一種電阻式水分分析儀的檢測系統的制作方法

本發明涉及水分檢測領域，特別涉及一種電阻式水分分析儀的檢測系統。

背景技術：

谷物含水率是特定谷物中包含的水分與重量的比值，是影響谷物品質的一個重要因素。實際應用中，谷物含水率可以決定了谷物貯藏的安全性，也同樣谷物加工工藝與流通過程需要用到。例如在谷物的加工過程需要進行干燥，干燥是要達到減少谷物中水分含量的目的，通常是采用同熱風或者直接對谷物進行加熱，以降低谷物的含水率，但是干燥到什么程度可以停止，需要由獲得的谷物含水率進行決定。從而，在對谷物的加工過程中可以不影響谷物營養成分及品質。

現有技術中，在一輪谷物檢測完畢后，往往需要手動調節面板，發送測量指令，以使得電機進行下一輪水分的作業。可見，現有技術中不能實現自行判斷進行循環檢測谷物的水分值。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種電阻式水分分析儀的檢測系統，無需人員參與，自動檢測水分值是否達標以及判斷是否進行下一輪的檢測，以實現進行循環檢測。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種電阻式水分分析儀的檢測系統，包括：目標參數設置模塊、主控模塊、電機控制模塊；

所述目標參數設置模塊，用于接收用戶設定的目標參數；

所述主控模塊，用于接收所述電機控制模塊發送過來的檢測到的水分參數，并根據所述水分參數獲得水分值，并根據所述水分值和所述目標參數發送電機運行控制參數至所述電機控制模塊；

所述電機控制模塊，用于接收所述主控模塊發送的所述電機運行控制參數，根據所述控制參數控制所述電機的運行。

可選的，所述目標參數，包括：待檢測谷物的種類、所述待檢測谷物的粒數、所述待檢測谷物的水分設定值、水分修正值。

可選的，所述主控模塊，具體用于：

接收所述電機控制模塊發送過來的檢測到的水分參數，并根據所述水分參數獲得水分值，在所述水分值不大于所述待檢測谷物的所述水分設定值時，發送用于停止電機檢測待檢測谷物水分的信號至所述電機控制模塊；

或，

接收所述電機控制模塊發送過來的檢測到的水分參數，并根據所述水分參數獲得水分值，并根據所述水分值和所述水分修正值發送電機運行控制參數至所述電機控制模塊。

與現有技術相比，本發明的一種電阻式水分分析儀的檢測系統，通過目標參數設置模塊設置目標參數并傳送給電機控制模塊，主控模塊檢測到水分值以后也發送至電機控制模塊，然后電機控制模塊根據水分值和目標參數值接收主控模塊的發送的命令，從而實現自動對水分參數值的觀察，無需人員參與，自動檢測水分值是否達標以及判斷是否進行下一輪的檢測，以實現進行循環檢測。

附圖說明

圖1是本發明的一種電阻式水分分析儀的檢測系統結構示意圖。

具體實施方式

為使發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本發明技術方案進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明技術方案，并不用于限制本發明技術方案的范圍。

參見圖1，圖1是本發明的電阻式水分分析儀的檢測系統的結構示意圖，包括如下步驟：

目標參數設置模塊1、主控模塊2、電機控制模塊3；

所述目標參數設置模塊1，用于接收用戶設定的目標參數；

需要說明的是，具體的，目標參數設置模塊1可以為人機交互界面，本發明實施例中可以通過人機交互界面上的觸控面板或者按鍵選定待檢測谷物類別，示例性的，可以選擇的谷物類型為玉米、小麥、大豆等等。根據選擇的類型，示例性的，為大豆，設定與測量大豆相關的目標參數，設置完畢后點擊開始按鍵為發送水分測量的命令，本發明實施例中用于執行電阻式水分分析儀的檢測方法的模塊或者設備接收到命令以后控制電機的旋轉，例如通過控制電機正轉將待檢測谷物放入待檢測區域，以備進行接下來的檢測工作。

此外，目標參數還可以包括水分設定為根據選擇的谷物類型以及需要將谷物烘干所達到的水分值進行設定，示例性的，對大豆的烘干，需要達到的水分值為不大于12％即可，當水分值達到12％時，即為對大豆停止進行烘干的條件。可以理解的是，當繼續進行水分烘干的話可能會影響大豆進一步的工藝處理效果，且能夠避免長時間對大豆進行烘干造成的資源浪費。

所述主控模塊2，用于接收所述電機控制模塊3發送過來的檢測到的水分參數，并根據所述水分參數獲得水分值，并根據所述水分值和所述目標參數發送電機運行控制參數至所述電機控制模塊3；

可以理解的是，電機控制模塊通過電機控制碾壓輪碾壓待檢測谷物獲得待檢測谷物的電流值，可以理解的是，電機的碾壓輪在碾壓的過程中能夠獲得實時變化的電流值，另外由物理學知識可以得到，當谷物的電阻值為已知時，即可得到流經谷物的電壓值(電壓值為電阻值與電流值的乘積)。

示例性的，具體的電壓值和目標水分值的關系如下：

其中，所述f(z)為所述電壓值，pn根據所述待檢測谷物的檢測環境設定的變量，z為谷物的目標水分值。那么在知道pn的情況下即可得到水分值。

示例性的，得得到的電壓值為0.45v，在預設的pn的情況下，得到水分值為12.15％。

主控模塊2根據目標參數中的水分值和得到的目標水分值進行比較，判斷是否符合電機停止運行的條件，示例性的，目標參數中的水分值為12％，目標水分值為12.15％，由于目標水分值大于目標參數中的水分值，所以需要進一步對待檢測谷物進行烘干處理，待烘干后電機控制模塊3進行進一步檢測；例如目標參數中的水分值為12％，目標水分值為12，那么電機停止正轉，此次對待檢測谷物的水分檢測結束，由以上兩種情況分別發送不同的控制參數值電機控制模塊3。

所述電機控制模塊3，用于接收所述主控模塊2發送的所述電機運行控制參數，根據所述控制參數控制所述電機的運行。

示例性的，電機控制模塊3接收到電機停止碾壓谷物的操作以后，對電機進行停止碾壓處理，具體的，還可以將谷物進行排出待檢測區域，以備進行下一輪的待檢測谷物檢測處理。

本發明實施例中，所述目標參數，包括：待檢測谷物的種類、所述待檢測谷物的粒數、所述待檢測谷物的水分設定值、水分修正值。

在本發明的一個具體實現方式中，所述主控模塊2，具體用于：

接收所述電機控制模塊3發送過來的檢測到的水分參數，并根據所述水分參數獲得水分值，在所述水分值不大于所述待檢測谷物的所述水分設定值時，發送用于停止電機檢測待檢測谷物水分的信號至所述電機控制模塊3；

或，

接收所述電機控制模塊3發送過來的檢測到的水分參數，并根據所述水分參數獲得水分值，并根據所述水分值和所述水分修正值發送電機運行控制參數至所述電機控制模塊2。

與現有技術相比，本發明的一種電阻式水分分析儀的檢測系統，通過目標參數設置模塊設置目標參數并傳送給電機控制模塊，主控模塊檢測到水分值以后也發送至電機控制模塊，然后電機控制模塊根據水分值和目標參數值接收主控模塊的發送的命令，從而實現自動對水分參數值的觀察，無需人員參與，自動檢測水分值是否達標以及判斷是否進行下一輪的檢測，以實現進行循環檢測。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。