與所述右水平移動滑塊固定連接的右水平移動氣缸；

優選的技術方案，所述左垂直移動單元包括固定在左水平移動滑塊上的左垂直移動滑軌、與所述左垂直移動滑軌相配合的左垂直移動滑塊和一端與所述左垂直移動滑塊相配合的左垂直移動氣缸；

所述右垂直移動單元包括固定在右水平移動滑塊上的右垂直移動滑軌、與所述右垂直移動滑軌相配合的右垂直移動滑塊和一端與所述右垂直移動滑塊相配合的右垂直移動氣缸。

優選的技術方案，所述左夾取單元包括左夾取支架、左夾取氣缸和左夾取夾具；所述左夾取支架固定在所述左垂直移動滑塊上，所述左夾取氣缸固定在所述左夾取支架上，所述左夾取夾具設在所述左夾取氣缸上；

所述右夾取單元包括右夾取支架、右夾取氣缸和右夾取夾具；所述右夾取支架通過螺栓固定在所述右垂直移動滑塊上，所述右夾取氣缸固定在所述右夾取支架上，所述右夾取夾具設在所述右夾取氣缸上。

優選的技術方案，所述振動送料機構包括振動送料單元和五金件頂出單元；所述振動送料單元包括振動盤、直振器、光纖傳感器和五金件輸送軌道；所述直振器設在所述五金件輸送軌道中部下方，所述直振器底部還設有直振器支架，所述五金件輸送軌道與所述五金件的形狀相匹配；所述光纖傳感器設在所述軌道上方，所述五金件頂出單元設在所述五金件輸送軌道末端，所述五金件頂出單元包括頂出氣缸、固定在底板上的頂出氣缸支架和與所述頂出氣缸的一端固定相連的頂桿。

相對于現有技術的有益效果是，采用上述方案，本發明一種五金件壓力自動測試設備，其結構簡單，能夠自動獲得有效結果和測試數據，檢測壓力能夠達到所需標準，而且解決了五金件上細微顆粒物清理的問題，提高了測試的有效性和穩定性，同時增設的移動機構實現了自動化測試，提高了測試效率。

附圖說明

為了更清楚的說明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需使用的附圖作簡單介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種五金件壓力自動測試設備的結構示意圖；

圖2為本發明的振動送料機構的結構示意圖；

圖3為本發明的移動夾取機構的結構示意圖；

圖4為本發明的左垂直移動單元的結構示意圖；

圖5為本發明的右垂直移動單元的結構示意圖；

圖6為本發明的測試機構的結構示意圖；

圖7為本發明的測試機構的左視圖。

以上圖例所示：1、底板；2、振動送料機構；3、移動夾取機構；4、測試機構；5、五金件存儲箱；21振動盤；22、直振器；23、光纖傳感器；24、五金件輸送軌道；25、頂出氣缸支架；26、頂出氣缸；27、頂桿；31、水平移動單元；32、左垂直移動單元；33、右垂直移動單元；34、左夾取單元；35、右夾取單元；40、底座；41、底座支架；42、工作臺；43、支撐柱；44、壓力推桿；45、液壓缸；46、氣嘴；47、輸氣管；48、壓力控制閥；49、壓力傳感器；311、水平移動支架；312、水平移動滑軌；313、左水平移動滑塊；314、右水平移動滑塊；315、左水平移動氣缸；316、右水平移動氣缸；321、左垂直移動滑軌；322、左垂直移動滑塊；323、左垂直移動氣缸；341、左夾取支架；342、左夾取氣缸；343、左夾取夾具；421、五金件安裝槽。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面結合附圖和具體實施例，對本發明進行更詳細的說明。附圖中給出了本發明的較佳的實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“固定”、“一體成型”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，在圖中，結構相似的單元是用以相同標號標示。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本發明。

如圖1所示，本發明的一個實施例是：

一種五金件壓力自動測試設備，包括底板1、振動送料機構2、移動夾取機構3、測試機構4和五金件存儲箱5；所述振動送料機構2固定在所述底板1上；設在所述振動送料機構2右側的所述移動夾取機構3通過螺栓固定在底板1上，所述測試機構4固定在所述底板1上，所述測試機構4設在所述振動送料機構2右側、所述移動夾取機構3前面，所述五金件存儲箱5放置在所述測試機構4右側；

所述測試機構4包括底座支架41、底座40、支撐柱43和施壓單元；所述底座40固定在所述底座支架41上，所述支撐柱43的一端固定于所述底座40上，所述支撐柱43的另一端安裝有施壓單元；所述底座40上還設有工作臺42，所述工作臺42上設有五金件安裝槽421；所述工作臺42位于支撐柱43的一側；所述施壓單元懸固于所述工作臺42的上方；所述支撐柱43上還設有氣嘴46；所述氣嘴46也對準所述工作臺42；在所述支撐柱43的內腔中還設有輸氣管47；所述輸氣管47與氣嘴46相連；

所述移動夾取機構3包括水平移動單元31、左垂直移動單元32、右垂直移動單元33、左夾取單元34和右夾取單元35；所述水平移動單元31固定在所述底板1上，所述左垂直移動單元32、右垂直移動單元33固定在所述水平移動單元31上，所述左夾取單元34固定在所述左垂直移動單元32上，所述右夾取單元35固定在所述右垂直移動單元33上。

所述輸氣管47上設有壓力控制閥48，所述壓力控制閥48還連接壓力傳感器49。

所述施壓單元包括壓力推桿44和液壓缸45，所述壓力推桿44為液壓動力的推桿；所述壓力推桿44通過液壓缸45來豎直推動。

所述水平移動單元31包括固定在底板1上的水平移動支架311、固定于所述水平移動支架311上的水平移動滑軌312、與所述水平移動滑軌312相配合的水平移動滑塊、與所述水平移動滑軌312相配合的右水平移動滑塊314、一端與所述左水平移動滑塊313固定連接的左水平移動氣缸315、一端與所述右水平移動滑塊314固定連接的右水平移動氣缸316；

所述左垂直移動單元32包括固定在左水平移動滑塊313上的左垂直移動滑軌321、與所述左垂直移動滑軌321相配合的左垂直移動滑塊322和一端與所述左垂直移動滑塊322相配合的左垂直移動氣缸323；

所述右垂直移動單元33包括固定在右水平移動滑塊314上的右垂直移動滑軌、與所述右垂直移動滑軌相配合的右垂直移動滑塊和一端與所述右垂直移動滑塊相配合的右垂直移動氣缸。

所述左夾取單元34包括左夾取支架341、左夾取氣缸342和左夾取夾具343；所述左夾取支架341固定在所述左垂直移動滑塊322上，所述左夾取氣缸342固定在所述左夾取支架341上，所述左夾取夾具343設在所述左夾取氣缸342上；

所述右夾取單元35包括右夾取支架、右夾取氣缸和右夾取夾具；所述右夾取支架通過螺栓固定在所述右垂直移動滑塊上，所述右夾取氣缸固定在所述右夾取支架上，所述右夾取夾具設在所述右夾取氣缸上。

所述振動送料機構2包括振動送料單元和五金件頂出單元；所述振動送料單元包括振動盤21、直振器22、光纖傳感器23和五金件輸送軌道24；所述直振器22設在所述五金件輸送軌道24中部下方，所述直振器22底部還設有直振器22支架，所述五金件輸送軌道24與所述五金件的形狀相匹配；所述光纖傳感器23設在所述軌道上方，所述五金件頂出單元設在所述五金件輸送軌道24末端，所述五金件頂出單元包括頂出氣缸26、固定在底板1上的頂出氣缸支架25和與所述頂出氣缸26的一端固定相連的頂桿27。

所述左夾取單元34可與五金件輸送軌道24相配合，從五金件輸送軌道24中自動夾取待測五金件，然后將待測五金件放到測試機構4的五金件安裝槽421中。

待五金件測試完后右夾取單元35可自動將測試完的五金件夾取移動到五金件存儲箱5中。

工作流程：

a、將待測五金件放入振動盤21中；

b、在振動盤21的作用下待測五金件從振動盤21中進入五金件輸送軌道24；

c、在直振器22的作用下待測五金件沿著五金件輸送軌道24移動到末端；

d、待測五金件被五金件頂出單元的頂出氣缸26頂出；

e、左夾取單元34從五金件輸送軌道24中夾取待測五金件；

f、待測五金件在水平移動單元31、左垂直移動單元32和左夾取單元34的配合下，被放入測試機構4的五金件安裝槽421中；

g、氣嘴46吹氣將掉落在待測五金件上的金屬屑等細小顆粒吹走；

h、施壓單元向下壓，通過壓力傳感器4924檢測壓力的大小；

i、已測五金件在水平移動單元31、右垂直移動單元33和右夾取單元35的配合下，從五金件安裝槽421中取出并被放入五金件存儲箱5中，五金件自動測試完畢。

因為在工作工程中，五金配件在加工時會吸附一些金屬或者相應材料的切削屑，這些細小的顆粒及其容易粘附在五金件上，這對于壓力測試可能會造成一定的影響，而且也會污染測試環境。所以通過具有壓力的氣流對著五金件噴射，將細微的顆粒清理干凈。該五金件壓力自動測試設備，其結構簡單，能夠自動獲得有效結果和測試數據，檢測壓力能夠達到所需標準，而且解決了五金件上細微顆粒物清理的問題，提高了測試的有效性和穩定性，同時增設的移動機構提高了測試效率。

需要說明的是，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本發明說明書記載的范圍；并且，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。