一種防竊電電能表終端快速連接器的制作方法

本發明涉及一種電力維修用設備，具體涉及一種防竊電電能表終端快速連接器。

背景技術：

現有技術中，高壓客戶電能表、專變采集終端新裝接線均為現場接線，需要裁剪電壓導線、電流導線、rs485通訊線、跳閘線，剝導線頭40余根次，擰松擰緊螺釘50余枚，壓接導線頭40余根，還需注意導線連接方式及排列工藝，整個安裝過程用時需要約60分鐘。

電能表或者終端換取時，需要短接電能表的電流回路、斷開電壓回路，電能表更換期間停止計量。換表工作時間越長，電能損失越大。

高壓客戶電能表、終端更換時，需要拆除原有接線螺絲，更換電能表、終端后，重新壓接。

目前智能電能表、專變采集終端均為國網公司統一技術標準，電能表、終端外觀尺寸、表尾導線安裝孔徑及間距都有了統一的標準。電能表現場接線，效率低下，存在諸多隱患。研制一種高壓客戶(經互感器接入，專變用電客戶)電能表及終端快速安裝、換取并具有防竊電功能連接裝置，用于高供高計電能表、終端新裝及輪換，替代目前復雜的現場接線，提高效率，減小竊電可能，杜絕錯計漏計。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提供了一種防竊電電能表終端快速連接器，能夠在工廠進行批量化生產，在現場進行高供高計電能表、終端新裝及輪換時快速的實現導線的接入，從而大大縮短工作人員在現場施工用時，省時省力，并且極大減少漏計電量。

本發明解決技術問題的技術方案為：一種防竊電電能表終端快速連接器，包括安裝盒和若干插頭，所述安裝板的下側設有安裝插頭的通孔，所述插頭包括插桿、螺母，所述插桿的底端通過焊接的方式固定有彈性片，所述彈性片開口方向向上，所述插桿的直徑小于接線處螺紋孔的內徑，所述插桿外周設有與螺母相配合的螺紋；

所述插頭還包括第一墊片，所述插桿下端穿過安裝板下側的通孔，所述插桿的上端與螺母相配合，所述螺母設置于安裝盒內，所述第一墊片套于插桿上且設置于所述螺母與安裝盒底板之間，所述第一墊片上固定連接有a導線，所述a導線與外部接線盒相連。

進一步地，還包括第二墊片，所述第二墊片套于插桿上且位于安裝盒底板的下側，且所述第二墊片與安裝盒的底板之間安裝有彈簧。

進一步地，還包括單片機，所述單片機安裝在安裝盒內，且單片機的端口通過b導線與第一墊片、第二墊片分別連接，所述單片機上帶為其供電的電池。

進一步地，所述安裝盒為一矩形盒體，所述安裝盒由絕緣材料制成，且其上側板通過鉸接的方式可以實現上側板的開閉，所述上側板與側板之間設置有鎖。

進一步地，所述安裝盒上設有可使a導線穿出的孔。

進一步地，所述插桿的下端為尖錐型。

進一步地，插桿、彈性片、第一墊片、第二墊片、螺母均為銅質。

進一步地，所述彈簧為壓縮彈簧。

本發明的有益效果：

1.本發明能夠在工廠進行批量化生產，在現場進行高供高計電能表、終端新裝及輪換時快速的實現導線的接入，從而大大縮短工作人員在現場施工用時，省時省力，并且極大減少漏計電量。通過采用本發明，可以大幅提高安裝效率，安裝用時由原來的60分鐘左右能夠下降到8分鐘左右。

2.可以統一規范專變用電客戶現場的電能表及終端安裝工藝及標準，并且保證電能計量裝置的安裝接線正確，準確計量電能。

3.運行電能表更換時，需要短接電能表的電流回路、斷開電壓回路，電能表更換期間停止計量，通過采用本發明可以大幅減少更換電能表的時間，從而減少電量損失。

4.本發明通過安裝在安裝盒上的插桿的底端插入至電能表或終端的螺紋孔內，并通過開口向上的彈性片將本設備鎖死在電能表或終端的尾端接線處，通過插接的方式取代了傳統的螺絲壓接，節省了大量工作時間。

5.本發明通過螺母將插桿的上端鎖死在安裝盒內，方便拆卸時將連接器拆除，并通過第一墊片連接a導線與另一終端相連接，從而實現電路的通暢。

6.本發明通過套于插桿上且位于安裝盒底板的下側的第二墊片，并且在第二墊片與安裝盒的底板之間安裝有彈簧，通過彈簧的彈力使插桿上焊接的彈性片更好的與接線處的插接板接觸，從而避免了導線如果連接不緊密，容易生熱燒壞接線盒導致漏計電量。

7.本發明通過單片機連接第一墊片與第二墊片，當有人員將電能表或終端的尾端接線處與插桿斷開時，必定需要將螺母擰動脫離插桿，第一墊片與第二墊片不再通過插桿連接形成一個通路，此時單片機記錄第一墊片與第二墊片不通的時間，從而通過單片機記錄插桿與接線處脫離與恢復接觸的時間，有效防止針對計量裝置的竊電行為，并為竊電行為電量追補提供電量計算依據。

8.本發明通過安裝盒上設置鎖具，有效防止了非電力施工人員私自打開安裝盒進行偷電。

9.插桿、彈性片、第一墊片、第二墊片、螺母均為銅質，可以更好地與接線處接觸，避免了接口處接觸不良，提高了導電性能。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明的圖2的a-a剖面結構示意圖；

圖4為本發明的圖1的b-b剖面結構示意圖；

圖5為本發明在電能表上的安裝示意圖；

圖6為本發明安裝時的連接關系示意圖；

圖中，1、安裝盒，12、鎖，2、插頭，21、插桿，211、彈性片，22、螺母，23、第一墊片，24、第二墊片，241、彈簧，3、單片機，4、接線盒，5、電能表，6、采集終端。

具體實施方式

為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。

如圖1至圖4所示，一種防竊電電能表終端快速連接器，包括安裝盒1和若干插頭2，所述安裝板1的下側設有安裝插頭2的通孔，所述插頭2包括插桿21、螺母22，所述插桿21的底端通過焊接的方式固定有彈性片211，所述彈性片211開口方向向上，所述插桿21的直徑小于接線處螺紋孔的內徑，所述插桿21外周設有與螺母22相配合的螺紋，所述插桿21的下端為尖錐型，方便將插桿21插入至安裝孔內，本發明通過安裝在安裝盒上的插桿的底端插入至電能表5或終端的螺紋孔內，并通過開口向上的彈性片將本設備鎖死在電能表5或終端的尾端接線處，通過插接的方式取代了傳統的螺絲壓接，節省了大量工作時間。

所述插頭2還包括第一墊片23，所述插桿21下端穿過安裝板1下側的通孔，所述插桿21的上端與螺母22相配合，所述螺母22設置于安裝盒1內，所述第一墊片23套于插桿21上且設置于所述螺母22與安裝盒1底板之間，所述第一墊片23上固定連接有a導線，所述a導線與外部接線盒4相連。本發明能夠在工廠進行批量化生產，在現場進行高供高計電能表5、終端新裝及輪換時快速的實現導線的接入，從而大大縮短工作人員在現場施工用時，省時省力，并且極大減少漏計電量。通過采用本發明，可以大幅提高安裝效率，安裝用時由原來的60分鐘左右能夠下降到8分鐘左右。可以統一規范專變用電客戶現場的電能表5及終端安裝工藝及標準，并且保證電能計量裝置的安裝接線正確，準確計量電能。運行電能表5更換時，需要短接電能表5的電流回路、斷開電壓回路，電能表5更換期間停止計量，通過采用本發明可以大幅減少更換電能表5的時間，從而減少電量損失。

還包括第二墊片24，所述第二墊片24套于插桿21上且位于安裝盒1底板的下側，且所述第二墊片24與安裝盒1的底板之間安裝有彈簧241，所述彈簧241為壓縮彈簧。通過套于插桿上且位于安裝盒底板的下側的第二墊片，并且在第二墊片與安裝盒的底板之間安裝有彈簧，通過彈簧的彈力使插桿上焊接的彈性片更好的與接線處的插接板接觸，從而避免了導線如果連接不緊密，容易生熱燒壞接線盒導致漏計電量。

還包括單片機3，所述單片機3安裝在安裝盒1內，且單片機3的端口通過b導線與第一墊片23、第二墊片24分別連接，所述單片機3上帶為其供電的電池。通過單片機連接第一墊片與第二墊片，當有人員將電能表5或終端的尾端接線處與插桿斷開時，必定需要將螺母擰動脫離插桿，第一墊片與第二墊片不再通過插桿連接形成一個通路，此時單片機記錄第一墊片與第二墊片不通的時間，從而通過單片機記錄插桿與接線處脫離與恢復接觸的時間，有效防止針對計量裝置的竊電行為，并為竊電行為電量追補提供電量計算依據。

所述安裝盒1為一矩形盒體，所述安裝盒1由絕緣材料制成，且其上側板通過鉸接的方式可以實現上側板的開閉，所述上側板與側板之間設置有鎖12，安裝盒上設有可使a導線穿出的孔。通過安裝盒上設置鎖12，有效防止了非電力施工人員私自打開安裝盒進行偷電。

插桿21、彈性片211、第一墊片23、第二墊片34、螺母22均為銅質，可以更好地與接線處接觸，避免了接口處接觸不良，提高了導電性能。

本發明的使用方法為：

如圖5、圖6所述，根據國網公司統一技術標準的智能電能表5和采集終端6均的表尾導線安裝孔徑及間距，確定安裝盒上安裝插頭2的通孔的間距及尺寸，并確定插頭的尺寸，在工廠內生產并按照安裝位置安裝好后，將插桿21插入并穿過電能表5與采集終端6的表尾導線安裝孔，在彈簧241的作用下第二墊片24給予電能表5與采集終端6的表尾一個彈力，在第二墊片24與彈性片211的作用下使本連接器固定在電能表5或采集終端6的表尾，并通過a導線與外部的接線盒4相接；當需要拆除時，將螺母22擰下即可從下方將插桿21拔出，完成本連接器的拆卸。

若有非工作人員私自拆除本連接器時，通過單片機3記錄第一墊片23與第二墊片24斷路的時間，從而通過單片機記錄插桿21與接線處脫離與恢復接觸的時間，有效防止針對計量裝置的竊電行為，并為竊電行為電量追補提供電量計算依據。

上述雖然結合附圖對發明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。