一種電池組檢測機構的制作方法

本發明涉及電池生產技術領域，特別是涉及一種電池組檢測機構。

背景技術：

在九伏層疊電池組的生產工藝中，需要對電池進行高溫老化，高溫老化后的電池組通常需要在常溫中放置1-3天，然后在進行電池組的電性檢測，即導通電池組的正負極檢測其電流電壓是否符合生產要求。目前電池組的檢測一般通過人工采用簡單的檢測儀器接通電池組的正負極進行檢測，這樣檢測效率并不高，而且檢測儀器與電池組正負極對位接通相對比較難，容易造成電池組正負極的損傷，從而使不良率增高。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種電池組檢測機構，從而有效的提高檢測效率。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種電池組檢測機構，用于對電池組的正負極進行導通檢測，包括：檢測轉動盤、檢測安裝底座、正極接通滑塊、負極接通滑塊與滑塊驅動部，所述正極接通滑塊與所述負極接通滑塊通過所述滑塊驅動部的驅動在所述檢測轉動盤上做相互靠近或遠離的運動，所述檢測安裝底座安裝在所述正極接通滑塊與所述負極接通滑塊之間；

所述檢測安裝底座的一端上安裝有檢測定位組件，所述檢測定位組件包括：定位轉動主軸、定位轉動手柄與定位滑動塊，所述定位轉動手柄安裝在所述定位轉動主軸上，所述定位滑動塊滑動設于所述定位轉動手柄上，所述定位轉動主軸的一端安裝有傳動凸輪，所述定位滑動塊上轉動安裝有與所述傳動凸輪抵接配合的從動滾輪。

作為本發明一種優選的方案，所述檢測轉動盤上安裝有第一導向滑軌與第二導向滑軌，所述正極接通滑塊與所述負極接通滑塊滑動安裝在所述第一導向滑軌及所述第二導向滑軌上。

作為本發明一種優選的方案，所述正極接通滑塊上設有多個正極接觸端。

作為本發明一種優選的方案，所述負極接通滑塊上設有多個負極接觸端。

作為本發明一種優選的方案，所述滑塊驅動部為雙向伸縮氣缸，所述雙向伸縮氣缸的一端與所述正極接通滑塊驅動連接，另一端與所述負極接通滑塊驅動連接。

作為本發明一種優選的方案，所述檢測轉動盤的底部安裝有轉動齒輪。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明的電池組檢測機構通過設置檢測轉動盤、檢測安裝底座、正極接通滑塊、負極接通滑塊與滑塊驅動部，從而實現對多個電池組同時進行檢測，由此有效的提高了檢測效率與檢測質量。而且結構簡單設計巧妙，具有較強的適用性。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的電池組檢測機構的結構圖；

圖2為圖1中的電池組檢測機構的正極接通滑塊、負極接通滑塊與滑塊驅動部的結構圖。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本發明一實施例的電池組檢測機構10的結構圖。

結合圖1與圖2所示，一種電池組檢測機構10，用于對電池組20的正負極進行導通檢測，包括：檢測轉動盤100、檢測安裝底座200、正極接通滑塊300、負極接通滑塊400與滑塊驅動部500，正極接通滑塊300與負極接通滑塊400通過滑塊驅動部500的驅動在檢測轉動盤100上做相互靠近或遠離的運動，檢測安裝底座200安裝在正極接通滑塊300與負極接通滑塊400之間。

如圖2所示，檢測轉動盤100上安裝有第一導向滑軌110與第二導向滑軌120，正極接通滑塊300與負極接通滑塊400滑動安裝在第一導向滑軌110及第二導向滑軌120上。正極接通滑塊300上設有多個正極接觸端310。負極接通滑塊400上設有多個負極接觸端410。通過設置多個正極接觸端310與多個負極接觸端410，從而可以在檢測安裝底座200安放多個電池組20同時進行檢測，從而有效的提高檢測效率。

在本實施例中，滑塊驅動部500為雙向伸縮氣缸，雙向伸縮氣缸的一端與正極接通滑塊300驅動連接，另一端與負極接通滑塊400驅動連接。檢測轉動盤100的底部安裝有轉動齒輪130。轉動齒輪130可以與對應的轉動電機(圖未示)對應，從而可以通過轉動電機驅動轉動齒輪130的方式使檢測轉動盤100進行轉動，由此使得檢測與檢測后下料時角度可調，使檢測操作更加靈活方便。通過采用雙向伸縮氣缸作為滑塊驅動部500，使得正極接通滑塊300與負極接通滑塊400可以同時進行相對運動，由此完成對電池組20的正負極接通操作。

結合圖1與圖2所示，檢測安裝底座200的一端上安裝有檢測定位組件600，檢測定位組件600包括：定位轉動主軸610、定位轉動手柄620與定位滑動塊630，定位轉動手柄620安裝在定位轉動主軸610上，定位滑動塊630滑動設于定位轉動手柄620上，定位轉動主軸610的一端安裝有傳動凸輪640，定位滑動塊630上轉動安裝有與傳動凸輪640抵接配合的從動滾輪650。

要說明的是，通過轉動定位轉動手柄620，從而可以帶動定位轉動主軸610進行轉動，使得傳動凸輪640進行轉動，由于定位滑動塊630上的從動滾輪650與傳動凸輪640抵接配合，因此在傳動凸輪640的轉動下，定位滑動塊630可以根據傳動凸輪640的設計軌跡在定位轉動手柄620上進行滑動。當定位轉動手柄620轉動到一側時，定位滑動塊630位于檢測安裝底座200一側且與其邊緣平齊，此時的定位滑動塊630固定不動，形成一基準面，此時在檢測安裝底座200上放置排列需要檢測的電池組20即可實現正確的安裝定位。當完成電池組20的檢測后，轉動定位轉動手柄620至另一側，定位滑動塊630則向前進行滑動并推動檢測安裝底座200上的電池組20進行下料，使得下料操作更加便捷。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明的電池組檢測機構10通過設置檢測轉動盤100、檢測安裝底座200、正極接通滑塊300、負極接通滑塊400與滑塊驅動部500，從而實現對多個電池組20同時進行檢測，由此有效的提高了檢測效率與檢測質量。而且結構簡單設計巧妙，具有較強的適用性。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。